ЕТКС. Слесарь по изготовлению узлов и деталей санитарно-технических систем 2 - 6 разряды (§ 354 - § 358)
§ 354. Слесарь по изготовлению узлов и деталей санитарно - технических систем 2 - й разряд
Характеристика работ
- Сортировка труб, фитингов, фасонных частей, арматуры и средств крепления.
- Подготовка вспомогательных материалов (льняной пряди, сурика, раствора, серы и т.п.).
- Соединение узлов и деталей болтами.
- Комплектование сгонов муфтами и контргайками, болтов гайками.
- Установка прокладок.
- Обивка окалины после газовой резки.
- Нанесение рисок на концы деталей из труб.
- Зацепка грузов инвентарными стропами, поддержание и поворачивание труб при газовой резке и электроприхватке.
- Маркировка узлов клеймением и краской.
- Изготовление и установка защитных гильз для трубопроводов.
- Изготовление стальных бирок.
- Очистка секций чугунного котла изнутри и снаружи с промывкой.
- Изготовление, установка и снятие предохранительных пробок и заглушек на трубах.
Должен знать:
- виды и назначение санитарно-технических материалов и оборудования;
- сортамент труб, фитингов, фасонных частей, арматуры и средств крепления;
- назначение слесарного инструмента;
- правила строповки и перемещения грузов;
- способы измерения диаметров труб, фитингов и арматуры;
- способы соединения узлов и деталей.
§ 355. Слесарь по изготовлению узлов и деталей санитарно - технических систем 3 - й разряд
Характеристика работ
- Изготовление прокладок для фланцевых соединений и радиаторов по готовой разметке.
- Сборка фланцевых соединений.
- Установка прокладок.
- Заделка раструбов чугунных трубопроводов.
- Нарезка резьбы на трубах вручную.
- Насадка фланцев и стыковка труб диаметром до 100 мм.
- Сверление отверстий на трубах и фланцах по готовой разметке.
- Зенкование и обработка концов труб под сварку.
- Резка вручную стальных и полимерных труб.
- Гнутье труб диаметром до 80 мм.
- Вырубка "окон" прессом.
- Комплектование сифонов и ревизий.
- Фрезерование патрубков.
- Высечка седловин.
- Изготовление кожуха для насосов.
- Изготовление контейнеров.
- Образование раструбов на концах труб.
- Обработка концов труб после газовой резки.
- Перерубка чугунных канализационных труб вручную.
- Перемещение материалов тельфером или кран-балкой.
Должен знать:
- виды основных деталей санитарно-технических систем и соединений;
- способы обозначения разметки на трубах;
- способы гнутья, резки труб и сверления отверстий;
- устройство трубогибочных, нарезных сверлильных и отрезных станков и механизмов.
§ 356. Слесарь по изготовлению узлов и деталей санитарно - технических систем 4 - й разряд
Характеристика работ
- Свертка фитингов, арматуры на уплотнителе и насухо.
- Ревизия и испытание арматуры диаметром до 200 мм.
- Гидравлическое и пневматическое испытание всех видов санитарно-технических устройств (отдельных труб, узлов, радиаторов, конвекторных блоков, элеваторных и водомерных узлов и т.д.).
- Группировка радиаторов.
- Гнутье труб диаметром свыше 80 до 200 мм.
- Разметка труб, прокладок, отверстий на трубах и фланцах.
- Механизированная резка стальных и полимерных труб, вырезка отверстий на трубах и нарезка резьбы, механизированная перерубка чугунных канализационных труб.
- Притирка кранов, вентилей диаметром до 200 мм.
- Изготовление мелких и средних металлических конструкций всех видов (крепежные детали, подставки, опоры и т.д.).
- Набивка сальников.
- Отбортовка, разбортовка, стыковка труб под сварку и сварка труб из полимерных материалов.
- Изготовление узлов и деталей трубопроводов из полимерных труб.
- Изготовление и испытание регистров.
