ЕТКС. Оцинковщик-хромировщик диффузионным способом 2 - 4 разряды (§ 84 - § 86)

§ 84. Оцинковщик-хромировщик диффузионным способом 2 - й разряд

Характеристика работ

  • Подготовка деталей и труб к оцинкованию (хромированию) термодиффузионным способом.
  • Загрузка деталей в ящик, засыпка и уплотнение шихты.
  • Загрузка ящика с деталями в термодиффузионную установку.
  • Выгрузка ящика из установки после термообработки и деталей из ящика.
  • Набивка труб шихтой и загрузка их в установку.
  • Выгрузка труб из термодиффузионной установки после термообработки, удаление шихты и накипи, очистка наружной поверхности труб и покрытие эпоксидной смолой.

Должен знать:

  • устройство обслуживаемого оборудования;
  • правила подготовки труб для оцинкования и покрытия эпоксидными композициями;
  • процесс загрузки и расположения деталей в ящиках;
  • плотность набивки шихты в ящиках и трубах для правильного проведения оцинкования.

§ 85. Оцинковщик-хромировщик диффузионным способом 3 - й разряд

Характеристика работ

  • Оцинкование различных деталей (фланцев, болтов   и   др.)   термодиффузионным   способом.
  • Оцинкование (хромирование) термодиффузионным способом внутренней поверхности  прямых и криволинейных труб в одной плоскости.
  • Контроль качества подготовки поверхности труб и деталей под оцинкование.
  • Приготовление новой шихты и обновление состава использованной.
  • Приготовление эпоксидных композиций по рецептам для нанесения их на наружные поверхности оцинкованных труб.

Должен знать:

  • конструкцию специальных приспособлений;
  • сортамент и технические условия на оцинкованные трубы и детали;
  • состав шихты;
  • дозировку обновления шихты цинковой пылью;
  • составы эпоксидных композиций;
  • назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов.

§ 86. Оцинковщик-хромировщик диффузионным способом 4 - й разряд

Характеристика работ

  • Ведение   процесса   оцинкования (хромирования) внутренних поверхностей прямых и криволинейных труб и различных деталей.
  • Наблюдение за работой термодиффузионной установки, регулирование и устранение дефектов в работе установки.
  • Определение дефектов оцинкования (хромирования) и устранение их.
  • Перевод режима работы установки с ручного на автоматический.

Должен знать:

  • электрические схемы обслуживаемого оборудования в пределах выполняемой работы;
  • устройство термодиффузионной установки и аппаратуры, обслуживающей установку;
  • режимы оцинкования труб в зависимости от толщины слоя покрытия;
  • способы устранения дефектов в работе установки.