Нормативные документы > ЕТКС > Выпуск 2. Часть 1 (4 раздела), часть 2 (4 раздела). > Тарифно-квалификационные характеристики > Раздел "Сварочные работы" > Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 2 - 6 разряды (§ 50 - § 54)

ЕТКС. Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 2 - 6 разряды (§ 50 - § 54)

• § 50. Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 2 - го разряда
• § 51. Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 3 - го разряда
• § 52. Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 4 - го разряда
• § 53. Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 5 - го разряда
• § 54. Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 6 - го разряда

§ 50. Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (2 - й разряд)

Характеристика работ

• Автоматическая и механизированная сварка простых узлов, деталей и конструкций из углеродистых и конструкционных сталей.
• Выполнение работ по обслуживанию установок для автоматической электрошлаковой сварки и автоматов специальных конструкций под руководством электросварщика более высокой квалификации.
• Прихватка деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях полуавтоматами.
• Подготовка металла для сварки.
• Наплавление дефектов деталей и отливок.
• Зачистка деталей и изделий под автоматическую и механизированную сварку.
• Установка деталей и изделий в приспособления.
• Заправка электродной проволоки.
• Чтение простых чертежей.

Должен знать:

• принцип действия применяемых электросварочных автоматов и полуавтоматов;
• применяемые источники питания;
• виды сварных соединений и швов;
• типы разделок и обозначений сварных швов на чертежах;
• правила подготовки металла для сварки;
• условия применения электродной проволоки, флюсов, защитного газа и свойства свариваемых металлов и сплавов;
• назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
• назначение и условия применения автоматической и механизированной сварки;
• причины возникновения деформации металлов при сварке и способы ее предупреждения.

Примеры работ

На полуавтоматических машинах:

Сварка:

• 1. Каркасы и детали тормозных площадок грузовых вагонов и оконные каркасы пассажирских вагонов.
• 2. Каркасы рулевого управления.
• 3. Кожухи ограждения и другие слабонагруженные узлы сельскохозяйственных машин.
• 4. Кронштейны жаток, валики тормозного управления.
• 5. Кронштейны подрамников автосамосвалов.
• 6. Накладки и подкладки рессорные.
• 7. Опоки стальные малых размеров.
• 8. Планки, скобы, хомуты для крепления судовых трубопроводов, электроаппаратуры, электропроводки.
• 9. Рамы баков трансформаторов.
• 10. Фундаменты, мелкие узлы.

Приваривание и наварка:

• 1. Балки люлечные, брусья подрессорные и надрессорные цельнометаллических вагонов и вагонов электросекций - приваривание усиливающих угольников, направляющих и центрирующих колец.
• 2. Балки прокатные - наварка точек и захватывающих полос по разметке.
• 3. Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов - приваривание ребер.

  § 51. Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (3 - й разряд)

Характеристика работ

• Автоматическая и механизированная сварка с использованием плазмотрона во всех пространственных положениях сварного шва средней сложности аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.
• Наплавление простых и средней сложности деталей и узлов.
• Автоматическая микроплазменная сварка.
• Обслуживание установок для автоматической электросиловой сварки и автоматов при сварке конструкций.

Должен знать:

• устройство применяемых сварочных автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания;
• свойства и назначения сварочных материалов;
• основные виды контроля сварных швов;
• правила выбора сварочных материалов;
• причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;
• правила установки режимов сварки по заданным параметрам.

Примеры работ

На автоматических машинах:

Сварка:

• 1. Аппараты сосудов и емкостей, работающие без давления.
• 2. Валы карданные автомобилей.
• 3. Кожухи полуосей заднего моста.
• 4. Колеса автомобилей.
• 5. Подкосы, полуоси и стойки шасси самолетов.
• 6. Соединения тавровые без скоса кромок.
• 7. Соединения тавровые набора перегородок, палуб, платформ, шпангоутов.
• 8. Станины крупные станков.
• 9. Стыки и пазы секций, перегородок, палуб, выгородок из малоуглеродистых и низколегированных сталей.
• 10. Трубопроводы технологические V категории.
• 11. Цистерны автомобильные.
• 12. Швы 2-ой категории - микроплазменная сварка.

