Нормативные документы > ЕТКС > Выпуск 2. Часть 1 (4 раздела), часть 2 (4 раздела). > Тарифно-квалификационные характеристики > Раздел "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы" > Вальцовщик 2 - 5разряды (§ 5 - § 8)

ЕТКС. Вальцовщик 2 - 5разряды (§ 5 - § 8)

• § 5. Вальцовщик 2 - го разряда
• § 6. Вальцовщик 3 - го разряда
• § 7. Вальцовщик 4 - го разряда
• § 8. Вальцовщик 5 - го разряда

§ 5. Вальцовщик (2 - й разряд)

Характеристика работ

• Вальцовка, правка и гибка на различных вальцах и прессах деталей из листового и пруткового металла толщиной до 10 мм в холодном состоянии и до 20 мм в горячем состоянии.
• Вальцовка кромок с последующей правкой по линейке и шаблону.
• Гибка и вальцовка углов с малым радиусом закругления, гибка при помощи прикладок и правка на вальцах крупного листового и сортового металла в холодном и горячем состоянии с обеспечением заданной конфигурации.
• Разгонка проволоки из цветного металла в ленту.
• Вальцовка, правка и гибка на различных вальцах деталей из листового и пруткового металла толщиной свыше 10 до 20 мм в холодном и свыше 20 до 30 мм в горячем состоянии под руководством вальцовщика более высокой квалификации.
• Регулирование вальцов.
• Управление прессами и вальцами в процессе вальцовки, правки и гибки с местных и дистанционных пультов.
• Выполнение стропальных работ, подача сигналов машинисту крана (крановщику) и наблюдение за грузом при подъеме, перемещении и укладке его в пределах рабочего места.

Должен знать:

• устройство и принцип работы однотипных вальцов и прессов;
• приемы работы и последовательность операций при вальцовке и гибке;
• способ крепления деталей при обработке их в вальцах и на прессах;
• деформацию металла при вальцовке и гибке в холодном и горячем состоянии;
• припуски для холодной и горячей вальцовки;
• устройство специальных приспособлений и инструментов;
• степень нагрева металлов для горячей вальцовки;
• правила стропальных работ.

Примеры работ

• 1. Звенья цепные - вальцовка.
• 2. Кольца из полосовой, квадратной или угловой стали - гибка с доводкой вручную.
• 3. Листы для обечаек - гибка на вальцах с подводкой кромок под сварку.
• 4. Листы дымовых камер - гибка на вальцах.
• 5. Обечайки цилиндрические из листового металла диаметром до 1500 мм - вальцовка.
• 6. Патрубки конические - вальцовка.
• 7. Трубопроводы и дымовые трубы - вальцовка и правка.

§ 6. Вальцовщик (3 - й разряд)

Характеристика работ

• Вальцовка, правка и гибка на различных вальцах и прессах деталей из пруткового и листового металла толщиной свыше 10 до 20 мм в холодном состоянии и свыше 20 до 30 мм в горячем состоянии.
• Гибка кромок на вальцах, прессах и вручную.
• Гибка конусных обечаек и полуобечаек из листового металла толщиной до 10 мм в холодном состоянии и до 20 мм в горячем состоянии.
• Гибка деталей, имеющих один-два сгиба, на гибочных машинах.
• Правка кромок на прессах и вручную, правка обечайки по шаблонам и линейке.
• Вальцовка и калибровка ленты цветного металла.
• Вальцовка на машинах поперечного вальцевания деталей из пруткового металла толщиной до 30 мм в горячем состоянии.
• Вальцовка, правка и гибка на различных вальцах деталей из листового и пруткового металла толщиной свыше 20 до 30 мм в холодном и свыше 30 до 40 мм в горячем состоянии под руководством вальцовщика более высокой квалификации.
• Подналадка вальцов.
• Участие в ремонте оборудования.

Должен знать:

• устройство, принцип работы и правила подналадки вальцов и прессов различных типов;
• способы регулировки вальцов в зависимости от толщины листового металла, радиуса гибки и марки стали;
• способы измерения деталей в процессе гибки или вальцовки;
• назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов;
• механические свойства металлов, влияющие на деформацию металла при вальцовке и гибке;
• конструкцию различных штампов, приспособлений и подкладок для гибки и вальцовки.

