Нормативные документы > ЕТКС > Выпуск 2. Часть 1 (4 раздела), часть 2 (4 раздела). > Тарифно-квалификационные характеристики > Раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы" > Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов 1 - 6 разряды (§ 105 - § 110)

ЕТКС. Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов 1 - 6 разряды (§ 105 - § 110)

• § 105. Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов 1 - го разряда
• § 106. Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов 2 - го разряда
• § 107. Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов 3 - го разряда
• § 108. Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов 4 - го разряда
• § 109. Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов 5 - го разряда
• § 110. Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов 6 - го разряда

§ 105. Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов 1 - й разряд

Характеристика работ

• Разборка простых узлов дорожно- строительных машин, тракторов и прицепных механизмов.
• Рубка зубилом, резка ножовкой, опиливание, зачистка заусенцев, промывка, очистка и смазка деталей.
• Участие в ремонте под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать:

• основные приемы выполнения несложных слесарных работ;
• назначение и правила применения простого слесарного и контрольно-измерительных инструментов;
• наименование и маркировку металлов, масел, топлива, смазок, моющих веществ.

Примеры работ

• 1. Детали простые - опиливание заусенцев, резка заготовок ножовкой, рубка зубилом, прогонка резьбы.
• 2. Детали и узлы простые дорожно-строительных машин и тракторов - очистка и мойка.
• 3. Тракторы и машины дорожно-строительные - очистка от грязи перед разборкой.

§ 106. Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов 2 - й разряд

Характеристика работ

• Разборка дорожно-строительных машин, тракторов, прицепных механизмов и подготовка их к ремонту.
• Разборка, ремонт, сборка простых соединений и узлов дорожно-строительных машин и тракторов с заменой отдельных частей и деталей.
• Снятие и установка несложной осветительной арматуры.
• Выполнение крепежных работ при техническом осмотре и обслуживании.
• Слесарная обработка узлов и деталей по 12-14 квалитетам с применением приспособлений.
• Выполнение более сложных работ по ремонту и монтажу под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать:

• основные сведения об устройстве дорожно-строительных машин и тракторов;
• правила и последовательность разборки  на узлы и подготовки к ремонту дорожно-строительных машин и тракторов;
• назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;
• назначение и применение охлаждающих и тормозных жидкостей, масел, топлива;
• механические свойства обрабатываемых материалов;
• систему допусков и посадок;
• квалитеты и параметры шероховатости;
• основы электротехники и технологии металлов в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

• 1. Бензобаки, аккумуляторы, кабины, кожухи - установка на машины и крепление.
• 2. Диски, тормозные ленты и фрикционные накладки - устранение повреждений и заклепка.
• 3. Кронштейны, скобы, хомутики - изготовление.
• 4. Лебедки, муфты сцепления, мосты передние, тележки гусеничные, рулевое управление, механизмы реверсивные - снятие, разборка и подготовка к ремонту.
• 5. Мосты задние, двигатели, коробки передач - снятие.
• 6. Плафоны, фонари световые, свечи, стартеры - снятие и установка.
• 7. Фильтры масляные, насосы водяные, вентиляторы двигателей -  снятие.

§ 107. Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов 3 - й разряд

Характеристика работ

• Ремонт, сборка и регулировка узлов и агрегатов средней сложности с заменой отдельных частей и деталей.
• Определение и устранение неисправностей в работе узлов, механизмов, агрегатов и приборов при техническом осмотре и обслуживании дорожностроительных машин и тракторов.
• Разборка и подготовка к ремонту агрегатов, узлов и электрооборудования.
• Соединение и пайка проводов, изоляция их и замена поврежденных участков.
• Общая сборка средней сложности дорожно-строительных машин и тракторов на колесном ходу.
• Слесарная обработка узлов и деталей по 11-12 квалитетам с применением универсальных приспособлений.
• Выполнение более сложных работ по ремонту дорожно-строительных машин, тракторов и прицепных механизмов к ним под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать:

• устройство дорожно-строительных машин, тракторов, прицепных механизмов, назначение и взаимодействие основных узлов и деталей;
• технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки машин и прицепных механизмов;
• методы выявления и способы устранения дефектов в работе машин и отдельных агрегатов;
• сорта масел, применяемых для смазки узлов машин;
• устройство униерсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;
• систему допусков и посадок;
• квалитеты и параметры  шероховатости;
• электротехнические материалы и правила сращивания, пайки и изоляции проводов.

Примеры работ

• 1. Автогрейдеры, краны автомобильные и краны самоходные на пневмоколесном ходу - разборка на узлы и детали.
• 2. Вентиляторы, насосы водяные и масляные двигателей - ремонт и сборка.
• 3. Двигатели, коробки перемены передач, мосты задние - разборка и подготовка к ремонту.
• 4. Замки зажигания - ремонт, сборка , регулировка.
• 5. Клапаны - притирка.
• 6. Колеса ведущие и ведомые, гусеницы и цепи, ролики поддерживающие и опорные, тяги рулевые, колодки тормозные и ленты - ремонт и сборка.
• 7. Лебедки, мосты передние, бортовые передачи, механизмы подъема и отвала, рейки выноса отвала, балансиры, тормоза - ремонт, сборка и установка.
• 8. Трубопроводы - ремонт и устранение неисправностей.
• 9. Управление рулевое - замена, установка.

