Нормативные документы > ЕТКС > Выпуск 2. Часть 1 (4 раздела), часть 2 (4 раздела). > Тарифно-квалификационные характеристики > Раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы" > Контролер измерительных приборов и специального инструмента 2 - 6 разряды (§ 34 - § 38)

ЕТКС. Контролер измерительных приборов и специального инструмента 2 - 6 разряды (§ 34 - § 38)

• § 34. Контролер измерительных приборов и специального инструмента 2 - го разряда
• § 35. Контролер измерительных приборов и специального инструмента 3 - го разряда
• § 36. Контролер измерительных приборов и специального инструмента 4 - го разряда
• § 37. Контролер измерительных приборов и специального инструмента 5 - го разряда
• § 38. Контролер измерительных приборов и специального инструмента 6 - го разряда

§ 34. Контролер измерительных приборов и специального инструмента 2 - й разряд

Характеристика работ

• Проверка и приемка простых приспособлений, штампов, режущих и измерительных инструментов, обработанных в пределах 12-14 квалитетов, по шаблонам, калибрам и предельным скобам.
• Оформление приемочной документации.

Должен знать:

• назначение используемых инструмента и приспособлений;
• правила и технические условия проверки и приемки контрольно-измерительных и режущих инструментов, штампов, приспособлений;
• правила оформления приемочной документации;
• систему допусков и посадок;
• квалитеты и параметры шероховатости.

§ 35. Контролер измерительных приборов и специального инструмента 3 - й разряд

Характеристика работ

Проверка и приемка рабочих и измерительных инструментов, приборов, приспособлений и штампов различной сложности, обработанных в пределах 11-12 квалитетов.

Должен знать:

• устройство инструмента и приспособлений различной сложности;
• правила приемки специальных и универсальных измерительных инструментов, режущего инструмента, приборов, штампов, индукторов и приспособлений различной сложности;
• допуски и посадки;
• виды резьбы и допуски на резьбу.

§ 36. Контролер измерительных приборов и специального инструмента 4 - й разряд

Характеристика работ

• Проверка, разборка, регулировка, испытание и проверка весоизмерительных приборов всех систем и классов (кроме образцовых, аналитических, вагонных и технических 1 класса), а также сложных измерительных и режущих инструментов, штампов и приспособлений после окончательной сборки и отделки с соблюдением  размеров по 7-10 квалитетам.
• Определение и устранение дефектов.
• Проверка измерительных приборов и разновесов.
• Вычисление погрешности весоизмерительных приборов при проверке.
• Проверка правильности применения весоизмерительных приборов и разновесов в зависимости от их назначения.
• Аттестация весоизмерительных приборов.
• Приемка, разборка, регулировка, испытание и аттестация после проверки специального инструмента.

Должен знать:

• устройство весоизмерительных приборов давления и разрежения, электро- и радиоизмерительных приборов, микроманометров  и т.д., классификацию разновесов, контрольно-измерительных приборов и инструментов, штампов и приспособлений и правила пользования ими;  
• допускаемые приборами и разновесами погрешности измерения массы;
• способы взвешивания на различных весоизмерительных приборах;
• систему допусков и посадок;
• квалитеты и параметры шероховатости;
• правила приемки различных измерительных и режущих инструментов и методы проверки весоизмерительных, радио- и электроприборов, приборов давления и разрежения и специального инструмента;
• порядок оформления аттестационных документов и клеймение.

Примеры работ

• 1. Индикаторы, проймы, кольца, калибры, манометры и другие специальные инструменты - проверка, регулировка и аттестация.
• 2. Приборы весоизмерительные - проверка, аттестация и клеймение.
• 3. Приборы электро- и радиоизмерительные и приборы давления и  разрежения по 1-4 квалитетам - проверка, аттестация.

§ 37. Контролер измерительных приборов и специального инструмента 5 - й разряд

Характеристика работ

• Проверка, разборка, регулировка, проверка  и испытание образцовых, аналитических, вагонных и технических весов 1 класса, сложных измерительных и режущих инструментов, приборов, штампов и приспособлений после их окончательной сборки и отделки с соблюдением размеров по 6-7 квалитетам.
• Аттестация и клеймение их после проверки.
• Приемка, проверка, регулировка и испытание специальных  электро- и радиоизмерительных приборов и приборов давления и разрежения до класса 1,0.

Должен знать:

• правила проверки, разборки и регулировки  весоизмерительных приборов, порядок аттестации и клеймения их;
• назначение, устройство контрольных приборов, применяемых для проверки электро- и радиоизмерительных приборов и приборов давления и разрежения, и порядок работы с ними;
• методы проверки всевозможных контрольно-измерительных приборов и инструментов.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

• 1. Весы технические, вагонные, аналитические и образцовые -  проверка и клеймение.
• 2. Инструменты специальные особой точности и сложности -  проверка и аттестация.
• 3. Мановакуумметры типа МВП-2,5 II разряда класса 0,05 - проверка  и аттестация.
• 4. Приборы давления и разрежения до класса 1,0 - приемка, проверка и аттестация.
• 5. Приборы типа ИЛ-13, УП4-1М, УИП-1, АНТ - проверка и аттестация.
• 6. Приборы типа М-109, МОР-60, ЛМ-1 - проверка и аттестация.
• 7. Хронометры - проверка, регулировка и аттестация.
• 8. Электроннолучевые осциллографы типа ЭНО-1 и прибор типа ВК7-4 - проверка и аттестация.

§ 38. Контролер измерительных приборов и специального инструмента 6 - й разряд

Характеристика работ

• Проверка сложных оптических приборов, координатных машин, сборочных и испытательных стендов, пространственных шаблонов, сложных кондукторов для сверления отверстия в трех-четырех плоскостях под разными углами после их окончательной сборки и отделки с соблюдением размеров по 5 квалитету.
• Проверка точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях по 1-4 квалитету.
• Настройка приборов для проверки эвольвенты, спирали и шага и выполнение расчетов, связанных с их проверкой.

Должен знать:

• конструкцию сложных оптических приборов, координатных машин, сборочных и испытательных стендов и т.п.;
• методику измерения пространственных шаблонов, конструкцию и технологию их  изготовления;
• способы подсчета размеров, заданных в пространстве;
• методику расчетов, необходимых для проверки эвольвенты, спирали и шага;
• правила оформления паспортов, приемочных актов.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

• 1. Инструменты специальные сложные - проверка и аттестация.
• 2. Микроскопы универсальные, компараторы, интерферометры - проверка и аттестация.
• 3. Пресс-формы многоместные сложной конфигурации - контроль изготовления и наладки.
• 4. Приборы оптические измерительные - проверка и аттестация.
• 5. Штампы кузовные - контроль изготовления и наладка.