ЕТКС. Наладчик деревообрабатывающего оборудования 3 - 6 разряды (§ 16 - § 19)
§ 16. Наладчик деревообрабатывающего оборудования 3 - й разряд
Характеристика работ
- Наладка, регулирование в процессе работы, приемка, установка и смена режущего инструмента на простых станках: однопильных с ручной подачей, одношпиндельных сверлильных, шлифовально - ленточных, дисковых и однобарабанных с ручной подачей, а также аппаратов соломкосушильных, сортировок, транспортных устройств, шаровых мельниц и массотерок.
- Пробная обработка деталей.
Должен знать:
- устройство обслуживаемого оборудования;
- правила подготовки и установки режущего инструмента;
- наладку станков;
- правила пользования измерительными инструментами;
- припуски на обработку деталей;
- виды брака, зависящие от наладки станка и качества режущего инструмента;
- породу древесины и ее пороки;
- режимы работы на обслуживаемом оборудовании.
§ 17. Наладчик деревообрабатывающего оборудования 4 - й разряд
Характеристика работ
- Наладка, регулирование в процессе работы, приемка, установка и смена режущего инструмента на станках средней сложности: сверлильных многошпиндельных, фрезерных, кромкофуговальных, односторонних шипорезных, рейсмусовых, фуговальных, круглопильных (многопильных), круглопалочных, сверлильно-пазовальных, ленточнопильных станках для изготовления гнутой мебели, лущильных делительных станках, рубильных машинах и коробко-клеильных машинах; помольной установки со струйной воздушной противоточной мельницей в спичечном производстве.
- Проведение работ по наладке узлов автоматов и полуавтоматических линий в спичечном производстве под руководством наладчика более высокой квалификации.
- Участие в текущем и капитальном ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
- правила проверки станков на точность обработки;
- допускаемые отклонения при обработке деталей;
- устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
- виды брака, зависящие от наладки и регулирования;
- принципы взаимозаменяемости деталей и узлов.
§ 18. Наладчик деревообрабатывающего оборудования 5 - й разряд
Характеристика работ
- Наладка, регулирование в процессе работы, приемка, установка и смена режущего инструмента сложного оборудования: лаконаливочных машин, четырехсторонних строгальных и калевочных станков, двусторонних шипорезных станков, трехцилиндровых шлифовальных, карусельно-фрезерных, рейсмусовых двусторонних, шипорезных станков для полупотайного типа "ласточкин хвост", автоматов по заделке сучков, лущильных станков с центровочно загрузочным приспособлением, окорочных станков роторного типа, соломкорубительных станков с гидравлическими и пневматическими устройствами.
- Наладка и регулирование узлов автоматов и полуавтоматических линий механической обработки, отделочных работ, спичечного производства и производства плит.
- Участие в текущем ремонте оборудования.
Должен знать:
- конструкцию обслуживаемого оборудования;
- взаимодействие между отдельными позициями и механизмами автоматических линий;
- электро-, гидро- и пневмосхемы;
- нормы расхода отделочных материалов при работе на лаконаливочных машинах;
- виды брака, зависящие от наладки оборудования по всему технологическому процессу мебельного, спичечного и деревообрабатывающего производства.
Требуется среднее специальное образование.
§ 19. Наладчик деревообрабатывающего оборудования 6 - й разряд
Характеристика работ
- Наладка и регулирование в процессе работы автоматических и полуавтоматических линий и установок деревообрабатывающего производства, связанных с применением токов высокой частоты и высокого напряжения, а также автоматических и полуавтоматических линий лущения - рубки - укладки шпона, оборудованных фотоэлектрическими и электронными регулирующими, контрольными и счетными устройствами.
- Обеспечение синхронной работы всех узлов линий, пробный пуск линий.
- Выполнение необходимых расчетов при наладке.
- Участие в текущем и капитальном ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
- устройство и правила наладки оборудования;
- электросхемы;
- виды брака, зависящие от наладки станка, линии, меры его предупреждения;
- режимы работы обслуживаемого оборудования, расчет зубчатых зацеплений кулачковых механизмов и прочих кривых механизмов;
- способы их проверки для мебельного, деревообрабатывающего и спичечного производства;
- технические требования на регулирование, испытание и сдачу отремотированного оборудования.
Требуется среднее специальное образование.