Нормативные документы > ЕТКС > Выпуск 2. Часть 1 (4 раздела), часть 2 (4 раздела). > Тарифно-квалификационные характеристики > Раздел "Механическая обработка металлов и других материалов" > Долбежник 2 - 4 разряды (§ 6 - § 8)

ЕТКС. Долбежник 2 - 4 разряды (§ 6 - § 8)

• § 6. Долбежник 2 - го разряда
• § 7. Долбежник 3 - го разряда
• § 8. Долбежник 4 - го разряда

§ 6. Долбежник (2 - й разряд)

Характеристика работ

• Обработка на долбежных станках простых и средней сложности деталей по 12-14 квалитетам с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений.
• Обработка простых и средней сложности деталей по 11 квалитету с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений.
• Установка и выверка деталей в приспособлениях и на столе станка с применением установочных треугольников, подкладок, планок и болтов.

Должен знать:

• устройство и принцип работы однотипных долбежных станков;
• наименование, назначение, устройство и условия применения контрольно-измерительных инструментов;
• наименование и маркировку обрабатываемых материалов;
• систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

• 1. Вилки, тяги, серьги и подвески высотой до 100 мм - долбление проушин и торцов.
• 2. Вкладыши подшипников высотой до 200 мм - долбление пазов под заливку баббитом.
• 3. Воротки, ключи гаечные и торцовые, кулачки - долбление граней или зева.
• 4. Клинья клинкетных задвижек - долбление окон под гайки штоков.
• 5. Маховики, муфты, шестерни высотой ступицы до 100 мм - долбление шпоночных пазов.
• 6. Планки крепежных механизмов - долбление сторон и торцов по прямой линии.
• 7. Прибыли у небольших отливок и поковок - отрезка.
• 8. Рычаги высотой до 100 мм - долбление контура.
• 9. Скобы калибровочные - долбление контура и губок.

§ 7. Долбежник (3 - й разряд)

Характеристика работ

• Обработка на долбежных станках сложных деталей по 11-13 квалитетам с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений, а также сложных деталей по 7-10 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений.
• Установка деталей с выверкой их в двух плоскостях.

Должен знать:

• устройство долбежных станков различных типов;
• устройство универсальных и специальных приспособлений;
• основы геометрии и правила заточки и установки нормального и специального режущего инструмента;
• назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• основные механические свойства обрабатываемых материалов;
• систему допусков и посадок;
• квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

• 1. Борштанги диаметром до 100 мм - долбление квадратного отверстия.
• 2. Валы коленчатые - долбление колен.
• 3. Вилки, тяги, серьги и подвески высотой свыше 100 мм - долбление проушин и торцов.
• 4. Вкладыши подшипников высотой свыше 200 мм - долбление пазов под заливку баббитом.
• 5. Звездочки волочильных станов - долбление зубьев по профилю.
• 6. Ключи - долбление звездочного зева.
• 7. Колеса храповые - долбление зубьев.
• 8. Корпуса и крышки подшипников высотой до 200 мм - долбление мест соединения замков и контура.
• 9. Корпуса вальцовок - долбление пазов.
• 10. Крюки, траверсы - долбление.
• 11. Маховики, муфты, шкивы и шестерни высотой ступицы свыше 100 мм - долбление шпоночного паза.
• 12. Муфты кулачковые - долбление внутреннего и наружного контура.
• 13. Муфты соединительные для валов - долбление шпоночных пазов по разметке и калибру.
• 14. Накладки с Т-образным хвостом - долбление по контуру.
• 15. Ножи для пресс-ножниц и прокатных станов - долбление.
• 16. Отверстия квадратные высотой свыше 100 мм (сквозные) и отверстия глухие - долбление.
• 17. Фланцы овальные - долбление мест соединения.
• 18. Фрезы - долбление шпоночных пазов по оси и по шаблонам.
• 19. Цанги зажимные - долбление шестигранника.
• 20. Шаблоны линейные и фасонные мелкие - долбление контура.

§ 8. Долбежник (4 - й разряд)

Характеристика работ

• Обработка на долбежных станках сложных деталей по 7-10 квалитетам, требующих комбинированного крепления и выверки в нескольких плоскостях согласно детальным чертежам по образцу или по месту.

Должен знать:

• устройство, кинематические схемы долбежных станков различных типов;
• конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
• геометрию, правила термообработки, заточки, доводки и установки нормального и специального режущего инструмента;
• устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

• 1. Бабы молотов - долбление паза и внутренней площадки в упор.
• 2. Борштанги диаметром свыше 100 мм - долбление квадратного отверстия.
• 3. Буксы вагонов - долбление направляющих.
• 4. Винты гребные - долбление шпоночных пазов.
• 5. Венцы зубчатые, звездочки и шестерни - долбление зубьев по шаблону.
• 6. Вкладыши подшипников высотой более 400 мм - долбежка пазов под заливку баббитом.
• 7. Головки шаржир-машин - полная обработка пазов и по контуру.
• 8. Диски с несколькими шпоночными канавками - долбление канавок.
• 9. Калибры конусные для гребных валов - долбление шпоночных канавок.
• 10. Корпуса и крышки подшипников высотой свыше 200 мм - долбление.
• 11. Матрицы компаундных штампов - долбление пазов со шлицами.
• 12. Матрицы, пуансоны, эксцентрики, вставки пресс-форм сложной конфигурации - долбление по контуру.
• 13. Матрицы пазных штампов - долбление пазов со шлицами.
• 14. Матрицы одинарного штампа с фигурным окном - долбление окна.
• 15. Муфты крепления ножниц блюминга - долбление внутреннего конуса.
• 16. Ободы наружные и внутренние эластичных муфт - долбление контура.
• 17. Обоймы пресс-форм - долбление по фигурному внутреннему контуру.
• 18. Оправки - долбление конических отверстий.
• 19. Оправки и подушки - долбление по наружному и внутреннему контурам под углом.
• 20. Подушки и сбрасыватели штампов сложной конфигурации - долбление по наружному и внутреннему контурам.
• 21. Подушки нажимного механизма прокатного стана - долбление.
• 22. Полумуфты трансмиссионные - долбление по профилю внутреннего зуба.
• 23. Приспособления делительные - предварительное долбление модульных зубьев.
• 24. Рейки зубчатые - предварительное долбление зубьев.
• 25. Рейки подъема конвертора - долбление зубьев по шаблону.
• 26. Секторы - долбление по контуру и зубьев.
• 27. Ступицы рулей средних и больших судов - долбление шпоночных пазов по разметке и калибру.
• 28. Фрезы дисковые трехсторонние и с наборными ножами - долбление, рифление пазов для ножей по калибру.
• 29. Шатуны - долбление многогранных гнезд для вкладышей.
• 30. Шины хвостовой части агломерационной машины - долбление торцов и скосов.
• 31. Шестерни и муфты - долбление шлицевых канавок.
• 32. Штанги большого конуса доменной печи - долбление.