ЕТКС. Аппаратчик по производству синтетических клеящих смол 3 - 5 разряды (§ 3 - § 5)
§ 3. Аппаратчик по производству синтетических клеящих смол 3 - й разряд
Характеристика работ
- Плавление фенола и формалина в плавителях.
- Управление транспортерами по подаче исходного сырья в плавители.
- Дозировка исходного сырья и химикатов в соответствии с рецептурой смол, загрузка его в реакторы при помощи транспортных устройств или вручную.
- Проверка исправности трубопроводов, транспортных устройств, плавителей и мерников.
Должен знать:
- устройство системы трубопроводов, мерников, плавителей и транспортных устройств;
- условия плавления фенола в плавителях;
- государственные стандарты и технические условия на исходное сырье;
- методы анализа поступающего исходного сырья, его качества;
- правила хранения сырья, его транспортировки и загрузки.
§ 4. Аппаратчик по производству синтетических клеящих смол 4 - й разряд
Характеристика работ
- Ведение процесса приготовления синтетических клеящих смол различного назначения под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
- Проверка качества исходного сырья (материалов) на соответствие государственным стандартам.
- Расчет производственной загрузки реактора по маркам смол.
- Контроль процесса конденсации.
- Отбор проб химикатов реакционной смеси и готовой продукции.
Должен знать:
- устройство реакторов;
- рецептуру приготовления синтетических клеящих смол;
- методы расчетов производственной загрузки реактора;
- методы контроля за конденсацией смол;
- государственные стандарты и технические условия на готовую продукцию;
- способы отбора проб на химический анализ;
- правила применения контрольно-измерительных приборов;
- правила по перемещению химикатов с помощью механизмов.
§ 5. Аппаратчик по производству синтетических клеящих смол 5 - й разряд
Характеристика работ
- Ведение процесса приготовления синтетических клеящих смол различного назначения.
- Конденсация смол и их вакуум-сушка.
- Деконденсация смол карбамидом с помощью загрузочных устройств.
- Контроль загрузки реакторов исходным сырьем (формалином, карбамидом, едким натром, аммиаком, техническим водным и др.).
- Слив и фильтрация смол.
- Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
- Ведение записей в рабочем журнале.
- Отпуск готовых смол в производство.
Должен знать:
- конструкцию обслуживаемого оборудования и загрузочных приспособлений;
- рецептуру и режимы конденсации и деконденсации смол;
- условия плавления фенола и формалина;
- методы и режимы смоловарения;
- способы сушки смол в вакууме;
- методы анализа готовых смол;
- правила отпуска и транспортировки готовых смол в производство.