Нормативные документы > ЕТКС > Выпуск 2. Часть 1 (4 раздела), часть 2 (4 раздела). > Тарифно-квалификационные характеристики > Раздел "Кузнечно-прессовые и термические работы" > Контролер кузнечно-прессовых работ 2 - 5 разряды (§ 9 - § 12)

ЕТКС. Контролер кузнечно-прессовых работ 2 - 5 разряды (§ 9 - § 12)

• § 9. Контролер кузнечно-прессовых работ 2 - го разряда
• § 10. Контролер кузнечно-прессовых работ 3 - го разряда
• § 11. Контролер кузнечно-прессовых работ 4 - го разряда
• § 12. Контролер кузнечно-прессовых работ 5 - го разряда

§ 9. Контролер кузнечно-прессовых работ (2 - й разряд)

Характеристика работ

• Контроль и приемка по эскизам, шаблонам и внешнему виду простых штамповок и поковок из черных и цветных металлов.
• Проверка деталей контрольно-измерительными приборами.
• Испытание твердости изделий на приборах Роквелла и Бринелля.
• Маркировка принятых и забракованных деталей.

Должен знать:

• правила, технические условия и государственные стандарты на приемку штамповок и поковок простой формы;
• основы технологического процесса изготовления штамповок и поковок;
• назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов;
• виды брака по основным операциям и его классификация;
• порядок маркировки принятых и забракованных деталей;
• документацию на принятые и забракованные детали;
• порядок заполнения и оформления служебных документов;
• систему допусков и посадок;
• припуск для основных видов кузнечно-прессовых работ.

Примеры работ

• 1. Болты, гайки, шпонки - контроль и приемка.
• 2. Валы гладкие диаметром до 100 мм, длиной до 1000 мм - контроль и приемка.
• 3. Диски пил - контроль и приемка.
• 4. Колпаки комбайна направляющие - контроль и приемка.
• 5. Кронштейны рессор - приемка после правки.
• 6. Молотки, зубила, кувалды - контроль и приемка.
• 7. Муфты соединительные диаметром до 200 мм - контроль и приемка.
• 8. Ножи ножниц прокатных станов - контроль и приемка.
• 9. Хомуты простые - приемка после гибки по шаблону.

§ 10. Контролер кузнечно-прессовых работ (3 - й разряд)

Характеристика работ

• Контроль и приемка поковок и штамповок средней сложности из черных и цветных металлов.
• Проверка деталей контрольно-измерительными приборами и инструментами в холодном и горячем состоянии по чертежам, эскизам и шаблонам.
• Контроль гибки металла и деталей прямоугольного и косоугольного сечения.
• Контроль в процессе ковки простого инструмента, простых и средней сложности пружин.
• Проверка геометрических (линейных и объемных) размеров поковок на рабочих местах.
• Отбор образцов материалов для проведения химического анализа, механических и металлографических испытаний под руководством контролера более высокой квалификации.
• Ведение учета и отчетности по принятой и забракованной продукции.

Должен знать:

• технические условия и государственные стандарты на приемку поковок средней сложности;
• назначение принимаемых изделий, способы их испытаний и проверки;
• методы технического контроля поковок;
• устройство контрольно-измерительных инструментов;
• основные виды кузнечной обработки;
• оборудование, применяемое для изготовления контролируемых деталей;
• температурный режим нагрева металла различных марок;
• правила пользования термоэлектрическими приборами для определения температуры нагрева заготовок;
• систему допусков и посадок;
• припуски для всех видов обработки принимаемых поковок;
• механические свойства металлов, обрабатываемых на обслуживаемом участке.

Примеры работ

Контроль и приемка:

• 1. Втулки, крышки сальников.
• 2. Валы ступенчатые с фланцами массой до 500 кг.
• 3. Валы гладкие диаметром свыше 100 до 200 мм, длиной свыше 1000 до 3000 мм.
• 4. Замки завалочных машин.
• 5. Диски, рычаги и кольца.
• 6. Крюки крановые подъемные однорогие.
• 7. Муфты соединительные диаметром свыше 200 мм.
• 8. Плоскогубцы, круглогубцы, кусачки.
• 9. Пружины различных сечений и размеров.
• 10. Пуансоны и матрицы средних размеров.
• 11. Струбцины.
• 12. Фурмы шлаковых доменных печей.
• 13. Шатуны всех типов массой до 100 кг.
• 14. Шестерни диаметром до 800 мм.