На полуавтоматических машинах:

Сварка:

• 1. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки, жатки, граблина и мотовила.
• 2. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивка вагонов.
• 3. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны.
• 4. Детали каркасов кузова грузовых вагонов.
• 5. Каркасы для щитов и пультов управления.
• 6. Катки опорные.
• 7. Кожухи в сборе, котлы обогрева.
• 8. Комингсы дверей, люков, горловин.
• 9. Конструкции, узлы, детали под артустановки.
• 10. Корпуса электрической взрывоопасной аппаратуры.
• 11. Кузова автосамосвалов.
• 12. Станины станков малых размеров.
• 13. Стойки, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила ограждений, настилы, обшивка котлов.
• 14. Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные из листовой углеродистой стали.
• 15. Трубы связные дымогарные в котлах и трубы пароперегревателей.
• 16. Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных).
• 17. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка в стационарных условиях.
• 18. Электромуфты.

Приваривание и наплавление:

• 1. Бойки и шаботы паровых молотов - наплавление.
• 2. Валы электрических машин - наплавление шеек.
• 3. Колодки тормоза грузовых автомобилей, кожухи, полуоси заднего моста - подваривание.
• 4. Краны грузоподъемные - наплавление скатов.
• 5. Рамы тепловозов - приваривание кондукторов, листов настила, деталей.
• 6. Шестерни - наплавление зубьев.

§ 52. Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (4 - й разряд)

Характеристика работ

• Автоматическая и механизированная сварка с использованием плазмотрона сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
• Автоматическая сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.
• Автоматическая сварка в среде защитных газов неплавящимся электродом горячекатанных полос из цветных металлов и сплавов под руководством электросварщика более высокой квалификации.
• Наплавление дефектов деталей машин, механизмов и конструкций.
• Наплавление сложных узлов, деталей и инструментов.
• Чтение чертежей сложных сварных металлоконструкций.

Должен знать:

• устройство различных сварочных автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания;
• основы электротехники в пределах выполняемой работы;
• способы испытания сварных швов;
• марки и типы сварочных материалов;
• виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;
• влияние режимов сварки на геометрию сварного шва;
• механические свойства свариваемых металлов.

Примеры работ

На автоматических машинах:

Сварка:

• 1. Баки уникальных мощных трансформаторов.
• 2. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т.
• 3. Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла: воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменных печей и т.д.
• 4. Колонны, бункера, балки, эстакады.
• 5. Корпуса головок, траверсы, основания прессов и молотов.
• 6. Набор: шпангоуты, стрингеры, кили и т.п.
• 7. Надстройка рубки из алюминиево-магниевых сплавов.
• 8. Наружная обшивка, настилы второго дна, главная палуба - сварка на стеллаже.
• 9. Палубы, платформы.
• 10. Плиты фундаментные для агрегатов шагающего экскаватора.
• 11. Швы герметичные 1-ой категории - микроплазменная сварка.

Приваривание т наплавление:

• 1. Валки прокатных станов, бандажи - наплавление.
• 2. Наборы к прочным переборкам корпуса корабля - приваривание.
• 3. Решетки, колпаки, распределительные коробки - наплавление.

На полуавтоматических машинах:

Сварка:

