Нормативные документы > ЕТКС > Выпуск 2. Часть 1 (4 раздела), часть 2 (4 раздела). > Тарифно-квалификационные характеристики > Раздел "Механическая обработка металлов и других материалов" > Токарь-револьверщик 2 - 4 разряды (§ 131 - § 133)

ЕТКС. Токарь-револьверщик 2 - 4 разряды (§ 131 - § 133)

• § 131. Токарь-револьверщик 2 - го разряда
• § 132. Токарь-револьверщик 3 - го разряда
• § 133. Токарь-револьверщик 4 - го разряда

§ 131. Токарь-револьверщик 2 - й разряд

Характеристика работ

• Токарная обработка деталей по 12-14 квалитетам на токарно-револьверных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и по 8-11 квалитетам на станках, налаженных для обработки определенных деталей или для выполнения отдельных операций.
• Нарезание наружной и внутренней треугольной и прямоугольной резьбы метчиками и плашками.

Должен знать:

• устройство и принцип работы однотипных токарно-револьверных станков;
• наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений;
• устройство контрольно-измерительных инструментов;
• основные углы, правила заточки и установки режущего инструмента;
• систему допусков и посадок;
• квалитеты и параметры шероховатости;
• назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.

Примеры работ

• 1. Болты, винты, пробки, шпильки - полная токарная обработка.
• 2. Валики гладкие и ступенчатые - полная токарная обработка.
• 3. Втулки гладкие и с буртиком диаметром и длиной до 100 мм - токарная обработка.
• 4. Гайки и контргайки с диаметром резьбы до 24 мм - полная токарная обработка.
• 5. Метчики (без нарезания резьбы), развертки, сверла с цилиндрическим хвостовиком - токарная обработка с припуском на шлифование.

§ 132. Токарь-револьверщик 3 - й разряд

Характеристика работ

• Токарная обработка деталей по 8-11 квалитетам на токарно-револьверных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и по 7-10 квалитетам на станках, налаженных для обработки определенных деталей или для выполнения отдельных операций.
• Подналадка станка.

Должен знать:

• устройство, правила подналадки и проверки на точность токарно-револьверных станков;
• устройство и правила, применения универсальных и специальных приспособлений;
• назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов;
• геометрию, правила заточки и установки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей или с пластиной из твердых сплавов либо керамической;
• систему допусков и посадок;
• квалитеты и параметры шероховатости;
• основные свойства обрабатываемых материалов.

Примеры работ

• 1. Барабаны тормозные - обтачивание наружное, растачивание, обтачивание конуса и подрезка торца.
• 2. Втулки главные и с буртиком диаметром и длиной свыше 100 мм - полная токарная обработка.
• 3. Гайки и контргайки с диаметром резьбы свыше 24 мм - полная токарная обработка.
• 4. Гайки суппортные с длиной нарезки до 50 мм - подрезание, сверление, растачивание и нарезание резьбы.
• 5. Краны фасонные, арматурные - подрезание торца, сверление и нарезание резьбы.
• 6. Крышки, кольца с лабиринтными канавками диаметром до 200 мм - полная токарная обработка.
• 7. Оправки для расточных резцов - полная токарная обработка.
• 8. Плашки круглые - токарная обработка с нарезанием резьбы.
• 9. Ручки и рукоятки фигурные - полная токарная обработка.
• 10. Фрезы всех видов, развертки, зенкера - токарная обработка.
• 11. Футорки, тройники прямые, угольники переходные всех размеров - полная токарная обработка.
• 12. Фланцы, маховики, шкивы - полная токарная обработка.
• 13. Цанги зажимные и подающие к станкам - токарная обработка с припуском на шлифование.
• 14. Шары и шаровые соединения радиусом до 100 мм - обтачивание и растачивание по шаблону.
• 15. Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие и для клиноременных передач диаметром до 500 мм, конические и червячные диаметром до 300 мм - полная токарная обработка.
• 16. Штифты конические - полная токарная обработка.
• 17. Штуцера с конусом для соединения труб - обтачивание, подрезание, сверление, растачивание, нарезание резьбы.

§ 133. Токарь-револьверщик 4 - й разряд

Характеристика работ

• Токарная обработка сложных деталей по 7-10 квалитетам на токарно-револьверных станках различных конструкций с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений.
• Нарезание наружных и внутренних двухзаходных треугольных, прямоугольных, полукруглых, пилообразных и однозаходных трапецеидальных резьб.

Должен знать:

• устройство и кинематические схемы токарно-револьверных станков различных типов и правила проверки их на точность;
• конструктивные особенности и правила применения универсальных специальных приспособлений;
• устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента;
• правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка;
• систему допусков и посадок;
• квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

• 1. Винты для микрометров - полная токарная обработка.
• 2. Гайки суппортные с длиной нарезки свыше 50 мм - подрезание, сверление, растачивание и нарезание резьбы.
• 3. Диски для универсальных патронов металлообрабатывающих станков - полная токарная обработка с нарезанием спирали по торцу.
• 4. Шары и шаровые соединения с радиусом свыше 100 мм - обтачивание и растачивание по шаблону.
• 5. Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие и для клиноременных передач диаметром свыше 500 мм, конические и червячные диаметром свыше 300 мм - полная токарная обработка.
• 6. Щиты подшипниковые - полная токарная обработка.