Нормативные документы > ЕТКС > Выпуск 2. Часть 1 (4 раздела), часть 2 (4 раздела). > Тарифно-квалификационные характеристики > Раздел "Сварочные работы" > Контролер сварочных работ 2 - 7 разряды (§ 11 - § 15а)

ЕТКС. Контролер сварочных работ 2 - 7 разряды (§ 11 - § 15а)

• § 11. Контролер сварочных работ 2 - го разряда
• § 12. Контролер сварочных работ 3 - го разряда
• § 13. Контролер сварочных работ 4 - го разряда
• § 14. Контролер сварочных работ 5 - го разряда
• § 15. Контролер сварочных работ 6 - го разряда
• § 15а. Контролер сварочных работ 7 - го разряда

§ 11. Контролер сварочных работ (2 - й разряд)

Характеристика работ

• Контроль качества и приемка сборки под сварку и сварных соединений изделий, узлов и конструкций из малоуглеродистых сталей; контроль чистоты поверхности кромок, проверка геометрии кромок шаблоном и т.д.
• Контроль соответствия исходных сварочных материалов техническим условиям, наличия сертификатов, качества сушки и прокаливания, чистоты поверхности сварочной проволоки и т.п.

Должен знать:

• основные требования подготовки под сварку изделий и узлов;
• основы технологических процессов сварки;
• требования, предъявляемые к сварочным материалам;
• допуски при сварке контролируемых изделий и узлов;
• условные обозначения сварных швов на чертежах.

§ 12. Контролер сварочных работ (3 - й разряд)

Характеристика работ

• Контроль качества и приемка сборки под сварку и сварных соединений изделий, узлов и конструкций из углеродистых сталей.
• Контроль соблюдения режимов сварки по приборам и технологии сварки.
• Производство керосиновой пробы и вакуумного контроля сварных швов.
• Ведение учета и отчетности по качеству и количеству на принятую и забракованную продукцию.

Должен знать:

• технические требования, предъявляемые к качеству сварных соединений и технической документации;
• основное оборудование для сварки и резки металлов;
• назначение электроизмерительных приборов и приспособлений, применяемых для контроля;
• основные методы контроля сварных швов;
• режимы сварки;
• причины возникновения дефектов в сварных швах и меры их предупреждения.

§ 13. Контролер сварочных работ (4 - й разряд)

Характеристика работ

• Контроль качества и приемка сборки под сварку и сварных соединений изделий, узлов и конструкций из легированных сталей, цветных металлов и сплавов.
• Участие в гидравлических, пневматических и других испытаниях сварных конструкций.
• Оформление технической документации на принятые изделия.
• Анализ и изучение причин брака.

Должен знать:

• способы и методы контроля и испытания сварных швов в конструкциях;
• основные свойства различных сталей, цветных металлов и сплавов, их сварочные свойства;
• устройство специальных установок для испытания сварных соединений;
• порядок оформления технической документации.

§ 14. Контролер сварочных работ (5 - й разряд)

Характеристика работ

• Контроль качества и приемка сборки под сварку и сварных соединений узлов, изделий и конструкций из различных сталей, цветных металлов, титана, титановых и других сплавов.
• Гидравлические, пневматические и другие испытания сварных конструкций.
• Производство люминесцентной дефектоскопии.
• Испытание сварных швов на плотность при помощи течеискателей.

Должен знать:

• способы и методы контроля и испытания сварных соединений сложных конструкций;
• устройство приборов, применяемых при производстве люминесцентной дефектоскопии и при испытаниях сварных швов на плотность;
• свойства титана и его сплавов.

§ 15. Контролер сварочных работ (6 - й разряд)

Характеристика работ

• Контроль качества и приемка сборки под сварку и сварных соединений, узлов, изделий и оборудования атомных электростанций, летательных аппаратов, морских судов из двухслойных листов, теплоустойчивых, специальных и коррозионно-стойких сталей при повышенных и пониженных температурах.
• Контроль качества и приемка сварки и сварных соединений экспериментальных, уникальных и дорогостоящих изделий и конструкций из экспериментальных марок стали.
• Контроль режимов выполняемых работ на электронно-лучевых сварочных установках с применением автоматических систем слежения.
• Контроль правильности заполнения технологических паспортов на узлы и изделия по результатам неразрушающих методов контроля.

Должен знать:

• способы и методы контроля и испытания сварных соединений узлов, изделий и оборудования атомных электростанций, летательных аппаратов, морских судов, экспериментальных, уникальных и дорогостоящих изделий и конструкций;
• способы и методы контроля установок и приборов для рентгено- и гаммаграфирования, цветной, магнитопорошковой и ультразвуковой дефектоскопии;
• принцип работы электронно-лучевой сварочной установки;
• руководящие нормативно- технические документы;
• государственные и отраслевые стандарты, технические условия, общие положения и правила контроля в пределах выполняемой работы.

§ 15а. Контролер сварочных работ (7 - й разряд)

(Тарифно-квалификационная характеристика дополнительно включена приказом Минздравсоцразвития России от 13 ноября 2008 года N 645)

Характеристика работ

• Контроль качества и приемка сварных соединений узлов, изделий и оборудования атомных электростанций, экспериментальных изделий и конструкций из специальных сталей в условиях радиационных полей с ограниченным временем пребывания в рабочей зоне, с применением средств неразрушающего контроля.
• Контроль режимов выполняемых сварочных работ на различных сварочных установках с применением автоматических систем слежения.
• Заполнение технологических паспортов на узлы и изделия по результатам проведенного контроля качества сварочных работ.

Должен знать:

• способы и методы контроля и испытания сварных соединений узлов, изделий и оборудования атомных электростанций, экспериментальных изделий и конструкций;
• способы и методы контроля с применением установок и приборов для рентгено- и гаммаграфирования, цветной, магнитопорошковой и ультразвуковой дефектоскопии и других методов неразрушающего контроля;
• принцип работы используемых сварочных установок;
• особенности выполнения сварочных работ в условиях радиационных полей.