• 1. Аппараты, сосуды и емкости, работающие без давления.
• 2. Баки трансформаторов.
• 3. Гарнитура и корпуса горелок котлов.
• 4. Детали из чугуна.
• 5. Камеры рабочих колес турбин.
• 6. Каркасы промышленных печей и котлов.
• 7. Коллекторы газовыхлопные и трубы.
• 8. Колонны, бункера, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады.
• 9. Кольца регулирующие гидравлических турбин.
• 10. Корпуса и мосты ведущих колес жатки.
• 11. Корпуса роторов диаметром до 3500 мм.
• 12. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью до 25000 кВт.
• 13. Крепления и опоры для трубопроводов.
• 14. Кронштейны и шкворневые крепления тележки тепловоза.
• 15. Листы больших толщин (броня).
• 16. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные - сварка в стационарных условиях.
• 17. Наборы продольные и поперечные в объемных секциях к настилу второго дна и к наружной обшивке.
• 18. Нижние картеры моторов.
• 19. Палубы и платформы.
• 20. Плиты фундаментные крупных электрических машин.
• 21. Пылегазовоздухопроводы, узлы топливоподачи и электрофильтров.
• 22. Рамы транспортеров.
• 23. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб.м.
• 24. Рукава металлические.
• 25. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением.
• 26. Станины дробилок.
• 27. Станины и корпуса электрических машин сварно-литые.
• 28. Станины крупных станков чугунные.
• 29. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка при монтаже.
• 30. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления - сварка в стационарных условиях.
• 31. Трубопроводы технологические V категории.
• 32. Цистерны автомобильные.

Приваривание и наплавление:

• 1. Детали из чугуна - наплавление.
• 2. Камеры рабочих колес турбин - наплавление.
• 3. Корпуса компрессоров, цилиндры низкого и высокого давления воздушных компрессоров - наплавление трещин.
• 4. Рельсы и сборные крестовины - наплавление концов.
• 5. Станины рабочих клетей прокатных станов - наплавление.
• 6. Цилиндры блоков автомашин - наплавление раковин.

§ 53. Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (5 - й разряд)

Характеристика работ

• Автоматическая и механизированная сварка с использованием плазмотрона сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
• Автоматическая сварка различных строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации.
• Механизированная сварка с использованием плазмотрона сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.
• Сварка на сложных устройствах и кантователях.
• Автоматическая сварка в защитном газе неплавящимся электродом горячекатанных полос из цветных металлов и сплавов.
• Заварка дефектов деталей машин, механизмов и конструкций.
• Наплавление сложных деталей и узлов.

Должен знать:

• электрические схемы и конструкции различных типов сварочных автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания;
• механические и технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали;
• механические свойства наплавленного металла;
• технологическую последовательность наложения швов и режим сварки;
• виды дефектов в сварных швах, причины их возникновения и методы устранения;
• способы контроля и испытания ответственных сварных швов.

Примеры работ

На автоматических машинах:

Сварка:

• 1. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкций, бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны сложных режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов.
• 2. Валы коленчатые и гребные.
• 3. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов вместимостью свыше 1000 куб.м.
• 4. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные криогенные.
• 5. Емкости и покрытия сферические и каплевидные.
• 6. Колоны синтеза аммиака.
• 7. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов.
• 8. Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением.
• 9. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и других биметаллов.
• 10. Рубки подводных лодок и другие конструкции из маломагнитных сталей.
• 11. Станины, рамы и другие узлы кузнечно-прессового оборудования.
• 12. Стойки и цилиндры шасси самолетов.
• 13. Строения пролетные металлических мостов.
• 14. Стыки монтажные корпусных конструкций, работающих под давлением, из специальных сталей.
• 15. Стыки монтажные корпусов из алюминиевых сплавов.
• 16. Стыки неповоротные труб и спецконструкций из нержавеющих, титановых и других сплавов в судостроении.
• 17. Трубопроводы технологические I - IV категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды I - IV категорий.
• 18. Шпангоуты крупногабаритные.

На полуавтоматических машинах:

Сварка:

