ЕТКС. Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 3 - 5 разряды (§ 53 - § 55)
§ 53. Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях (3 - й разряд)
Характеристика работ
- Ведение процесса горячей штамповки, высадки, ковки различных деталей, изделий и заготовок из металлов и сплавов на высадочных, обрезных прессах, резьбонакатных, листоштамповочных, проволочно-гвоздильных, пружинонавивочных, цепевязальных и других кузнечно-штамповочных автоматах с пульта управления.
- Проверка изготовления деталей и изделий по образцу, шаблонам и измерительным инструментам.
- Подналадка кузнечно-штамповочных автоматов.
- Регулирование нагрева деталей, изделий и заготовок.
- Участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
- устройство обслуживаемых автоматов;
- приемы установок и снятия штампов;
- температуру нагрева металла;
- допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости;
- назначение и свойства смазывающих и охлаждающих жидкостей.
§ 54. Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях (4 - й разряд)
Характеристика работ
- Ведение процесса горячей штамповки, высадки, ковки различных деталей, изделий и заготовок из металлов и сплавов на полуавтоматических линиях с пульта управления.
- Подналадка, установка и регулирование работы полуавтоматов, прессов, ковочных многопозиционных штампов полуавтоматических линий.
- Контроль заготовок перед загрузкой и за нагревом металла с помощью контрольно-измерительных и регулирующих приборов.
- Подготовка оборудования и агрегатов полуавтоматической линии к работе.
- Регулирование системы смазки.
Должен знать:
- устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов полуавтоматических линий;
- режимы нагрева, охлаждения и штамповки металлов и сплавов;
- систему допусков и посадок.
§ 55. Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях (5 - й разряд)
Характеристика работ
- Ведение процесса горячей штамповки, высадки, ковки различных деталей, изделий и заготовок из металлов и сплавов на автоматических линиях с пульта управления.
- Подналадка автоматов, автоматических перекладчиков и агрегатов автоматических линий.
- Подготовка оборудования и агрегатов автоматических линий к работе.
- Устранение неполадок в работе линий.
- Контроль качества поковок.
Должен знать:
- устройство, кинематические схемы и взаимодействие механизмов автоматических линий;
- механические свойства штампуемых материалов;
- технические требования, предъявляемые к изготовляемым деталям, изделиям.