ЕТКС. Газосварщик 2 - 6 разряды (§ 6 - § 10)

§ 6. Газосварщик (2 - разряд)

Характеристика работ

  • Прихватка деталей, изделий из конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.
  • Подготовка соединений под сварку и зачистка швов после сварки.
  • Подготовка газовых баллонов к работе.
  • Обслуживание переносных газогенераторов.
  • Газовая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей в нижнем и вертикальном положении сварного шва.
  • Наплавка простых деталей.
  • Устранение раковин и трещин наплавкой в простых отливках.
  • Подогрев конструкций и деталей при правке.

Должен знать:

  • устройство и принцип работы обслуживаемых газосварочных аппаратов, газогенераторов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;
  • виды сварных швов и соединений;
  • правила подготовки простых изделий для сварки;
  • типы разделов и обозначения сварных швов на чертежах;
  • правила обращения и основные свойства газов и жидкостей, применяемых при сварке;
  • допускаемое остаточное давление газа в баллонах;
  • назначение и марки флюсов, применяемых при сварке;
  • причины возникновения дефектов при сварке, характеристику газового пламени;
  • цвета окраски баллонов;
  • устройство коммуникаций подачи газа к местам потребления и правила присоединения к ним.

Примеры работ

  • 1. Болты буксовые, колончатые и центровые - наплавление мест выработки.
  • 2. Горловины бензобаков автомобилей - пайка.
  • 3. Детали каркасов бортового тента - прихватка и сварка.
  • 4. Иллюминаторы и крышки - сварка.
  • 5. Конусы масляных насосов и фильтров автомобилей - наплавление раковин в отливках.
  • 6. Кожухи защитные - сварка.
  • 7. Крышки желобов подвагонного освещения - сварка.
  • 8. Кронштейны крепления глушителя к раме автомобиля - наплавка трещин.
  • 9. Опоки - приваривание ушек.
  • 10. Поддоны к станкам - сварка.
  • 11. Трубы приемные - сварка предохранительных сеток.
  • 12. Усилители крыльев автомобилей - сварка.
  • 13. Угловые листы внутреннего и наружного обшива трамвая - сварка надрезов.
  • 14. Фиксаторы гидравлических механизмов автосамосвалов - сварка.

§ 7. Газосварщик (3 - разряд)

Характеристика работ

  • Газовая сварка средней сложности узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и  простых деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочных.
  • Устранение раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности наплавкой.
  • Наплавка твердыми сплавами простых деталей.
  • Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима.

Должен знать:

  • устройство обслуживаемой газосварочной аппаратуры;
  • строение сварочных швов и способы их испытания;
  • основные свойства свариваемых металлов;
  • правила подготовки деталей и узлов под сварку и наплавку;
  • правила выбора режима нагрева металла в зависимости от его марки и толщины;
  • причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;
  • основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из стали, цветных металлов и чугуна.

Примеры работ

  • 1. Арматура из оловянных бронз и латуни кремнистой под пробное давление до 1,6 МПа (15,5 атм) - устранение дефектов наплавлением.
  • 2. Валы коленчатые и кулачковые валы автомобилей - наплавление спецсталями дефектных полуобработанных поковок.
  • 3. Глушители - сварка.
  • 4. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная система) - сварка.
  • 5. Детали автомобилей (горловины маслонагревателя, картер коробки, крышки картера) - устранение дефектов наплавлением.
  • 6. Диски тормозные бронзовые - устранение раковин.
  • 7. Кожухи эластичных муфт - сварка.
  • 8. Мосты задние автомобилей - устранение раковин в отливках.
  • 9. Облицовка радиатора автомобиля - устранение трещин.
  • 10. Поплавки регулятора уровня (арматура) - сварка.
  • 11. Рамки профильные окна кабины водителя - сварка.
  • 12. Рамы пантографов - сварка по шаблону.
  • 13. Резервуары для негорючих жидкостей и тормозных систем подвижного состава - сварка.
  • 14. Сальники валов переборочные - наплавление корпуса и нажимной втулки.
  • 15. Ступицы заднего колеса, задний мост и другие детали автомобиля - пайка ковкого чугуна.
  • 16. Трубы вентиляционные - сварка.
  • 17. Трубы газовыхлопные медные - сварка.
  • 18. Трубы связанные дымогарные в котлах и трубы пароперегревателей - сварка.
  • 19. Трубы тормозной магистрали - сварка.
  • 20. Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных) - сварка.
  • 21. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка в цеховых условиях.
  • 22. Шары газофикаторов латунные (открытые) - наплавление.

§ 8. Газосварщик (4 - разряд)

Характеристика работ

  • Газовая сварка сложных деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и деталей средней сложности из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
  • Наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности.
  • Устранение дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой.
  • Устранение раковин и трещин наплавленном в обработанных деталях и узлах.
  • Горячая правка сложных конструкций.

Должен знать:

  • способы установления режимов сварки металла в зависимости от конфигурации и толщины свариваемых деталей;
  • способы сварки цветных сплавов, чугуна;
  • испытания сварных швов из цветных металлов и сплавов;
  • основные правила свариваемости металлов;
  • общие понятия о методах получения и хранения наиболее распространенных газов, используемых при газовой сварке (ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана и др.);
  • виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;
  • правила чтения чертежей.

