ЕТКС. Штамповщик на падающих молотах 2 - 5 разряды (§ 85 - § 88)

§ 85. Штамповщик на падающих молотах (2 - й разряд)

Характеристика работ

  • Штамповка, калибровка, гибка, вытяжка и правка простых деталей на падающих молотах из различного листового материала, поддающегося штамповке: дюралевых сплавов, сталей, магниевых, титановых и других специальных сплавов.
  • Установка штампов на падающие молоты и снятие их; крепление страховочных тросов.
  • Нивелировка поверхности пуансонов свинцом.
  • Регулирование падающих молотов.
  • Зачистка пуансонов.
  • Очистка и смазка штампов.

Должен знать:

  • устройство и принцип работы однотипных падающих молотов;
  • приемы одноударной штамповки;
  • устройство свинцово-цинковых и инструментальных штампов;
  • назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов;
  • режимы термической обработки листового материала;
  • способы запасовки тросов;
  • систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.

Примеры работ

Штамповка, калибровка, гибка и правка:

  • 1. Заглушки стоек шасси.
  • 2. Лючки воздушных коробов.
  • 3. Облицовка водяных баков.
  • 4. Обшивка выхлопных труб.
  • 5. Обшивка пилопов.
  • 6. Окантовка сливных бачков.
  • 7. Патрубки воздухопроводов.
  • 8. Профили внутреннего набора фюзеляжей.

§ 86. Штамповщик на падающих молотах (3 - й разряд)

Характеристика работ

  • Штамповка, калибровка, гибка, вытяжка и правка деталей средней сложности на падающих молотах из различного листового материала, поддающегося штамповке в холодном и подогретом состоянии.
  • Нагрев заготовок горелкой кислородно-ацетиленовой сварки (КАС).
  • Отжиг заготовок в свинцовых ваннах.
  • Посадка материалов на специальных станках.
  • Обрезка залива на вибрационных и роликовых ножницах.
  • Подналадка падающих молотов.

Должен знать:

  • устройство, принцип работы и правила подналадки падающих молотов, посадочных станков, вибрационных и роликовых ножниц различных типов;
  • устройство свинцово-цинковых и инструментальных штампов и горелок кислородно-ацетиленовой сварки;
  • механические свойства листового материала;
  • устройство контрольно-измерительных инструментов;
  • способы и приемы заготовки и нагрева заготовок в электропечах;
  • систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.

Примеры работ

Штамповка, калибровка, гибка и правка:

  • 1. Балки люков.
  • 2. Зашивки щелевых крыльев.
  • 3. Ленты средних створок.
  • 4. Обшивка створок шасси.
  • 5. Рамки обогревов фонарей.
  • 6. Ребра жесткости внутренние фюзеляжей.
  • 7. Чашки передних створок.

§ 87. Штамповщик на падающих молотах (4 - й разряд)

Характеристика работ

  • Штамповка, калибровка, вытяжка, гибка и правка деталей сложной конфигурации на падающих молотах из различных материалов, поддающихся штамповке в холодном и подогретом состоянии.
  • Штамповка и вытяжка крупногабаритных деталей с прокладкой резины, фанерных колец, ручной посадкой материала с точностью до 0,5 мм.
  • Штамповка деталей с малыми перемычками, криволинейными стенками, с плоским или закругленным изгибом в двух, трех плоскостях.
  • Штамповка с разводкой и правкой материала на разводных и выколоточных молотах и посадкой гофра на посадочных станках.
  • Штамповка деталей с глубокими выштамповками различного периметра.
  • Установка, снятие и нивелировка штампов с заливкой матриц свинцом.
  • Наладка падающих молотов.

Должен знать:

  • устройство, кинематические схемы, правила наладки и управления различными падающими и выколоточными молотами, многопереходными штампами, посадочными станками и нагревательной аппаратурой (электропечами, электроплитами и т.п.);
  • правила пользования термокарандашами при подогреве деталей;
  • устройство и назначение бойков выколоточных и разводных молотов;
  • сложные приемы штамповки на падающих молотах разных систем и с различной массой падающих частей молота;
  • механические свойства и режимы нагрева различных материалов, поддающихся штамповке;
  • термическую обработку штампуемых деталей;
  • конструкции поддерживающих и подъемных приспособлений и штампов сложных конструкций (многоручьевых, комбинированных и т.п.);
  • систему, допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.

Примеры работ

Штамповка и вытяжка:

  • 1. Баллоны толстостенные высокого давления.
  • 2. Двери входные фюзеляжа, люки багажные.
  • 3. Коробки и кожухи различных размеров.
  • 4. Обтекатели размером от 400х600 мм и больше, с переходными радиусами.
  • 5. Окантовки размером от 500х800 мм и больше с различными радиусами изгиба с переменной малкой бортов.
  • 6. Полупатрубки большой кривизны с изгибом в трех плоскостях размером от 500х600 мм и больше.
  • 7. Профили и угольники с кривизной изгиба в двух и трех плоскостях, длиной свыше 1000 мм.
  • 8. Ребра жесткости одинарной и двойной кривизны, всех размеров, имеющих от трех и больше выштамповок.

§ 88. Штамповщик на падающих молотах (5 - й разряд)

Характеристика работ

  • Штамповка, калибровка, вытяжка, гибка и правка сложных, а также опытных деталей на падающих молотах в холодном и нагретом состоянии.
  • Соблюдение температуры нагрева с учетом марок и толщин штампуемых материалов.
  • Штамповка деталей из титановых сплавов с применением радиационного нагрева.

Должен знать:

  • особенности технологии штамповки деталей на падающих молотах с радиационным нагревом;
  • конструкцию и особенности эксплуатации обслуживаемого оборудования;
  • механические и термические свойства штампуемых материалов.

Примеры работ

  • 1. Детали из инструментальных сплавов с колонками - штамповка.
  • 2. Детали особо сложной конфигурации из особо прочных материалов - штамповка в различных контейнерах.