Нормативные документы > ЕТКС > Выпуск 2. Часть 1 (4 раздела), часть 2 (4 раздела). > Тарифно-квалификационные характеристики > Раздел "Кузнечно-прессовые и термические работы" > Кузнец-штамповщик 2 - 6 разряды (§ 26 - § 30)

ЕТКС. Кузнец-штамповщик 2 - 6 разряды (§ 26 - § 30)

• § 26. Кузнец-штамповщик 2 - го разряда
• § 27. Кузнец-штамповщик 3 - го разряда
• § 28. Кузнец-штамповщик 4 - го разряда
• § 29. Кузнец-штамповщик 5 - го разряда
• § 30. Кузнец-штамповщик 6 - го разряда

§ 26. Кузнец-штамповщик (2 - й разряд)

Характеристика работ

• Горячая штамповка и гибка простых и средней сложности деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием до 1 МН (100 тс) и на гидравлических до 2 МН (200 тс).
• Обрезка заусенцев в холодном состоянии и чеканка деталей и изделий на прессах усилием до 2 МН (200 тс).
• Розжиг нагревательных печей и горнов.
• Загрузка и выгрузка металла из печей.
• Определение температуры нагрева заготовок.
• Выполнение работ подручного кузнеца-штамповщика при работе с кузнецом-штамповщиком более высокой квалификации.
• Крепление и регулировка штампов, закладка и установка деталей.
• Очистка и смазка штампов.

Должен знать:

• устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
• порядок операций при штамповке;
• назначение и правила установки ковочных и обрезных штампов;
• способы охлаждения и смазки штампов во время работы;
• назначение и условия применения специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• режимы нагрева применяемых марок сталей;
• температуру нагрева металла;
• систему припусков и допусков на горячую штамповку.

Примеры работ

• 1. Болты, гайки и заклепки диаметром до 25 мм - высадка.
• 2. Вилы - гибка трубок и шлицевание концов рогов.
• 3. Клинья буксовые и к противоугонам - штамповка.
• 4. Ключи накладные - чеканка.
• 5. Крышки шатунов автомашин - правка.
• 6. Подвески башмаков тормозных колодок и тормозных рукавов подвижного состава - штамповка.
• 7. Скобы, угольники, планки толщиной до 10 мм - гибка.
• 8. Фитинги для баллонов - штамповка.

§ 27. Кузнец-штамповщик (3 - й разряд)

Характеристика работ

• Горячая штамповка - высадка простых и средней сложности деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН (200 тс).
• Горячая штамповка простых и средней сложности деталей на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и на механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс).
• Горячая штамповка простых и средней сложности деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 1 до 3 МН (свыше 100 до 300 тс) и на гидравлических прессах усилием свыше 2 МН (200 тс); сложных деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием до 1 МН (100 тс).
• Гибка деталей и заготовок из листового и профильного металла на горизонтально-гибочных машинах в горячем и холодном состоянии.
• Чеканка деталей и изделий на прессах усилием свыше 2 до 8 МН (свыше 200 до 800 тс).
• Осадка, высадка, вытяжка, отрубка металла на указанных выше молотах и прессах.
• Прошивка неглубоких и прямоугольных отверстий.
• Правка деталей в холодном и горячем состоянии на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс).
• Установка и подналадка штампов под руководством наладчика.
• Обрезка заусенцев на прессах усилием свыше 2 до 5 МН (свыше 200 до 500 тс).
• Горячая штамповка простых и средней сложности деталей и изделий на полуавтоматических и автоматических линиях.
• Управление прессами, молотами и подъемно-транспортными механизмами.
• Пользование контрольно-измерительными приборами.
• Участие в текущем ремонте.
• Работа в качестве подручного с кузнецом-штамповщиком более высокой квалификации.
  

