ЕТКС. Градуировщик 2 - 5 разряды (§ 16 - § 19)

§ 16. Градуировщик 2 - й разряд

Характеристика работ

  • Градуировка несложных приборов.
  • Нанесение рисок на шкалы с занесением полученных показателей в таблицу.
  • Заправка резцов для нанесения рисок.
  • Градуирование шкал и нанесение различных штрихов на плоскости и цилиндрические и конические поверхности на налаженных горизонтальных и круговых машинах с точностью до 0,01 мм.
  • Выявление вероятных неисправностей в градуируемом изделии.

Должен знать:

  • принцип работы обслуживаемых горизонтальных и круговых делительных машин и оптической делительной головки;
  • назначение и правила градуировки простых приборов, аппаратов и приспособлений (вольтметров, гетеродинных волномеров и др.);
  • устройство обслуживаемого делительного станка, автомата или полуавтомата;
  • условные знаки, наносимые на гипсовые детали при градуировании;
  • способы разметки и нанесения шкал;
  • основные механические свойства  обрабатываемых металлов и вспомогательных материалов;
  • назначение и правила применения контрольных электро- и радиоизмерительных приборов.

Примеры работ

  • 1. Барабаны отсчетные - градуировка и нанесение шкал с помощью рычажных делительных приспособлений.
  • 2. Барометры и другие несложные измерительные приборы -  градуировка и нанесение штрихов (шкал).
  • 3. Детали - нанесение шкал и штрихов.
  • 4. Кольца диоптрийные, нониусы, шкалы простые - нанесение штрихов (шкал).
  • 5. Маховички и лимбы станков - нанесение штрихов по окружности.
  • 6. Сетки и секторы специальные - нанесение штрихов.
  • 7. Термометры медицинские - разметка по масштабу, подрезка шкалы, нанесение реперной метки.
  • 8. Цилиндры шприцевые - нанесение шкалы с числом делений до 20.

§ 17. Градуировщик 3 - й разряд

Характеристика работ

  •  Механическая и электрическая регулировка и градуировка часовых, счетно-отсчетных и контрольно-измерительных, электромагнитных, магнитоэлектрических, электродинамических и прочих приборов средней сложности.
  • Проверка отклонения шкалы проверяемого объекта от эталонов по таблице допусков.
  • Нанесение при помощи делительных машин штрихов и шкал с точностью свыше 0,01 до 0,005 мм и рисунков по несложным чертежам и эскизам на изделия.
  • Подналадка обслуживаемых делительных машин.
  • Выполнение расчетов для графического построения фигур или градуировка шкал и нанесение штрихов.

Должен знать:

  • устройство и способы подналадки обслуживаемых горизонтальных и круговых делительных машин;
  • принцип работы различных систем электромагнитных или магнитоэлектрических счетных, часовых и других механизмов;
  • порядок индивидуальной градуировки многошкальных приборов и одношкальных сложных схем;
  • сложные монтажные и принципиальные схемы градуируемой аппаратуры и приборов;
  • основы тригонометрии.

Примеры работ

  • 1. Бюретки для аналитических работ - нанесение обозначений.
  • 2. Детали и изделия с плоской, цилиндрической, конической и сферической поверхностью - разметка, нанесение штрихов, шкал, цифровых и буквенных обозначений на плоскостях и по окружности.
  • 3. Матрицы для индикаторных приборов - нанесение штрихов.
  • 4. Приборы самопишущие - градуировка.
  • 5. Цилиндры шприцевые - нанесение шкалы с числом деления свыше 20.
  • 6. Эталоны металлические для печатных машин - нанесение штрихов.

§ 18. Градуировщик 4 - й разряд

Характеристика работ

  • Градуировка сложных приборов на специальных установках (стендах).
  • Механическая и электрическая регулировка опытных приборов со снятием характеристик.
  • Составление таблиц поправок.
  • Нанесение штрихов и шкал на сложные изделия с точностью свыше 0,005 до 0,003 мм при помощи делительных машин всех типов.
  • Нанесение штрихов на эталонных линейках с переменным шагом.
  • Наладка обслуживаемых делительных машин и автоматов.
  • Выявление причин неисправности в фотоградуировочных установках, выполнение их текущего ремонта.

