Нормативные документы > ЕТКС > Выпуск 2. Часть 1 (4 раздела), часть 2 (4 раздела). > Тарифно-квалификационные характеристики > Раздел "Литейные работы" > Формовщик машинной формовки 2 - 5 разряды (§ 146 - § 149)

ЕТКС. Формовщик машинной формовки 2 - 5 разряды (§ 146 - § 149)

• § 146. Формовщик машинной формовки 2 - й разряд
• § 147. Формовщик машинной формовки 3 - й разряд
• § 148. Формовщик машинной формовки 4 - й разряд
• § 149. Формовщик машинной формовки 5 - й разряд

§ 146. Формовщик машинной формовки 2 - й разряд

Характеристика работ

• Изготовление форм для простых отливок на формовочных машинах грузоподъемностью до 300 кг.
• Формовка на машинах оболочковых полуформ и стержней для мелких и средних размеров отливок простой конфигурации.
• Подготовка машин к набивке и набивка форм для простых и средней сложности отливок.
• Отделка и сборка форм для простых отливок.
• Нанесение эмульсии и засыпка формовочного состава на модели.
• Установка полуформ в печь для отжига.
• Снятие оболочек с модельной плиты.
• Сборка оболочковых форм с установкой простых стержней.
• Установка стержней с проверкой при помощи простого шаблона.

Должен знать:

• устройство и принцип работы обслуживаемых однотипных формовочных машин, печей для обжига оболочек и инструмента, вспомогательных механизмов, приспособлений и модельно-опочной оснастки и инструмента;
• последовательность изготовления оболочковых форм;
• способы изготовления форм для простых отливок на формовочных машинах малой грузоподъемности;
• основные свойства формовочных материалов, эмульсий и смесей, применяемых при изготовлении оболочковых форм и стержней;
• основные свойства металлов, заливаемых в формы;
• режим работы формовочных машин малой грузоподъемности;
• способы крепления и вентиляции форм для простых и средней сложности отливок;
• приемы по проверке правильности установки стержней при помощи шаблонов;
• устройство литниковой системы;
• способ приготовления формовочных смесей;
• температуру подогрева модельных плит и обжига оболочек.

Примеры работ

Машинная формовка:

• 1. Звездочки для очистки отливок в барабанах.
  
• 2. Крышки редукторов.
  
• 3. Колосники вагонных печей.
  
• 4. Поршни.
  
• 5. Радиаторы отопительные простой формы (без ребер).
  
• 6. Стаканы буферные.
  
• 7. Фланцы диаметром до 300 мм.
  
• 8. Холодильники простой конфигурации.

§ 147. Формовщик машинной формовки 3 - й разряд

• Изготовление форм для отливок средней сложности на формовочных машинах грузоподъемностью свыше 300 до 700 кг и форм сложных и тонкостенных отливок, а также для крупных отливок простых и средней сложности , на машинах грузоподъемностью до 300 кг.
• Подготовка к набивке и набивка форм для сложных и тонкостенных отливок, а также для крупных отливок простых и средней сложности.
• Формовка на машинах оболочковых полуформ и стержней для крупных отливок сложной конфигурации.
• Отделка и сборка форм для отливок средней сложности.
• Установка стержней с проверкой при помощи нескольких простых шаблонов.
• Изготовление простых форм и форм средней сложности при помощи пескомета.
• Склеивание оболочковых форм пульвербакелитом в горячем состоянии.
• Сборка оболочковых форм с установкой сложных стержней.
• Характеристика работ

Должен знать:

• устройство и принцип работы формовочных машин различных типов;
• способы изготовления форм для отливок средней сложности на машинах средней грузоподъемности и сложных тонкостенных отливок на машинах малой грузоподъемности;
• последовательность изготовления оболочковых форм сложных отливок;
• влияние свойств формовочных материалов на качество отливок;
• составы и литейные свойства металла;
• свойства основных и вспомогательных материалов и способы приготовления формовочных составов и эмульсий;
• литниковые системы;
• режим обжига оболочек;
• устройство и правила пользования всеми видами используемых инструментов, приспособлений и модельно-опорной оснасткой;
• способы крепления и вентиляции форм для сложных и тонкостенных отливок;
• требования, предъявляемые к отделке и сборке форм для отливок средней сложности;
• приемы проверки правильности установки стержней при помощи сложных шаблонов.

Примеры работ

Машинная формовка:

• 1. Барабаны тормозные.
  
• 2. Балласт специальный полновесный.
  
• 3. Буксы колесных пар подвижного состава.
  
• 4. Втулки, кронштейны и обоймы судовой арматуры.
  
• 5. Замки, упорные угольники, центрирующие розетки и тяговые хомуты автосцепок.
  
• 6. Картеры коробок передач.
  
• 7. Ковши экскаваторов.
  
• 8. Корпуса вагонных печей.
  
• 9. Мульды разливочных машин.
  
• 10. Отливки судовой арматуры простые.
  
• 11. Отливки различные, тройники, рычаги.
• 12. Поперечины, комингсы, имеющие до 5 стержней.
  
• 13. Стаканы, тарелки, цилиндры судовой арматуры.
  
• 14. Сопла газовых горелок.
  
• 15. Ступицы задних колес автомобилей.
  
• 16. Суппорта, кронштейны металлорежущих станков.
  
• 17. Токосъемники.
  
• 18. Фланцы диаметром свыше 300 мм.
  