Должен знать:

• устройство обслуживаемых молотов, прессов, горизонтально-ковочных машин;
• правила обслуживания нагревательных печей и горнов;
• правила охлаждения, смазки и подготовки штампов к работе;
• ковочные свойства и режим нагрева углеродистых сталей различных сортов;
• способы штамповки в зависимости от марки металла и требуемой чистоты поверхности изделий;
• наименования, устройство и способы установки ковочных бойков, штампов и крепежных приспособлений;
• устройство специальных приспособлений, простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента и приборов;
• размеры припусков на обработку и допуски на горячую штамповку;
• способы и приемы загрузки заготовок в печи и нагрева их;
• устройство автоматических и полуавтоматических линий.

Примеры работ

Штамповка и высадка простых и средней сложности деталей на молотах с массой падающих частей до 1,5 т, на механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс) и горизонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН (200 тс):

• 1. Болты, гайки и заклепки с диаметром свыше 25 мм - высадка.
• 2. Валики переключения коробок передач тракторов - высадка.
• 3. Вилки переключения тракторов - штамповка.
• 4. Гайки-барашки - штамповка.
• 5. Дверки дымовых коробок и днища воздушных резервуаров паровозов - штамповка.
• 6. Долота хирургические - штамповка.
• 7. Детали бортов платформ - штамповка.
• 8. Кольца подшипниковые - высадка.
• 9. Муфты - штамповка.
• 10. Пальцы траков - высадка.
• 11. Планки рессорных комплектов тележек подвижного состава - штамповка.
• 12. Скобы предохранительные тележек тормозной рычажной передачи подвижного состава - штамповка.
• 13. Скобы, угольники, планки толщиной свыше 10 мм - гибка.
• 14. Фланцы листовые диаметром до 150 мм - штамповка.
• 15. Цепи для талей - штамповка звена.

Штамповка простых и средней сложности деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 1 до 3 МН (свыше 100 до 300 тс) и на гидравлических прессах усилием свыше 2 МН (200 тс):

• 1. Ключи торцовые - гибка рукоятки.
• 2. Кронштейны - гибка.
• 3. Ручки дверные - штамповка.
• 4. Чаши - штамповка.
• 5. Шпингалеты оконные - штамповка.

Штамповка сложных деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием до 1 МН (100 тс):

• 1. Валы коленчатые дизелей.
• 2. Диафрагма хребтовых балок вагонов.
• 3. Коромысла и кольца уплотнительные дизелей.
• 4. Оси шестерен дизелей.
• 5. Раскосы ферм вагонов.

Правка деталей на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и на механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс):

• 1. Крестовины карданных валов.
• 2. Стойка передних подвесок автомашины.

§ 28. Кузнец-штамповщик (4 - й разряд)

Характеристика работ

• Горячая штамповка сложных деталей на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и на механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс).
• Горячая штамповка - высадка сложных деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН (200 тс).
• Гибка деталей и заготовок на горизонтально-гибочных прессах (бульдозеpax) усилием до 3 МН (300 тс).
• Горячая штамповка простых и средней сложности деталей на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 3 т, на механических ковочных прессах усилием свыше 8 до 15 МН (свыше 800 до 1500 тс).
• Горячая штамповка-высадка простых и средней сложности деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 2 до 12 МН (свыше 200 до 1200 тс).
• Горячая штамповка простых и средней сложности деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием (свыше 300 тс), сложных деталей - на прессах усилием свыше 1 до 3 МН (свыше 100 до 300 тс).
• Прошивка глубоких и сложных отверстий.
• Правка деталей в холодном и горячем состоянии на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 8 т и на механических ковочных прессах усилием свыше 8 до 50 МН (свыше 800 до 5000 тс).
• Чеканка деталей и изделий на прессах усилием свыше 8 МН (800 тс). Обрезка заусенцев на прессах усилием свыше МН (500 тс).
• Горячая штамповка сложных деталей и изделий на полуавтоматических и автоматических линиях.
• Работа в качестве подручного с кузнецом-шгамповщиком более высокой квалификации.

Должен знать:

• устройство молотов, прессов, горизонтально-ковочных машин и нагревательных печей различных типов;
• конструктивные особенности бойков, ковочных и обрезных штампов, установочных и крепежных приспособлений;
• режимы нагрева, охлаждения и штамповки сталей различных марок и цветных металлов и сплавов;
• устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов автоматических и полуавтоматических линий.