§ 108. Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов 4 - й разряд

Характеристика работ

• Ремонт, сборка, стендовые испытания и регулировка сложных агрегатов и узлов дорожно-строительных машин и тракторов.
• Выявление и устранение дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов машин и тракторов.
• Слесарная обработка узлов и деталей по 7-10 квалитетам с применением универсальных приспособлений и специального инструмента.
• Общая сборка сложных дорожно-строительных машин, тракторов на гусеничном ходу, агрегатов электрооборудования и приборов.
• Выполнение сложных монтажных работ с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений.

Должен знать:

• конструктивное устройство ремонтируемых дорожно-строительных машин и тракторов;
• устройство двигателей внутреннего сгорания различных типов и назначений;
• методы регулирования отдельных агрегатов и узлов машин;
• методику и режимы испытаний агрегатов дорожно-строительных машин и тракторов;
• способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания узлов и агрегатов;
• электроприборы и электрооборудование дорожно-строительных машин и тракторов;
• систему допусков и посадок;
• квалитеты и параметры шероховатости;
• устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов;
• конструкцию универсальных и специальных приспособлений.

Примеры работ

• 1. Автогрейдеры и автокраны - ремонт и сборка муфт сцепления мультипликаторов, рулевых механизмов, механизмов подъема и поворота стрелы.
• 2. Бульдозеры, грейдеры, скреперы (самоходные) - испытание подъемных механизмов и устранение дефектов в их работе.
• 3. Втулки шатунов - подгонка по поршневым пальцам.
• 4. Гидроприводы дорожно-строительных машин - ремонт, сборка, испытание на стенде.
• 5. Двигатели внутреннего сгорания мощностью до 73 кВт (100 л.с.) - ремонт, полная сборка, регулировка узлов и механизмов, устранение дефектов газораспределения, шатунно-поршневой группы и других узлов двигателя.
• 6. Коробки передач тракторов - испытание на стенде.
• 7. Клапаны - регулировка зазоров.
• 8. Кольца поршневые - подгонка к поршням.
• 9. Механизмы газораспределения - сборка.
• 10. Механизмы планетарные поворотов тракторов - сборка и регулировка.
• 11. Подшипники коренные и шатунные - шабрение.
• 12. Управление рулевое, редукторы, задний мост, коробка передач, фрикционы - ремонт, сборка и регулировка.
• 13. Экскаваторы с ковшом вместимостью до 15 м³ - регулировка пневматического или гидравлического привода управления механизмов экскаватора, испытание главной лебедки, смена напорного барабана, регулировка открывания днища ковша.

§ 109. Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов 5 - й разряд

Характеристика работ

• Ремонт, сборка, регулировка и испытание на стендах и на шасси сложных агрегатов и узлов дорожно-строительных машин и мощных тракторов.
• Определение на слух и устранение неисправностей в работе двигателя внутреннего сгорания и в работе сложных узлов и механизмов дорожно-строительных машин и тракторов.
• Проверка и испытание электрооборудования с применением специальной аппаратуры и приборов.
• Сложная слесарная обработка деталей по 6-7 квалитетам.

Должен знать:

• конструктивное устройство ремонтируемых мощных тракторов и сложных дорожно-строительных машин;
• технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулировку сложных агрегатов и электрооборудования;
• сложные электрические и монтажные схемы;
• причины износа сопряженных деталей, способы их выявления и устранения;
• устройство испытательных стендов.

Примеры работ

• 1. Валы коленчатые с маховиками - балансировка.
• 2. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 73,6 кВт (100 л.с.) - капитальный ремонт, полная сборка, регулировка и испытание.
• 3. Краны автомобильные и самоходные на пневмоколесном ходу - подготовка к испытанию после капитального ремонта и испытание.
• 4. Экскаваторы с ковшом вместимостью свыше 15 м³ - регулировка пневматического и гидравлического привода управления механизмов экскаватора, испытание главной лебедки, регулирование открывания днища ковша.

§ 110. Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов 6 - й разряд

Характеристика работ

• Ремонт, сборка, регулировка, комплексные испытания и сдача в соответствии с техническими условиями сложных агрегатов и узлов дорожно-строительных машин и тракторов различных марок.
• Проверка правильности сборки со снятием эксплуатационных характеристик.

Должен знать:

• конструктивные особенности дорожно-строительных машин и тракторов различных марок;
• технические условия на ремонт, испытание и сдачу сложных агрегатов и узлов;
• способы полного восстановления и упрочнения изношенных деталей.

Примеры работ

• 1. Коробки передач автоматические - сборка, регулировка, испытание.
• 2. Образцы опытных, экспериментальных дорожно-строительных машин (автогрейдеров, асфальтоукладчиков, сложных дробильно-размольных и формовочных машин для железобетонных работ) - ремонт, наладка, испытание.