• 19. Центры колесных пар подвижного состава.

Сборка форм:

• 1. Башмаки и колодки тормозные локомотивов и вагонов.
  
• 2. Крышки редукторов.

§ 148. Формовщик машинной формовки 4 - й разряд

Характеристика работ

• Изготовление форм для сложных отливок на формовочных машинах грузоподъемностью от 750 до 1200 кг, форм сложных тонкостенных отливок на машинах грузоподъемностью свыше 300 кг.
• Подготовка к набивке и набивка форм на формовочных машинах различной грузоподъемности для отливок любой сложности.
• Отделка и сборка форм для сложных и тонкостенных отливок.
• Установка стержней с проверкой при помощи сложных шаблонов.
• Изготовление сложных и крупных форм при помощи пескомета.
• Выявление причин неполадок в работе формовочных машин и участие в их устранении.
• Наблюдение за состоянием модельно-опочной оснастки.

Должен знать:

• устройство и кинематическую схему формовочных машин различных типов;
• способы изготовления форм для сложных отливок на формовочных машинах большой грузоподъемности и сложных, тонкостенных отливок на машинах средней грузоподъемности;
• правила определения качества формовочных материалов при помощи контрольных приборов;
• режимы работы формовочных машин большой грузоподъемности;
• способы крепления и вентиляции форм для сложных тонкостенных отливок;
• требования, предъявляемые к отделке и сборке форм для сложных и тонкостенных отливок;
• основные литейные свойства металла.

Примеры работ

Машинная формовка:

• 1. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания - машинная формовка.
• 2. Винты гребные - машинная формовка.
• 3. Вставки поршневые, поршни и гильзы дизеля тепловоза - сборка форм и машинная формовка.
• 4. Головки блока цилиндров двигателей внутреннего сгорания - машинная формовка.
• 5. Головки цилиндров моторов воздушного охлаждения - машинная формовка.
• 6. Звенья гусениц тракторов - машинная формовка.
• 7. Коробки передач, фартуки каретки, задние бабки металлорежущих станков - машинная формовка.    
  
• 8. Корпуса автосцепок и инжекторов - машинная формовка.
  
• 9. Корпуса подшипников - машинная формовка.
  
• 10. Крышки, корпуса и коробки судовой арматуры - машинная формовка.
  
• 11. Кожухи и бугели судовой арматуры - машинная формовка.
  
• 12. Кронштейны рам и бугелей - машинная формовка.
  
• 13. Отливки судовой арматуры средней сложности - машинная формовка.
  
• 14. Палеты агломерационных машин - машинная формовка.
  
• 15. Поперечины, комингсы, имеющие свыше 5 до 10 стержней - машинная формовка.
• 16. Стаканы, тарелки, тройники специального назначения из высоколегированных сталей - машинная формовка.
• 17. Цилиндры пусковых двигателей - машинная формовка.

Сборка форм:

• 1. Барабаны тормозные - сборка форм.
• 2. Картеры коробок передач - сборка форм.
  
• 3. Ковши экскаваторов - сборка форм.
• 4. Ступицы задних колес автомобилей - сборка форм.

Изготовление форм:

• 1. Радиаторы отопительные - изготовление, сборка.
  
• 2. Ролики рольгангов прокатных станов - изготовление форм.

§ 149. Формовщик машинной формовки 5 - й разряд

Характеристика работ

• Изготовление форм для сложных отливок на формовочных машинах грузоподъемностью свыше 1200 кг.
• Отделка и сборка форм для сложных и тонкостенных отливок.
• Отделка полуформ, имеющих пересекающиеся, криволинейные или прямые поверхности с большим числом углублений и выступов, резко усложняющих отделку форм и требующих группового прошпиливания в труднодоступных местах.
• Изготовление сложных и крупных форм сдвоенным пескометом.
• Установка стержней с проверкой при помощи сложных шаблонов с несколькими примерками.
• Сборка форм сложной конфигурации, требующих особо тщательной проверки.

Должен знать:

• конструкцию формовочных машин различных типов;
• способы изготовления форм для сложных тонкостенных отливок на формовочных машинах;
• способ определения качества формовочных материалов по их внешнему виду;
• режимы работы формовочных машин;
• расчет литниковой системы;
• требования, предъявляемые к отделке и сборке форм для сложных тонкостенных отливок.

Примеры работ

Машинная формовка:

• 1. Баки радиаторов - машинная формовка и сборка форм.
• 2. Изложницы - формовка сдвоенным пескометом.
  
• 3. Конусы трансмиссий - машинная формовка.
  
• 4. Корпуса двухседельные, контурные, корпуса сервомоторов, бугели котельной арматуры специального назначения из углеродистых и высоколегированных сталей - машинная формовка.
• 5. Котлы отопительные - машинная формовка.
  
• 6. Отливки судовой арматуры сложные - машинная формовка.
  
• 7. Подшипники упорные и опорные линии гребного вала - машинная формовка и сборка форм.
  
• 8. Поперечины, комингсы, имеющие свыше 10 стержней - машинная формовка.
  
• 9. Станины, корпуса передних бабок металлорежущих станков - машинная формовка.
  
• 10. Ступицы передних колес автомашин - машинная формовка.

Сборка форм:

• 1. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания - сборка форм.
  
• 2. Головки блока цилиндров двигателей внутреннего сгорания - сборка форм.
  
• 3. Головки цилиндров моторов воздушного охлаждения - сборка форм.