Примеры работ

Штамповка сложных деталей на молотах с массой падающих частей до 1,5 т, на механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс) и на горизонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН (200 тс):

• 1. Вал карданный - высадка концов вала.
• 2. Гайки корончатые - высадка.
• 3. Клапаны автомашины ЗИЛ-150 - высадка и штамповка.
• 4. Крестовины дифференциалов автомобилей - штамповка.
• 5. Крышки шатунов автомобилей - штамповка.
• 6. Подвески люлечные подвижного состава - высадка.
• 7. Ступицы дисков сцепления автомобилей - штамповка.
• 8. Фланцы карданного вала автомобилей - штамповка.
• 9. Шестерни тонкостенные диаметром до 100 мм - штамповка.
• 10. Шестерни коробки передач автомашины ГАЗ-51, ГАЗ-21 - высадка.

Штамповка простых и средней сложности деталей на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 3 т, на механических ковочных прессах усилием свыше 8 до 15 МН (свыше 800 до 1500 тс) и на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 2 до 12 МН (свыше 200 до 1200 тс):

• 1. Валы ступенчатые тракторные - штамповка.
• 2. Вилки переключения коробки передач трактора, первой передачи и заднего хода автомашин ЗИЛ-130 - штамповка.
• 3. Ключи гаечные под болты - штамповка.
• 4. Кулачки разжимные коленчатых валов автомашин - высадка.
• 5. Пояса тележек четырехосных вагонов и тендеров - гибка и штамповка.
• 6. Рычаги поворотных кулис автомашин - высадка.
• 7. Рычаги сцепления коробки передач трактора - штамповка.
• 8. Сателлиты автомашин ЗИЛ -150 - штамповка.
• 9. Фланцы - гибка на фланцегибочной машине.
• 10. Фланцы карданных валов тепловозов - высадка.
• 11. Фланцы листовые диаметром свыше 150 мм - штамповка.
• 12. Храповики коленчатых валов автомобилей - высадка.
• 13. Цапфы, втулки, кольца диаметром до 150 мм - высадка.
• 14. Шестерни конические вторичных валов тракторов - высадка.

Штамповка простых и средней сложности деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 3 МН (300 тс):

• 1. Затяжки горизонтальных рычагов вагонов - штамповка и гибка.
• 2. Листы буферных брусов вагонов - штамповка и гибка.

Штамповка сложных деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 1 до 3 МН (свыше 100 до 300 тс):

• 1. Поршни дизелей.
• 2. Шкворни пассажирских вагонов.

Правка деталей на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 8 т, на механических ковочных прессах усилием свыше 8 до 50 МН  (свыше 800 до 5000 тс):

• 1. Валики кулачковые автомобилей.
• 2. Крестовины дифференциалов.
• 3. Шатуны тракторов и автомобилей ГАЗ-51, ЗИЛ-150.

§ 29. Кузнец-штамповщик (5 - й разряд)

Характеристика работ

• Горячая штамповка сложных деталей на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 3 т и на механических ковочных прессах усилием свыше 8 до 15 МН (свыше 800 до 1500 тс).
• Горячая штамповка - высадка сложных деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 2 до 12 МН (свыше 200 до 1200 тс).
• Горячая штамповка простых и средней сложности деталей на молотах с массой падающих частей 3 т и на механических ковочных прессах усилием свыше 15 МН (1500 тс).
• Горячая штамповка - высадка простых и средней сложности деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 12 МН (1200 тс).
• Гибка деталей и заготовок на горизонтально-гибочных прессах (бульдозерах) усилием свыше 3 МН (300 тс).
• Горячая штамповка сложных деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 3 МН (300 тс).
• Правка на молотах с массой падающих частей свыше 8 т и на механических ковочных прессах усилием свыше 50 МН (5000 тс).
• Горячая штамповка сложных деталей и изделий на полуавтоматических и автоматических линиях.

