Нормативные документы > ЕТКС > Выпуск 1, раздел "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства" > Тарифно-квалификационные характеристики > Аппаратчики: всего 3 профессии (§ 6 - § 17) > Аппаратчик воздухоразделения 2 - 6 разряды (§ 6 - § 10)

ЕТКС. Аппаратчик воздухоразделения 2 - 6 разряды (§ 6 - § 10)

• § 6. Аппаратчик воздухоразделения 2 - го разряда
• § 7. Аппаратчик воздухоразделения 3 - го разряда
• § 8. Аппаратчик воздухоразделения 4 - го разряда
• § 9. Аппаратчик воздухоразделения 5 - го разряда
• § 10. Аппаратчик воздухоразделения 6 - го разряда

§ 6. Аппаратчик воздухоразделения 2 - й разряд

Характеристика работ

• Обслуживание кислородных и кислородно-аргонных установок под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
• Продувка осушительных батарей, влагоотделителей воздушных компрессоров и декарбонизаторов, слив жидкого кислорода в стационарные и транспортные танки.
• Смазывание обслуживаемого оборудования.
• Участие в текущем ремонте оборудования установки и аппаратуры.
• Наблюдение за состоянием давления в рампе и участие в наполнении баллонов.
• Откатка и расстановка баллонов на складе.
• Окраска баллонов в разные цвета в зависимости от газов наполнения.
• Промывка водой и растворителями аппаратуры и емкостей.
• Ведение документации по заполнению баллонов.
• Проверка и заполнение паспортов на баллоны.

Должен знать:

• элементарные сведения о технологической схеме кислородного и кислородно-аргонного производства;
• основные свойства получаемых газов и способы определения и устранения их утечки;
• принцип действия наполнительной рампы и расположение на ней газовых вентилей;
• устройство стационарных и транспортных танков, приспособлений для слива жидкого кислорода и правила обращения с ними;
• устройство баллонов и правила их наполнения, испытания и хранения;
• цвета окраски баллонов в зависимости от газа наполнения и объем баллонов;
• назначение и условия применения простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов.

§ 7. Аппаратчик воздухоразделения 3 -й разряд

Характеристика работ

• Ведение технологического процесса производства кислорода на кислородной установке (агрегате) производительностью кислорода до 100 куб. м/ч.
• Регулирование разделительного аппарата.
• Производство анализа газа.
• Наблюдение за работой газовых счетчиков и дифференциальных манометров, за изменениями показателей жидкого и газообразного кислорода, азота, аргона и жидкого воздуха в испарителе.
• Наполнение баллонов и контроль наполнения и слива жидкого кислорода в стационарные и транспортные танки.
• Регулирование работы автоматических приборов по заполнению баллонов сжиженным и сжатым газом.
• Текущий ремонт оборудования установки и аппаратуры.
• Ведение контрольно-учетных записей о работе установки.
• Наблюдение за состоянием наполнительной рампы и всех ее трубопроводов, вентилей и контрольно-измерительной аппаратуры.
• Контроль за транспортировкой и хранением наполненных баллонов.

Должен знать:

• технологическую схему производства кислорода;
• устройство наполнительной рампы;
• устройство кислородных установок и назначение отдельных узлов;
• правила регулирования аппаратов по показателям контрольно-измерительных приборов;
• основные сведения из физики, химии и электротехники; свойства инертных газов;
• правила ведения контрольно-учетных записей о работе установки;
• методы проведения анализа газов;
• правила слива жидкого кислорода в танки, наполнения баллонов газом, обращения с наполненными баллонами и порядок их хранения;
• устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов.

§ 8. Аппаратчик воздухоразделения 4 - й разряд

Характеристика работ

• Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 100 до 800 куб. м/ч, сырого аргона до 15 куб. м/ч и жидкого кислорода и азота до 500 л/ч.
• Технологический отогрев блока разделения воздуха, ацетиленовых адсорберов.
• Регенерация адсорбционных осушительных устройств.
• Проведение нескольких анализов газов.
• Наблюдение за состоянием газгольдера, рампы, жидкостного кислородного насоса, детандера, герметичностью и исправностью коммуникаций и аппаратуры.
• Участие в среднем и капитальном ремонтах оборудования установки и аппаратуры.
• Контроль предохранительных устройств, вентиляционных установок, телефонной и светозвуковой сигнализации.

Должен знать:

• основы физики, химии и электротехники; технологическую схему производства аргона;
• устройство отдельных агрегатов и узлов оборудования кислородных и аргонных установок и назначение их в общей технологической схеме производства кислорода, аргона и азота;
• способы промывки и испытания аппаратуры, оборудования и емкостей;
• выявление и устранение неполадок в работе установок;
• устройство и назначение сложных контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств и средств сигнализации;
• требования, предъявляемые к качеству выпускаемого продукта;
• правила производства работ по ремонту оборудования, арматуры и аппаратуры.

§ 9. Аппаратчик воздухоразделения 5 - й разряд

Характеристика работ

• Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 800 до 12000 куб. м/ч, сырого аргона свыше 15 до 140 куб. м/ч и жидкого кислорода и азота свыше 500 до 1000 л/ч.
• Ведение технологического процесса производства криптоно-ксеноновой смеси под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
• Испытание на герметичность оборудования кислородных установок.
• Переключение баллонов блока сушки, продувки, влагоотделителей, воздушного компрессора и скруббера.
• Наполнение газгольдеров кислородом, азотом и аргоном и контроль степени наполнения их этими газами, а также работы электрических, газовых счетчиков, манометров, дифманометров и предохранительных клапанов.
• Сборка и разборка фильтров.

Должен знать:

• технологическую схему производства азота;
• конструкцию отдельных агрегатов и узлов кислородных и криптоновых установок;
• способы устранения неполадок в работе агрегатов установок;
• способы испытания на герметичность оборудования и аппаратуры кислородных установок;
• правила работы сосудов, работающих под давлением;
• устройство стационарных и транспортных танков для жидкого кислорода и азота;
• устройство аргонной колонны, блока тонкой химической очистки аргона.

§ 10. Аппаратчик воздухоразделения 6 - й разряд

Характеристика работ

• Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором и очисткой сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках (агрегатах) производительностью кислорода и азота свыше 12000 куб. м/ч, сырого аргона свыше 140 куб. м/ч и жидкого кислорода и азота свыше 1000 л/ч, а также на установках, работающих в двух режимах с одновременным получением пяти-семи высокочистых продуктов разделения воздуха.
• Ведение технологического процесса производства криптоно-ксеноновой смеси.
• Продувка и переключение абсорберов ацетилена и фильтров, контроль работы электрических или водяных газовых счетчиков, манометров и дифманометров.
• Наблюдение за промывкой, разборкой и сборкой детандерных фильтров.
• Контроль наполнения емкостей и баллонов жидким кислородом.

Должен знать:

• технологическую схему производства газообразного и жидкого кислорода, аргона, азота и криптона;
• устройство и реконструкцию различных типов кислородных установок;
• способы промывки оборудования и аппаратуры кислородных установок;
• способы обеспечения невзрываемости кислородного оборудования в процессе эксплуатации.