ЕТКС. Регенераторщик отработанного масла 1 - 3 разряды (§ 293 - § 295)

§ 293. Регенераторщик отработанного масла 1 - й разряд

Характеристика работ

  • Обслуживание маслоочистительных машин.
  • Центрифугирование и фильтрование масла на фильтропрессе.
  • Перекачка масла из одной емкости в другую маслонасосом и при помощи вакуумной установки.
  • Смена фильтровальной бумаги на фильтропрессе.
  • Сушка отбеливающей земли и закладка сорбентов для очистки и регенерации масла.
  • Очистка масел отстоем.
  • Чистка и промывка тары под масло.
  • Чистка бака и адсорберов после регенерации.
  • Регенерация отработанного масла, разборка, чистка и сборка маслоочистительных машин под руководством регенераторщика более высокой квалификации.
  • Продергивание шпагата в польстерные щетки.

Должен знать:

  • основные сведения об устройстве центрифуги фильтропресса;
  • маслонасоса; схему маслопроводов;
  • расположение и назначение аппаратов и оборудования маслохозяйства;
  • правила управления оборудованием;
  • виды смазочных масел;
  • назначение очистки, сушки и регенерации масла;
  • назначение и условия применения наиболее распространенных простых приспособлений и контрольно-измерительных инструментов.

§ 294. Регенераторщик отработанного масла 2 - й разряд

Характеристика работ

  • Регенерация отработанного масла отбеливающей землей, аммиаком, силикагелем и активированной окисью алюминия.
  • Регенерация подбивочного буксового материала.
  • Очистка и сушка остатков продукта маслоочистительными машинами и паром под вакуумом.
  • Наблюдение за производственным процессом очистки и регенерации масла.
  • Отбор пробы масла для анализа.
  • Определение состояния масла по цвету и запаху.
  • Разборка, чистка, сборка и текущий ремонт маслоочистительных машин, центрифуг, фильтропрессов, аппаратов и другого обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

  • принцип работы маслоочистительного оборудования;
  • основные методы очистки и регенерации масел и подбивочного буксового материала;
  • свойства применяемых сорбентов и активаторов;
  • свойства масел;
  • назначение и условия применения универсальных и специальных приспособлений и средней сложности контрольно-измерительного и инструмента.

§ 295. Регенераторщик отработанного масла 3 - й разряд

Характеристика работ

  • Регенерация и тонкая очистка отработанных масел.
  • Регенерация польстерных щеток и смазочных материалов для букс подвижного состава.
  • Регенерация ацетона методом выпаривания.
  • Выбор схемы оборудования, необходимых материалов и установление режима очистки и регенерации масел в зависимости от степени загрязнения и старения масла.
  • Установление режима сушки силикагеля, отбеливающей земли, активной окиси алюминия перед загрузкой их в аппаратуру.
  • Определение качества масла без анализа масла.
  • Проведение сокращенного физико-химического анализа масла.
  • Определение степени восстановления масла.
  • Улучшение эксплуатационных свойств масел путем введения присадок и смешения.
  • Очистки масел в аппаратах, находящихся под электрическим напряжением.
  • Центрифугирование масел вакуум-центрифугой.
  • Промывка масла водой.
  • Паровой нагрев масла и сушка его под вакуумом с распылением.
  • Испытание трансформаторного масла на пробой.
  • Пуск и наладка маслоочистительных машин, аппаратов и участие в их ремонте.

Должен знать:

  • устройство маслоочистительного оборудования и аппаратов регенерационной установки;
  • оспенные физико-химические свойства масел и область их применения;
  • процессы и различные методы регенерации и очистки масел;
  • способы стабилизации и смешения масел;
  • устройство специальных и универсальных приспособлений и средней сложности контрольно-измерительных приборов;
  • схему маслопроводов и взаимодействия важнейших частей оборудования;
  • основные признаки старения масел;
  • способы регенерации и назначение польстерных щеток и смазочных материалов для букс подвижного состава.