Нормативные документы > ЕТКС > Выпуск 27, раздел "Производство полимерных материалов и изделий из них". > Тарифно-квалификационные характеристики > Изготовители (всего 15 профессий) > Изготовитель форм 2 - 5 разряды (§ 89 - § 92)

ЕТКС. Изготовитель форм 2 - 5 разряды (§ 89 - § 92)

• § 89. Изготовитель форм 2 - го разряда
• § 90. Изготовитель форм 3 - го разряда
• § 91. Изготовитель форм 4 - го разряда
• § 92. Изготовитель форм 5 - го разряда

§ 89. Изготовитель форм 2 - й разряд

Характеристика работ

• Изготовление форм из листового силикатного стекла.
• Протирка листов силикатного стекла и дюраля спиртом, проверка на свет.
• Резка и стеаринирование клеевой бумаги, установка прокладок между листами силикатного стекла и дюраля.
• Зажим форм струбцинами и склейка листов силикатного стекла бумагой.
• Сушка склеенных форм в сушильных камерах.
• Обслуживание полуавтоматического кантователя, шкафов сушки, рольгангов.

Должен знать:

• технологию изготовления форм из листового силикатного стекла;
• сорта применяемой бумаги и калибры резиновой трубки для изготовления прокладок;
• требования, предъявляемые к формам из листового силикатного стекла;
• режим сушки и условия хранения форм из листового силикатного стекла.

§ 90. Изготовитель форм 3 - й разряд

Характеристика работ

• Изготовление форм из листового силикатного стекла.
• Расчет объемов форм и количества заливаемого мономера.
• Регулирование температуры в сушильных шкафах.
• Учет подготовленных форм и компановка их.
• Обслуживание оборудования.

Должен знать:

• технологию изготовления форм из листового силикатного стекла;
• устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
• физико-химические свойства силикатного стекла;
• методику расчетов объемов форм и количества заливаемого мономера;
• требования, предъявляемые к формам из листового силикатного стекла.

§ 91. Изготовитель форм 4 - й разряд

Характеристика работ

• Ведение процесса изготовления форм из листового силикатного стекла.
• Обработка силикатного стекла, поступающего из моечной машины.
• Намотка прокладочной трубки на станке с одновременной выбраковкой трубки по наростам, разнотолщинности, жесткости и другим качественным показателям.
• Приготовление желатинно-глицеринового клея.
• Подбор резиновой прокладочной трубки с отбраковкой трубки по разнотолщинности, эллипсности, жесткости.
• Покрытие резиновой трубки желатином.
• Изготовление резиновых прокладок с покрытием целлофаном и стеаринированной клеевой бумагой.
• Стыковка резиновых прокладок.
• Проверка состояния поверхности силикатного стекла на отсутствие сколов, трещин, загрязнений, разрушений.
• Заготовка и укладка прокладок.
• Контроль прокладочного материала.
• Сушка оклеенных форм в сушильных шкафах.
• Обслуживание оборудования.

Должен знать:

• технологию процесса изготовления форм из листового силикатного стекла, их устройство и требования, предъявляемые к ним;
• устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
• физико-химические свойства силикатного стекла.

§ 92. Изготовитель форм 5 - й разряд

Характеристика работ

• Ведение процесса изготовления форм из листового силикатного стекла.
• Проверка эквидистантности и привала стекломатриц по контрольной оснастке, угла смещения в профилированных стекломатрицах.
• Прием мономера в мерники, заполнение смесителей.
• Подбор навесок и инициатора в зависимости от качества мономера и типа изделий.
• Ведение процесса растворения инициатора.
• Ведение технологического процесса приготовления полимеризационной смеси, процесса вакуумирования.
• Расчет количества форм по типам изделий.
• Подбор комплекта.
• Окончательная калибровка и доводка форм.
• Координация работы по сборке, калибровке и заливке.
• Обслуживание оборудования.

Должен знать:

• технологию процесса изготовления форм из листового силикатного стекла;
• способы регулирования процесса заливки в зависимости от активности мономера;
• типы изготавливаемых изделий;
• способы калибровки профильных форм;
• государственные стандарты и технические условия на формы из листового силикатного стекла.