Должен знать:

  • устройство делительных машин и автоматов различных моделей;
  • кинематические и электрические схемы;
  • правила наладки и проверки на точность обслуживаемых делительных машин и автоматов;
  • устройство различных градуировочных приборов, методы и способы их регулировки и фотоградуировки;
  • правила настройки оптического угла;
  • основные правила расчета сопротивлений;
  • методы проверки качества нанесения штрихов и шкал;
  • свойство различных токопроводящих и изоляционных материалов.

Примеры работ

  • 1. Микробюретки к аппаратам - нанесение обозначений.
  • 2. Приборы эталонные - градуировка шкал после ремонта.
  • 3. Регуляторы электронные - градуировка.
  • 4. Стекла эталонные для печатания лимбов к угломерам - нанесение штрихов.
  • 5. Шкалы к приборам для определения стабильности масел - нанесение обозначений.
  • 6. Эталоны для специальных и масштабных линеек - нанесение штрихов.

§ 19. Градуировщик 5 - й разряд

Характеристика работ

  • Регулирование и градуировка сложных и экспериментальных приборов; выявление и устранение недостатков в их работе.
  • Определение по нулевым биениям точек, соответствующих частоте эталона по всем диапазонам.
  • Нанесение штрихов по воску и серебряному слою, точных линеек и угловых сеток, шкал и лимбов с числом делений 360, толщиной штриха менее 0,005 мм и допуском на размеры от 0,003 до 0,001 мм с точностью цены деления угловых шкал до 10 с параметром шероховатости Rа 80-0,16 на различных сложных делительных машинах.
  • Нанесение пересекающихся шкал под разными углами с точностью до 5.
  • Нанесение делений на высокоточные лимбы с параметром шероховатости Rа 80 с точностью до 2.
  • Наладка сложных автоматов и прецизионных делительных машин.
  • Заточка и заправка режущего инструмента с шириной режущей кромки менее 0,003 мм.

Должен знать:

  • кинематические и электрические схемы и способы проверки на точность различных моделей делительных машин и автоматов;
  • составление таблиц для отсчета дистанций;
  • расчет таблиц поправок на эталонную шкалу при работе на ручных делительных машинах;
  • построение графиков ошибок шкалы по результатам измерений;
  • конструктивное устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  • способы регулирования градуирования очень сложных и экспериментальных приборов со снятием их характеристик.

Примеры работ

  • 1. Лимбы с параметром Rа 80 с числом деления 360 - градуирование под 45-кратным увеличением с точностью цены деления 10, толщиной штрихов 0,0035 ЕТКС, выпуск 2 (часть 2) 0,0005 мм, с допуском на смещение центра круговых штрихов ЕТКС, выпуск 2 (часть 2)0,05 мм, с предварительным покрытием воском и последующим  травлением.
  • 2. Лимбы с параметром Rа 80 с числом деления 360 - градуирование  под 72-кратным увеличением с точностью цены деления до 5, толщиной  штрихов 0,003 мм и линий цифр 0,005 мм, с допуском на размеры ЕТКС, выпуск 2 (часть 2) 0,003 мм с предварительным покрытием воском и последующим травлением.
  • 3. Приборы сложные, опытные - градуирование шкал.
  • 4. Шкалы с параметром Rа 80 - нанесение штрихов толщиной 0,002 мм и допуском на размеры 0,001 мм, с предварительным покрытием воском и последующим травлением.
  • 5. Шкалы с параметром Rа 80 длиной 200 мм с числом делений 200 - градуирование под 60-кратным увеличением с толщиной штриха 0,005 мм, с допусками на размеры ЕТКС, выпуск 2 (часть 2) 0,001 мм.