• 1. Аппараты и сосуды из углеродистых и легированных сталей, работающих под давлением, и легированных сталей, работающих без давления.
• 2. Арматура несущих железобетонных конструкций: фундаменты, колонны, перекрытия.
• 3. Баки уникальных мощных трансформаторов.
• 4. Балки и траверсы тележек кранов и балансиры.
• 5. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30т.
• 6. Балки хребтовые, шкворневые, буферные, рамы тележек локомотивов и вагонов.
• 7. Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм.).
• 8. Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла: воздухонагреватели, скубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменных печей.
• 9. Блоки цилиндров и водяные коллекторы дизелей.
• 10. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб.м. и более - сварка в цеховых условиях.
• 11. Газонефтепродуктопроводы - сварка на стеллаже.
• 12. Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах.
• 13. Колонны, бункеры, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады.
• 14. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП - сварка в стационарных условиях.
• 15. Корпуса головок, траверсы, основания и другие сложные узлы прессов и молотов.
• 16. Корпуса роторов диаметром свыше 3500 мм.
• 17. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью свыше 25000 кВт.
• 18. Корпуса врубовых, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов.
• 19. Крышки, статоры и облицовка лопастей гидравлических турбин.
• 20. Лопасти гребных винтов - приваривание к ступице и приваривание наделок.
• 21. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные.
• 22. Основания под буровые вышки и трехдизельные приводы из высоколегированных буровых труб.
• 23. Плиты фундаментные для агрегата шагающего экскаватора.
• 24. Полосы горячекатанные из цветных металлов и сплавов.
• 25. Рамы и узлы автомобилей, дизелей и сельскохозяйственных машин.
• 26. Рамы шкворневые и поддизельные локомотивов.
• 27. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью от 1000 и менее 5000 куб.м.
• 28. Рукава металлические.
• 29. Стыки выпусков арматуры элементов несущих железобетонных конструкций.
• 30. Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм.).
• 31. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления.
• 32. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения среднего и высокого давления - сварка в стационарных условиях.
• 33. Трубопроводы технологические III и IV категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды III и IV категорий.
• 34. Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов.

Приваривание и наплавление:

• 1. Аппараты засыпные доменных печей, валки прокатных станов -  наплавление.
• 2. Винты гребные, лопасти турбин, блоки цилиндров двигателей - наплавление дефектов.

§ 54. Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (6 - й разряд)

Характеристика работ

• Автоматическая и механизированная сварка с использованием плазмотрона сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, в том числе титановых, на универсальных многодуговых и многоэлектродных автоматах и полуавтоматах, а также на автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, автоматических манипуляторах (роботах).
• Механизированная сварка с использованием плазмотрона строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости.
• Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью.
• Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

Должен знать:

• конструкции электросварочных автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и машин;
• электрические и кинематические схемы сложных автоматов, плазмотронов и машин, причины их наиболее вероятных неисправностей, способы их устранения;
• методы контроля, способы и методы испытания сварных соединений ответственных конструкций;
• принципиальное устройство электронных схем управления;
• правила обучения роботов и работы с робототехническими комплексами;
• разновидности сплавов, их сварочные и механические свойства;
• виды коррозии и факторы, вызывающие ее;
• основные виды термической обработки сварных соединений;
• основы металлографии сварных швов.

Примеры работ

На полуавтоматических машинах:

Сварка:

• 1. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкций бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов.
• 2. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью 30 т и выше.
• 3. Барабаны котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм).
• 4. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб.м. и более - сварка на монтаже.
• 5. Газонефтепродуктопроводы магистральные - сварка на монтаже и при ликвидации прорывов.
• 6. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные и криогенные.
• 7. Емкости и покрытия сферические и каплевидные.
• 8. Колонны синтеза аммиака.
• 9. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП.
• 10. Коробки паровые паровых турбин.
• 11. Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением.
• 12. Корпуса тяжелых дизельных двигателей и прессов.
• 13. Котлы паровые судовые.
• 14. Лапы и шорошки буровых долот, бурильные паропроводники.
• 15. Обвязка трубопроводами нефтяных и газовых скважин и скважин законтурного заводнения.
• 16. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и других биметаллов.
• 17. Стержни арматуры железобетонных конструкций в разъемных формах.
• 18. Строения пролетные металлических и железобетонных мостов.
• 19. Трубные элементы паровых котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.).
• 20. Трубопроводы напорные, камеры спиральные и камеры рабочего колеса турбин гидроэлектростанций.
• 21. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления - сварка на монтаже.
• 22. Трубопроводы технологические I и II категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды I и II категорий.

Приваривание и наплавление:

• 1. Замки бурильных труб и муфт - сварка двойным швом.
• 2. Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувов - приваривание лопастей и лопаток.