Нормативные документы > СП > Безопасность труда в строительстве > Типовые инструкции по охране труда для работников строительных профессий > СП. 5.32. ТИРО 032-2003 Типовая инструкция по охране труда машинистов растворосмесителей передвижных

СП. 5.32. ТИРО 032-2003 Типовая инструкция по охране труда машинистов растворосмесителей передвижных

5.32. ТИРО 032-2003

Настоящая отраслевая типовая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда, указанных в разделе 2 настоящего документа, межотраслевых правил по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок и предназначена для машинистов растворосмесителей передвижных при выполнении ими работ согласно их профессии и квалификации (далее - машинистов).

 Общие требования безопасности

5.32.1 Работники не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие II группу по электробезопасности и профессиональные навыки для данной профессии, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти:

• обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравом России;
• обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.

5.32.2 Машинисты обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

• шум;
• вибрация;
• повышенное содержание в воздухе рабочей зоны пыли и вредных веществ;
• движущиеся машины, механизмы и их части;
• повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

5.32.3 Для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий машинисты обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно комбинезоны хлопчатобумажные, сапоги резиновые, рукавицы комбинированные, костюмы на утепляющей прокладке и валенки для зимнего периода.

При нахождении на территории стройплощадки машинисты должны носить защитные каски, кроме того, при загрузке цемента следует использовать респираторы, а при включении, выключении двигателя использовать диэлектрические резиновые перчатки.

5.32.4 Находясь на территории строительной (производственной) площадки, в производственных и бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах, машинисты обязаны выполнять правила внутреннего трудового распорядка, принятые в данной организации.

Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на указанные места запрещается.

5.32.5 В процессе повседневной деятельности машинисты должны:

• применять в процессе работы машины по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;
• поддерживать машину в технически исправном состоянии, не допуская работу с неисправностями, при которых эксплуатация запрещена;
• быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда.

5.32.6 Машинисты обязаны немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя работ о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).

Требования безопасности перед началом работы

5.32.7 Перед началом работы машинист обязан:

• а) предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ, получить задание и пройти инструктаж на рабочем месте по специфике выполняемых работ;
• б) надеть спецодежду и спецобувь установленного образца и подготовить другие необходимые средства индивидуальной защиты.

5.32.8 После получения задания у руководителя работ машинист обязан:

• а) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности и убрать ненужные предметы;
• б) убедиться в наличии и исправности щитков, ограждающих движущиеся части растворосмесителя, проверить визуально исправность манометров и предохранительных клапанов;
• в) проверить наличие и исправность заземления электрооборудования растворосмесителя, а также исправность кабелей, подводящих электроэнергию к растворосмесителю;
• г) проверить наличие и уровень масла в редукторах;
• д) проверить исправность всех узлов растворосмесителя, конечных блокирующих выключателей;
• е) осмотреть внутреннюю поверхность емкости для смешивания раствора (убедиться в исправности лопастей и отсутствии посторонних предметов);
• ж) произвести пробный пуск машины без загрузки материалами емкости для смешивания раствора и проверить отсутствие шумов в работе механизмов, не свойственных их нормальной работе, а также правильность вращения вала с лопастями.

Пробный пуск механизмов растворосмесителя следует производить только при помощи кнопок управления работой растворосмесителя.

5.32.9 Работа растворосмесителя не допускается при следующих случаях:

• а) неисправностях, указанных в инструкции завода-изготовителя по эксплуатации растворосмесителя, при которых не допускается его эксплуатация;
• б) несвоевременном проведении очередного технического осмотра растворосмесителя;
• в) недостаточной освещенности или загроможденности рабочего места и подходов к нему;
• г) отсутствии или неисправности заземления, а также при нарушении целостности подключающего кабеля.

Обнаруженные нарушения требований безопасности или неисправности растворосмесителя должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это машинист обязан сообщить о них руководителю работ и ответственному за содержание растворосмесителя в исправном состоянии.

Требования безопасности во время работы

5.32.10 При необходимости установки растворосмесителя на новом месте после его передислокации машинист обязан:

• а) совместно с руководителем работ убедиться в отсутствии опасных производственных факторов на месте установки машины (от строящихся зданий, работающих машин и механизмов, откосов котлованов и траншей);
• б) установить машину на ровной горизонтальной площадке и закрепить ее, установив противооткатные башмаки, если машина на колесах, и выровнять клиньями, если машина на полозьях;
• в) установить коммутирующую аппаратуру (рубильник);
• г) забить стержни инвентарного заземляющего устройства при отсутствии рядом с машиной очага заземления;
• д) оборудовать рабочее место и убрать ненужные предметы.

5.32.11 Проход вокруг растворосмесителя должен быть шириной не менее 1 м, рабочее место должно быть оборудовано защитным козырьком.

Подсоединение растворосмесителя к сети должен выполнять дежурный электромонтер. Запрещается машинисту самостоятельно подключать компрессор к электросети и к очагу заземления.

5.32.12 Во время работы растворосмесителя машинист обязан:

• а) обеспечить техническое обслуживание растворосмесителя и контроль наличия смазки на трущихся поверхностях, удовлетворительное состояние подшипников, электродвигателя, редукторов (не допуская перегрева), наличие и исправность концевых выключателей и ограждающих устройств;
• б) производить загрузку емкости для смешивания раствора при ее возвращении в исходное положение и установке на стопор;
• в) контролировать проведение подъема и спуска загрузочного ковша;
• г) не допускать для ускорения выгрузки готового раствора применение подручных средств.

5.32.13 При приеме и складировании материалов, необходимых для приготовления раствора, следует выполнять следующие требования:

• а) размещать песок на выровненных и утрамбованных площадках, оставляя проход шириной не менее 1 м;
• б) укладывать мешки с цементом в штабели с уступами вперевязку (пирамидально), не заваливая ряды;
• в) хранить известь и цемент россыпью в ларях или закрытых складах.

Не допускаются складирование материалов на откосах насыпей или выемок на расстоянии менее 1 м от границы призмы обрушения, а также опирание материалов на заборы, стены здания, столбы и другие сооружения.

5.32.14 Очистку приемника загрузочного ковша смесителя следует производить только после надежного закрепления поднятого ковша. Нахождение рабочих под поднятым и незафиксированным ковшом запрещается.

5.32.15 Осмотр и техническое обслуживание растворосмесителя в процессе эксплуатации допускаются только при выключенных приводах его механизмов.

5.32.16 Во время работы растворосмесителя машинисту запрещается:

• а) оставлять растворосмеситель без присмотра;
• б) производить ремонт, смазку, регулирование механизмов;
• в) снимать защитные ограждения движущихся частей;
• г) оставлять раствор в емкости без перемешивания более чем на один час.

Требования безопасности в аварийных ситуациях

5.32.17 При возникновении неисправностей в растворосмесителе машинист должен работу приостановить, доложить об этом руководителю работ и принять меры к устранению неисправностей.

5.32.18 При появлении на корпусе растворосмесителя электрического тока следует немедленно выключить главный рубильник, повесить на нем табличку «Не включать - работают люди!» и вызвать дежурного электромонтера для устранения неисправности.

Требования безопасности по окончании работы

5.32.19 По окончании работы машинист обязан:

• а) очистить и промыть емкость для смешивания раствора;
• б) выключить электропитание приводов механизмов растворосмесителя;
• в) привести в порядок рабочее место, инструмент и приспособления убрать в места, отведенные для их хранения;
• г) сообщить руководителю работ и ответственному за содержание растворосмесителя в исправном состоянии о всех неполадках, возникших во время работы.