Должен знать:

• кинематические схемы молотов, прессов, горизонтально-ковочных машин различных систем;
• ковочные свойства сталей различных марок, цветных металлов и сплавов;
• температуру начала и конца ковки металла;
• конструкцию автоматических и полуавтоматических линий.

Примеры работ

Штамповка сложных деталей на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 3 т, на механических ковочных прессах усилием свыше 8 до 15 МН (свыше 800 до 1500 тс) и на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 2,00 до 12 МН (свыше 200 до 1200 тс):

• 1. Балки люлечные тележек подвижного состава - штамповка.
• 2. Валики кулачковые автомашин - штамповка.
• 3. Валы коленчатые тракторов - штамповка.
• 4. Вилки переключения 2-5 передач автомобилей ЗИЛ-130 - штамповка.
• 5. Головки под кулак шарнира и буксирного крюка автомашин - высадка.
• 6. Крюки буксирные автомашин - штамповка.
• 7. Траверсы тележек вагонов - штамповка.
• 8. Шатуны автомашин - штамповка.
• 9. Шатуны дизелей - штамповка.
• 10. Шатуны с крышкой трактора - штамповка.
• 11. Шестерни тонкостенные диаметром свыше 100 мм - штамповка.

Штамповка простых и средней сложности деталей на молотах с массой падающих частей свыше 3 т, на механических ковочных прессах усилием свыше 15 МН (1500 тс) и на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 12 МН (1200 тс):

• 1. Валы одноколенчатые тепловозов - штамповка.
• 2. Валы коленчатые автомашин "Москвич" - штамповка.
• 3. Заготовки для коленчатых валов автомашин - штамповка.
• 4. Листы буферных брусьев вагонов и тендеров - штамповка.
• 5. Листы загрузочного люка вагонов - штамповка.
• 6. Фланцы диаметром 160 мм заднего моста трактора - высадка.
• 7. Фланцы полуосей автомашин - высадка.
• 8. Фланцы распределительных валов двигателей большой мощности - высадка.
• 9. Цапфы, втулки, кольца диаметром свыше 150 мм - высадка.
• 10. Шпиндели токарных станков - высадка.

Штамповка сложных деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 3 МН (300 тс):

• 1. Днища цистерн.
• 2. Крышки люков полувагонов.

Горячая правка в штампах и чеканка тяжелых деталей на молотах с массой падающих частей свыше 8 т и на механических ковочных прессах усилием свыше 50 МН (5000 тс):

• 1. Балки передних осей автомашин - правка и чеканка.
• 2. Валы коленчатые автомашин - правка.
• 3. Шатуны двигателей - правка и чеканка.

§ 30. Кузнец-штамповщик (6 - й разряд)

Характеристика работ

• Горячая штамповка сложных деталей на молотах с массой падающих частей свыше 3 т и на механических ковочных прессах усилием свыше 15 МН (1500 тс).
• Горячая штамповка-высадка сложных деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 12 МН (1200 тс).
• Горячая штамповка сложных деталей повышенной точности из титановых и жаропрочных сталей и сплавов на высокоскоростных молотах.
• Изотермическая штамповка сложных деталей повышенной точности с минимальными припусками и без припусков на механическую обработку.
• Обеспечение подготовки всех агрегатов и механизмов к работе.

Должен знать:

• конструкцию молотов, прессов, горизонтально-ковочных машин и нагревательных печей различных типов;
• правила и способы установки и наладки штампов.

Примеры работ

• 1. Валы коленчатые тракторов - штамповка.
• 2. Валы многоколенчатые - штамповка.
• 3. Валы распределительные мощных двигателей - штамповка.
• 4. Кожухи полуосей и сферы гидравлических опор автомашин - штамповка-высадка на горизонтально-ковочных машинах.
• 5. Лопатки компрессоров авиадвигателей из титановых и жаропрочных сплавов - высокоскоростная штамповка.
• 6. Пилоны, фланцы авиадвигателей из титановых сплавов - изотермическая штамповка.
• 7. Траверсы, шатуны мощных двигателей - штамповка.