Примеры работ

• 1. Барабаны сварные - правка и вальцовка в горячем и холодном состоянии.
• 2. Заготовки корпусов и полукорпусов посудных изделий - вальцовка и гибка пакетом.
• 3. Зуб рыхлителя - вальцовка под штамповку.
• 4. Изделия металлохозяйственные - вальцовка и гибка корпусов и полукорпусов пакетом.
• 5. Конусы - вальцовка разверток.
• 6. Обечайки цилиндрические из листового металла диаметром свыше 1500 до 3000 мм - вальцовка.
• 7. Патрубки для металлоконструкций конические с большими углами - гибка.
• 8. Фонари, струевыпрямители, радиаторы, корпуса и кронштейны - вальцовка, гибка.
• 9. Цилиндры из листового металла больших толщин - правка и вальцовка в горячем и холодном состоянии.

§ 7. Вальцовщик (4 - й разряд)

Характеристика работ

• Вальцовка, правка и гибка сложных и крупных деталей на различных вальцах и прессах разных конструкций из листового и пруткового металла толщиной свыше 20 до 30 мм в холодном состоянии и свыше 30 до 40 мм в горячем состоянии.
• Вальцовка на машинах поперечного вальцевания деталей из пруткового металла толщиной свыше 30 мм в горячем состоянии.
• Прокатка высокоуглеродистых, специальных марок сталей, драгоценных и цветных металлов с повышенной точностью в холодном состоянии.
• Гибка конусных обечаек и полуобечаек из листового металла толщиной свыше 10 мм в холодном состоянии и свыше 20 мм в горячем состоянии.
• Гибка деталей, имеющих три и более сгиба на гибочных машинах.
• Прокат лент и фасонных профилей из высокоуглеродистых и специальных марок сталей на одно- и многоклетьевых станах.
• Регулирование режима нагрева металла для вальцовки.
• Биллетировка днищ и горловин баллонов всех видов.
• Наладка вальцов на различные виды правки, гибки и вальцовки.

Должен знать:

• устройство, кинематические схемы и правила наладки вальцов, прессов и машин поперечного вальцевания;
• свойства листового металла в процессе горячей и холодной вальцовки;
• технические условия  и государственные стандарты на вальцовочные работы;
• приемы гибки и вальцовки в горячем и холодном состоянии;
• устройство подъемных механизмов, контрольно-измерительных инструментов;
• конструкцию специальных приспособлений;
• правила разборки, сборки, регулировки инструмента;
• режимы нагрева металла.

Примеры работ

• 1. Валы коленчатые - гибка.
• 2. Кольца из профилей стали - гибка на ребро в вальцах.
• 3. Ленты металлические для капсюльных изделий - точная биллетировка.
• 4. Листы для наружной обшивки и металлоконструкций - гибка.
• 5. Обечайки цилиндрические диаметром свыше 3000 мм - вальцовка из листового металла.
• 6. Патрубки конические переходные - гибка по шаблону.

§ 8. Вальцовщик (5 - й разряд)

Характеристика работ

• Вальцовка, правка и гибка сложных и крупных деталей на различных вальцах и прессах разных конструкций из листового и пруткового металла толщиной свыше 30 мм в холодном состоянии и свыше 40 мм в горячем состоянии.
• Гибка сложных деталей по каркасам, макетам и моделям.
• Разгонка плющенных лент в холодном состоянии из легированных марок сталей и сплавов на многоклетьевых станах.
• Наладка станов.
• Настройка и регулирование валков и роликов для прокатки различных размеров лент.

Должен знать:

• устройство, кинематические схемы и правила наладки обслуживаемого оборудования;
• конструктивные особенности уникальных и специальных приспособлений;
• правила настройки и регулировки контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• способы достижения заданной точности;
• химический состав прокатываемых сталей и сплавов;
• требования, предъявляемые к изготовляемой продукции.

Примеры работ

Гибка по каркасам:

• 1. Детали обтекателей.
• 2. Листы дейдвудные.
• 3. Листы перфорированные.