Нормативные документы > ЕТКС > Выпуск 2. Часть 1 (4 раздела), часть 2 (4 раздела). > Тарифно-квалификационные характеристики > Раздел "Литейные работы" > Плавильщик металла и сплавов 2 - 6 разряды (§ 114 - 118)

ЕТКС. Плавильщик металла и сплавов 2 - 6 разряды (§ 114 - 118)

• § 114. Плавильщик металла и сплавов 2 - й разряд
• § 115. Плавильщик металла и сплавов 3 - й разряд
• § 116. Плавильщик металла и сплавов 4 - й разряд
• § 117. Плавильщик металла и сплавов 5 - й разряд
• § 118. Плавильщик металла и сплавов 6 - й разряд

§ 114. Плавильщик металла и сплавов 2 - й разряд

Характеристика работ

• Приготовление различных припоев для пайки, лужения и т.п.
• Подготовка тиглей, пламенных и электрических печей к плавке цветных металлов под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации.
• Взвешивание материалов.
• Плавка материалов.
• Разлив припоев в прутки.
• Завалка печей шихтой вручную или при помощи крана.
• Участие в процессе плавки металлов и в ремонте печей.

Должен знать:

• устройство и принцип работы однотипных плавильных печей;
• материалы, применяемые при заправке и ремонте печей;
• правила приготовления различных припоев;
• марки (составы) припоев;
• назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
• назначение припоев и требования, предъявляемые к ним.

§ 115. Плавильщик металла и сплавов 3 - й разряд

Характеристика работ

• Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 1 т с соблюдением заданного химического состава;
• Подготовка к работе плавильных печей.
• Составление шихты по заданной рецептуре.
• Отбор проб жидкого металла и определение по данным экспресс-анализов его готовности к выпуску.
• Рафинирование металла под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации.
• Участие в ремонте печей.
• Клеймение слитков.

Должен знать:

• устройство и принцип работы плавильных печей различных типов;
• схему подводки к печам электроэнергии, топлива, сжатого воздуха и водяного охлаждения;
• состав шихты и литейные свойства металла;
• температуру и режимы плавки металлов;
• свойства и назначение применяемых раскислителей и флюсов;
• время выдержки жидкого металла перед разливкой и заливкой и скорость заливки;
• устройство контрольно-измерительных приборов.

§ 116. Плавильщик металла и сплавов 4 - й разряд

Характеристика работ

• Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью от 1 до 2 т.
• Ведение плавки в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 2 т всевозможных металлов и их сплавов с повышенными требованиями к химическому составу.
• Плавка чугуна в плавильных печах вместимостью до 3 т.
• Плавка металла и сплавов для литья по выплавляемым моделям на высокочастотных электропечах с различной вместимостью тиглей.
• Составление шихты для различных металлов и обеспечение правильной загрузки печей.
• Наблюдение за качеством выплавляемого металла.
• Выпуск из печи и разливка металла по формам и изложницам.
• Подогрев и рафинирование металла.
• Наблюдение за состоянием печей и используемого оборудования.

Должен знать:

• конструктивные особенности и устройство плавильных печей различных типов и мощностей;
• устройство подводок к печам электроэнергии, топлива и сжатого воздуха;
• литейные свойства и химический состав выплавляемых металлов;
• режим плавки металла и заливки форм;
• раскислители и флюсы, используемые в плавках, их свойства и влияние на качество металла;
• свойства огнеупорных материалов, применяемых для ремонта печей.

§ 117. Плавильщик металла и сплавов 5 - й разряд

Характеристика работ

• Плавка цветных металлов и их сплавов и сплавов с повышенными требованиями к химическому составу в печах различных конструкций общей вместимостью от 2 до 6 т в соответствии с установленным режимом.
• Плавка чугуна в печах вместимостью от 3 до 6 т.
• Плавка опытных сплавов в лабораторных условиях.
• Наблюдение за приготовлением, разгрузкой шихты и участие в загрузке присадочных материалов и флюсов.
• Наведение и снятие шлака.
• Определение готовности плавки, выпуск и наблюдение за разливкой металла в формы.

Должен знать:

• процесс ведения плавки магниевых, алюминиевых, никелевых и других сплавов;
• химический состав компонентов, входящих в шихту, их влияние на свойства сплавов;
• способы приготовления различных лигатур, модификаторов и флюсов, применяемых при производстве металлов и сплавов;
• способы предохранения жидкого металла от соприкосновения с воздухом и печными газами в процессе плавки и разливки металла.

§ 118. Плавильщик металла и сплавов 6 - й разряд

Характеристика работ

• Плавка цветных, черных металлов и специальных сплавов, чугуна (в том числе синтетического) в соответствии с техническими требованиями в печах различных конструкций общей вместимостью свыше 6 т.
• Ведение процесса модифицирования, легирования и рафинирования непосредственно в печи и в раздаточных ковшах.
• Отливка образцов и доведение сплавов до требуемого химического состава на основе результатов анализа экспресс-лаборатории.
• Работа на печах с различными режимами плавлении (миксерных, дуплекс- и триплекс-процессов и т.д.).

Должен знать:

• процесс ведения различных плавок (в том числе синтетического чугуна);
• процесс пуска печей; процент угара компонентов в зависимости от температуры и выдержки сплава;
• способы науглероживания синтетического чугуна.