Нормативные документы > ЕТКС > Выпуск 40, часть 1 (7 разделов), часть 2 (1 раздел). > Часть 1 > Тарифно-квалификационные характеристики > Раздел "Производство карандашей". > Калибровщик карандашных дощечек 2 - 4 разряды (§ 6 - § 8)

ЕТКС. Калибровщик карандашных дощечек 2 - 4 разряды (§ 6 - § 8)

• § 6. Калибровщик карандашных дощечек 2 - го разряда
• § 7. Калибровщик карандашных дощечек 3 - го разряда
• § 8. Калибровщик карандашных дощечек 4 - го разряда

§ 6. Калибровщик карандашных дощечек 2 - й разряд

Характеристика работ

• Калибровка дощечек на станке.
• Подсортировка поступивших для калибровки дощечек.
• Укладка и выгрузка дощечек.

Должен знать:

• устройство калибровочного станка;
• устранение мелких неполадок в работе станка;
• технические условия на дощечку;
• пороки древесины;
• причины образования брака при калибровке и способы их устранения.

§ 7. Калибровщик карандашных дощечек 3 - й разряд

Характеристика работ

• Калибровка дощечек на фрезерном полуавтомате.
• Подсортировка поступивших для калибровки дощечек.
• Загрузка и выгрузка карандашной дощечки.
• Настройка и регулировка режимов работы фрезерного полуавтомата.
• Контроль за качеством обработки на каждой технологической операции, выполняемой фрезерным полуавтоматом.
• Контроль за работой фрезерного полуавтомата по контрольно-измерительным приборам.

Должен знать:

• устройство и техническую характеристику фрезерного полуавтомата;
• прием и порядок пуска, наладки и управления фрезерным полуавтоматом;
• основы пневмо- и электроавтоматики;
• режущий инструмент, контрольно-измерительные приборы и технологический режим обработки карандашной дощечки.

§ 8. Калибровщик карандашных дощечек 4 - й разряд

Характеристика работ

• Ведение технологического процесса калибровки карандашной дощечки на автоматической линии.
• Подсортировка поступивших для калибровки дощечек.
• Загрузка и выгрузка карандашной дощечки.
• Настройка и регулировка режимов работы станков и агрегатов автоматической линии.
• Контроль за работой линии по показаниям контрольно-измерительных приборов и электронно-следящей системы.
• Контроль за качеством обработки на каждой технологической операции, выполняемой линии.

Должен знать:

• устройство и техническую характеристику оборудования линии, прием и порядок пуска, наладки и управления линией;
• основы пневмо- и электроавтоматики;
• режущий инструмент, контрольно-измерительные приборы и технологический режим обработки карандашной дощечки;
• технические условия на дощечки;
• пороки древесины;
• причины образования брака при калибровке и способы их устранения.