§ 11. Контролер кузнечно-прессовых работ (4 - й разряд)

Характеристика работ

• Контроль и приемка по чертежам, эскизам, шаблонам и техническим условиям сложных поковок и штамповок из металлов различных марок, изготовляемых свободной ковкой, штамповкой.
• Контроль в процессе ковки инструмента средней сложности и навивка сложных пружин.
• Проверка угловых величин параллельности, перпендикулярности, проверка коробления плоскостей различными приемами (биение по поверхности при вращении) и измерительными инструментами (глубиномерами, угломерами и т.д.).
• Проверка соответствия изготавливаемых деталей государственным стандартам и техническим условиям.
• Периодическая проверка соблюдения температурных режимов ковки и штамповки.
• Отбор образцов материалов для проведения анализов и испытаний.

Должен знать:

• технические условия и государственные стандарты на приемку сложных штамповок, поковок и пружин;
• устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов;
• виды брака в кузнечно-штамповочных цехах;
• причины брака, зависящие от исходного материала, при штамповке, ковке и нагреве заготовок;
• технологические процессы гибки, ковки, штамповки, правки изделий и навивки пружин;
• свойства металлов различных марок;
• припуски на механическую обработку;
• методы профилактики брака;
• систему допусков и посадок.

Примеры работ

Контроль и приемка:

• 1. Валы гладкие диаметром свыше 200 мм, длиной свыше 3000 мм.
• 2. Валы коленчатые с числом коленьев до двух.
• 3. Валы ступенчатые с фланцами массой свыше 500 кг.
• 4. Колеса ходовые приводные.
• 5. Крючки для разведения краев ран, зеркала для сердца, долота хирургические.
• 6. Листы коренные рессор длиной до 2000 мм и рессоры.
• 7. Проводка прокатных станов.
• 8. Ригели коксовых печей.
• 9. Резцы круглые, резьбовые - контроль в процессе ковки.
• 10. Рычаги сложной конфигурации цельнокованые.
• 11. Фрезы концевые, цилиндрические, шпоночные, угловые - контроль в процессе ковки.
• 12. Шатуны двигателей всех типов массой свыше 100 кг.
• 13. Шестерни диаметром свыше 800 мм.
• 14. Эксцентрики шатунов.

§ 12. Контролер кузнечно-прессовых работ (5 - й разряд)

Характеристика работ

• Контроль и приемка сложных поковок, штамповок и пружин.
• Контроль поковок на соответствие государственным стандартам и техническим условиям по данным химических и спектральных анализов и по цвету искры.
• Контроль в процессе ковки сложного инструмента.
• Определение марок стали термоэлектрическим методом.
• Выявление дефектов люминесцентным методом.
• Определение и изучение причин брака и разработка мероприятий, предупреждающих его возникновение.
• Проверка качества и сортности обрабатываемого металла путем наружного осмотра и механических испытаний.
• Определение температуры нагрева в зависимости от марки металла, размеров и сложности заготовок и вида топлива.
• Регулирование контрольно-измерительных приборов и приспособлений.

Должен знать:

• технические условия и государственные стандарты на приемку сложных поковок;
• методы контроля;
• виды кузнечной обработки;
• оборудование цеха, участка и приемы работы на нем;
• правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов;
• режим и температуру нагрева металла различных марок;
• назначение и условия работы принимаемых деталей;
• припуски для всех видов обработки, производимой в цехе или на обслуживаемом участке.

Примеры работ

Контроль и приемка:

• 1. Валы коленчатые с числом коленьев более двух.
• 2. Валы многоступенчатые.
• 3. Крюки крановые подъемные двурогие.
• 4. Серьги для подвески большого конуса доменных печей.
• 5. Трубы штанг малых конусов доменных печей.