Нормативные документы > ЕТКС > Выпуск 2. Часть 1 (4 раздела), часть 2 (4 раздела). > Тарифно-квалификационные характеристики > Раздел "Эмалирование" > Обжигальщик эмали 2 - 6 разряды (§ 8 - § 12)

ЕТКС. Обжигальщик эмали 2 - 6 разряды (§ 8 - § 12)

• § 8. Обжигальщик эмали 2 - го разряда
• § 9. Обжигальщик эмали 3 - го разряда
• § 10. Обжигальщик эмали 4 - го разряда
• § 11. Обжигальщик эмали 5 - го разряда
• § 12. Обжигальщик эмали 6 - го разряда

§ 8. Обжигальщик эмали 2 - й разряд

Характеристика работ

• Обжиг простых и средней сложности деталей, покрытых различными эмалями, в конвейерных, камерных, газовых и муфельных печах под руководством обжигальщика более высокой квалификации.
• Подготовка приспособлений и инструмента и промазывание их глиной.
• Транспортировка изделий к печам и к месту окраски.
• Установка изделий на обжиговый инструмент и снятие после обжига.
• Правка горячих изделий после обжига и укладка их.

Должен знать:

• принцип работы обслуживаемого оборудования;
• требования, предъявляемые к эмалевому покрытию, предназначенному для обжига;
• методы правки изделий после обжига;
• назначение и условия применения простых приспособлений и контрольно-измерительных инструментов.

 Примеры работ

Обжиг эмали на деталях:

• 1. Заглушки.
• 2. Корпуса сальников.
• 3. Крышки люков.
• 4. Патрубки.
• 5. Фланцы.

§ 9. Обжигальщик эмали 3 - й разряд

Характеристика работ

• Обжиг простых и средней сложности изделий, покрытых различными эмалями, в конвейерных, камерных, газовых и муфельных печах.
• Наблюдение за работой печей и температурным режимом обжига.
• Определение готовности обжига изделий.
• Регулирование скорости движения конвейера.
• Проверка качества изделий перед обжигом и исправление мелких дефектов.
• Зачистка эмали по шаблону.
• Обдувка изделий перед обжигом.
• Выгрузка изделий из печи, правка их и исправление дефектов эмалевого покрытия.
• Подналадка обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

• устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования;
• режим обжига изделий простых и средней сложности;
• сорта и свойства эмалей;
• устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов и приборов.

 Примеры работ

Обжиг эмали на изделиях:

• 1. Баки для хранения дистиллята.
• 2. Мешалки стальные простой конфигурации.
• 3. Плиты газовые.
• 4. Посуда.
• 5. Сифоны напольные.
• 6. Трапы.
• 7. Трубы прямые судовых систем и трубопроводов.

§ 10. Обжигальщик эмали 4 - й разряд

Характеристика работ

• Обжиг сложных изделий, покрытых различными эмалями, в конвейерных, газовых, камерных, муфельных и других печах.
• Наблюдение за подвешиванием и укладкой изделий на конвейер обжиговой печи и за качеством их сушки и обжига.
• Регулировка и настройка электрических печей на определенный температурный режим и контроль температуры печи по приборам.
• Подготовка приспособлений и нагрев их в печи.
• Исправление дефектов эмалевого покрытия.
• Участие в текущем ремонте.
• Наладка обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

• номенклатуру изделий;
• правила наладки обслуживаемого оборудования;
• режим обжига различных изделий и эмалей;
• технические требования к покрытым эмалью изделиям до и после обжига;
• устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов.

 Примеры работ

Обжиг эмали на изделиях:

• 1. Детали холодильников.
• 2. Колонки водогрейные.
• 3. Крышки емкостей.
• 4. Мешалки стальные сложной конфигурации.
• 5. Мойки.
• 6. Раковины стальные и чугунные.
• 7. Рештаки угольные.
• 8. Трубки термометров.
• 9. Трубы судовых систем и трубопроводов, согнутые в одной плоскости до двух сгибов.
• 10. Умывальники стальные.
• 11. Унитазы стальные.

§ 11. Обжигальщик эмали 5 - й разряд

Характеристика работ

• Обжиг сложных изделий, покрытых кислотостойкими грунтовыми, покровными эмалями, в муфельных, камерных печах и на установках токов высокой частоты.
• Наблюдение за работой печей и продолжительностью обжига.
• Регулирование температурного режима печей.
• Устранение дефектов эмалевого покрытия при обжиге изделий.

Должен знать:

• устройство установок для токов высокой частоты;
• технические условия обжига изделий, покрытых кислотостойкими грунтовыми, покровными эмалями;
• правила определения готовности плавки эмали по цвету накала;
• свойства огнеупорных материалов, применяемых при кладке печей.

 Примеры работ

Обжиг эмали на изделиях:

• 1. Аппаратура с кислотостойкой эмалью.
• 2. Аппаратура, работающая под давлением.
• 3. Днища друк-фильтров.
• 4. Котлы стальные и чугунные.
• 5. Мешалки пропеллерные.
• 6. Трубы судовых систем и трубопроводов, согнутые в одной плоскости с двумя и более сгибами.

§ 12. Обжигальщик эмали 6 - й разряд

Характеристика работ

• Обжиг сложных изделий сложной конфигурации, покрытых грунтовыми и покровными эмалями, в муфельных, камерных печах и на установках токов высокой частоты.
• Определение неравномерности покрытия толщины стенок изделий по степени их накала в печи.
• Ведение температурного режима печи.
• Регулирование температуры печей при помощи электронных контрольных приборов при резкой смене габаритов эмалируемых изделий.
• Контроль процесса эмалирования крупногабаритных изделий с помощью телевизионной установки.
• Правка горячих изделий после обжига.
• Заделка дефектов эмалевого слоя на стальных изделиях токами высокой частоты или газовой сваркой.
• Заделка дефектов эмалевого покрытия специальными замазками, пломбирование золотом и другими материалами.

Должен знать:

• конструкцию обслуживаемого оборудования;
• физико-химические свойства и технологические параметры грунтовых и покровных эмалей;
• температурные режимы для обжига;
• продолжительность обжига различных изделий;
• технические требования к поверхности изделий до эмалирования и к покрытым эмалью изделиям до и после обжига;
• правила наладки и регулировки контрольно-измерительных приборов.

 Примеры работ

Обжиг эмали на изделиях:

• 1. Гидролизеры.
• 2. Плиты и рамы фильтр-прессов.
• 3. Трубы судовых систем и трубопроводов со сгибами в нескольких плоскостях.