- Обвязка ручных насосов, водомерных узлов, обвязка и изготовление полотенцесушителей, водоподогревателей, элеваторных узлов, регулировочных и редукционных клапанов, обвязка конденсатоотводчиков, радиаторных и конвекторных блоков готовыми узлами и т.д.
- Изготовление трапов, смывных труб, компенсаторов, радиаторных и конвекторных узлов, воздухосборников.
- Сборка узлов трубопроводов на резьбе.
- Разметка патрубков "на седло", гнезд для них на трубах диаметром до 50 мм.
- Сборка узлов из чугунных канализационных труб.
- Шабрение уплотнительных колец диаметром до 200 мм.
- Оборудование сантехнических кабин трубопроводами.
- Установка в кабине полотенцесушителей, ванн, умывальников, унитазов, комбинированного смесителя, туалетной полочки, уравнителей электрических потенциалов.
- Насадка фланцев на трубы и стыковка труб диаметром свыше 100 до 200 мм.
- Изготовление канализационных заглушек.
Должен знать:
- устройство станков для группировки радиаторов;
- способы разметки отверстий на фланцах и трубах;
- правила испытания отдельных труб и узлов;
- способы подготовки и испытания арматуры диаметром до 200 мм;
- способы устранения выявленных дефектов;
- способы изготовления уплотнительных деталей (прокладок, сальников и др.);
- способы заправки тангенциальных плашек, сверл и зенкеров;
- устройство и принцип действия точильных станков.
§ 357. Слесарь по изготовлению узлов и деталей санитарно - технических систем 5 - й разряд
Характеристика работ
- Изготовление тройников, крестовин, переходов, секционных отводов, распределительных гребенок, конденсатосборников, гидравлических затворов, узлов обвязки элеваторных и водомерных узлов, центробежных насосов, редукционных клапанов, чугунных секционных котлов, изготовление грязевиков, баков, смесителей.
- Гнутье труб диаметром свыше 200 мм.
- Ревизия и испытание арматуры диаметром свыше 200 до 400 мм.
- Насадка фланцев на трубы и стыковка труб диаметром свыше 200 до 1200 мм.
- Гнутье труб (независимо от диаметра) с нагревом током высокой частоты.
- Сборка чугунных секционных котлов в пакеты.
- Изготовление простых и сложных шаблонов.
- Проверка узлов и деталей по эскизам и связывание их в пакеты.
- Притирка арматуры, шабрение уплотнительных колец диаметром от 200 до 400 мм.
- Подготовка к установке и обвязке теплообменников и доводчиков.
- Изготовление компенсаторов, отстойников, бойлеров и других объемных деталей.
- Сборка резервуаров высокого давления.
Должен знать:
- способы стыковки и отбортовки труб диаметром свыше 200 мм;
- способы подготовки и испытания арматуры диаметром свыше 200 до 400 мм;
- устройство санитарно-технических трубопроводных систем;
- правила пользования сложным измерительным инструментом.
§ 358. Слесарь по изготовлению узлов и деталей санитарно - технических систем 6 - й разряд
Характеристика работ
- Изготовление складчатых отводов и компенсаторов.
- Ревизия и испытание арматуры диаметром свыше 400 мм.
- Насадка фланцев на трубы диаметром свыше 1200 мм.
- Замеры с натуры и по типовым проектам.
- Составление эскизов для заготовки трубопроводов с проставлением размеров.
- Изготовление узлов из труб диаметром свыше 400 мм.
- Изготовление переходов свыше 400 мм.
- Испытание котлов.
- Сборка котлов из отдельных пакетов.
- Притирка, шабрение уплотняющих колец диаметров свыше 400 мм.
Должен знать:
- правила испытания санитарно-технических систем;
- технику замеров и правила выполнения эскизов деталей;
- способы термообработки сварных стыков;
- способы подготовки и испытания арматуры диаметром свыше 400 мм;
- способы подготовки и испытания котлов, бойлеров, калориферных установок, насосов и центральных тепловых пунктов.
Требуется среднее профессиональное образование.