Примеры работ

  • 1. Арматура трубопроводов запорная из цветных металлов и сплавов под пробное давление свыше 1,6 до 4,9 МПа (свыше 15,5 до 48,4 атм) - устранение дефектов наплавлением.
  • 2. Баббитовая заливка подшипников - наплавление.
  • 3. Блоки цилиндров двигателей автомобилей - устранение раковин в отливках.
  • 4. Валы коленчатые - наплавление шеек.
  • 5. Вкладыши бронзовые и латунные - наплавление на стальные подшипники.
  • 6. Детали и узлы из цветных металлов - сварка с последующим испытанием под давлением.
  • 7. Золотниковые рамки, маятники - сварка.
  • 8. Зубья чугунных шестерен - наплавление.
  • 9. Изделия из цветных сплавов тонкостенные (крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) - наварка тела латунью или силумином.
  • 10. Изделия чугунные крупные (рамы, шкивы, маховики, шестерни) - устранение раковин и трещин.
  • 11. Картеры крупных моторов и корпуса механической передачи тепловозов - сварка.
  • 12. Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди - сварка перемычек.
  • 13. Корпуса щеткодержателей, сегменты реверсов, роторы электродвигателей - наплавление.
  • 14. Мебель из алюминия - сварка.
  • 15. Подогреватели - сварка обоймы, водогрейной трубы с обоймой, конусом, кольцами и фланцами.
  • 16. Поршни пневматических молотов - устранение раковин и трещин.
  • 17. Подшипники и вкладыши буксовые, дышловые - наплавление по рамке и наплавление трещин.
  • 18. Рамки иллюминаторные из алюминиевых сплавов - сварка.
  • 19. Резервуары воздушные троллейбусов - сварка.
  • 20. Сетки металлические одинарные и крученые для целлюлозно-бумажного производства - пайка концов серебряным припоем.
  • 21. Трубки под датчики с радиоактивным изотопом - устранение.
  • 22. Трубные элементы котлов, бронелисты и т.п. - горячая правка.
  • 23. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка на монтаже.
  • 24. Трубопроводы технологические (5 категории) - сварка.
  • 25. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления - сварка в цеховых условиях.
  • 26. Холодильники латунные - сварка швов под гидроиспытание при давлении до 2,5 МПа (24,2 атм).
  • 27. Шары, поплавки и цистерны из специальных алюминиевых сплавов - сварка.

§ 9. Газосварщик (5 - разряд)

Характеристика работ

  • Газовая сварка сложных деталей, узлов, механизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых, легированных, специальных и коррозионно-стойких сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением.
  • Наплавление твердыми сплавами сложных деталей, узлов, конструкций и механизмов.
  • Сварка и устранение трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами.
  • Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки.

Должен знать:

  • механические и технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла;
  • правила выбора технологической последовательности наложения швов и режимов сварки;
  • способы контроля и испытания сварных швов;
  • влияние термической обработки на свойства сварного соединения.

Примеры работ

  • 1. Амбразуры доменных печей - заварка раковин и трещин.
  • 2. Арматура трубопроводная запорная из оловянных бронз и латуни (кремнистой) - заварка под пробное давление свыше 5 МПа (48,4 атм).
  • 3. Баллоны, колпаки, сферы, работающие в вакууме, - сварка.
  • 4. Ванны свинцовые - сварка.
  • 5. Винты гребные бронзовые и латунные - исправление дефектов наплавлением.
  • 6. Детали газосварочной аппаратуры - пайка серебряными припоями.
  • 7. Змеевики из меди - сварка.
  • 8. Кессоны мартеновских печей (горячий ремонт) - внутренняя сварка.
  • 9. Компенсаторы сильфонного типа из коррозионно-стойких сталей - пайка.
  • 10. Коллекторы сложной конфигурации из 20 и более деталей из коррозионно-стойких сталей и жаропрочной стали с проверкой макроструктуры с помощью рентгенографии - сварка.
  • 11. Корпуса, крышки, тройники, колена, цилиндры чугунные - устранение дефектов наплавлением.
  • 12. Котлы паровые - наплавение трещин.
  • 13. Отливки алюминиевые и бронзовые, сложные и крупные - наплавление раковин и трещин.
  • 14. Пресс-формы - сварка в труднодоступных местах.
  • 15. Роторы электрических машин - сварка короткозамкнутых колец, стержней, наплавление.
  • 16. Станины сложные, фартуки крупных токарных станков - сварка, наплавка трещин.
  • 17. Трубки импульсные системы КИП и автоматики - сварка.
  • 18. Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм) - сварка.
  • 19. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления - сварка на монтаже.
  • 20. Трубопроводы технологические 3 и 5 категории (групп), трубопроводы пара и воды 3 и 5 категории - сварка.
  • 21. Трубы свинцовые - сварка.
  • 22. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления - сварка на монтаже.
  • 23. Холодильники латунные - сварка швов под гидроиспытание при давлении свыше 2,5 МПа (24,2 атм).
  • 24. Цилиндры двигателей внутреннего сгорания - заварка внутренних и наружных рубашек.
  • 25. Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов - сварка.

§ 10. Газосварщик (6 - разряд)

Характеристика работ

  • Газовая сварка сложных деталей, узлов механизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых, легированных, специальных и коррозионно-стойких сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением.
  • Наплавление твердыми сплавами сложных деталей, узлов, конструкций и механизмов.

Должен знать:

  • разновидность легких и тяжелых сплавов, их сварочные и механические свойства;
  • виды коррозии и факторы, вызывающие ее;
  • металлографию сварных швов;
  • методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них.

Примеры работ

  • 1. Блоки разделения воздухокислородных цехов - сварка деталей из цветных металлов.
  • 2. Детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм) - сварка.
  • 3. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные и криогенные - сварка.
  • 4. Лопатки роторов и статоров турбин - пайка.
  • 5. Проводки импульсные турбин и котлов - сварка.
  • 6. Трубные элементы паровых котлов с давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм) - сварка.
  • 7. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления - сварка при монтаже.
  • 8. Трубопроводы технологические 1 и 2 категории (групп), а также трубопроводы пара и воды 1 и 2 категории - сварка.