ЕТКС. Пружинщик 2 - 4 разряды (§ 69 - § 71)

§ 69. Пружинщик (2 - й разряд)

Характеристика работ

  • Набор вручную пружин растяжения с предварительным натягом в гнезда кассет согласно техническим условиям.
  • Перемещение укомплектованных кассет вручную или с использованием подъемно-транспортных устройств к последующей операции.
  • Навивка пружин в холодном состоянии из сталей различных марок на пружинонавивочных бабках.
  • Разводка пружин по шагу и гибка ушков.

Должен знать:

  • правила и способы набора пружин в кассеты;
  • конструкцию кассеты для каждого вида пружин;
  • устройство и принцип работы навивочных бабок;
  • свойства сталей различных марок, применяемых для изготовления пружин;
  • назначение и условия применения приспособлений и контрольно-измерительных инструментов.

§ 70. Пружинщик (3 - й разряд)

Характеристика работ

  • Навивка пружин в горячем и холодном состоянии из сталей различных марок на станках разных конструкций при диаметре прутка до 15 мм.
  • Навивка пружин при диаметре прутка до 10 мм.
  • Подналадка обслуживаемого станка.
  • Разводка пружин по шагу и гибка ушков.
  • Правка и подгонка пружин под угольник и плоскость.
  • Испытание сложных пружин всех размеров в соответствии с техническими условиями.
  • Завивка заготовок для сверл в горячем состоянии.
  • Калибровка, торцовка пружин.

Должен знать:

  • устройство пружинонавивочных станков различных типов и другого оборудования по изготовлению и термообработке пружин;
  • устройство, назначение и условия применения различных контрольно-измерительных приборов и инструментов;
  • устройство, назначение и условия применения универсальных и специальных приспособлений для навивки пружин различной формы;
  • режим термообработки пружин.

§ 71. Пружинщик (4 - й разряд)

Характеристика работ

  • Навивка пружин в горячем состоянии из сталей различных марок на станках разных конструкций при диаметре прутка свыше 15 мм и навивка пружин при диаметре прутка свыше 10 мм.
  • Изготовление специальных пружин в горячем состоянии в опытном производстве.
  • Наладка обслуживаемого станка.
  • Калибровка пружин после азотирования.
  • Изготовление спиральных пружин типа улиток из полосы.
  • Определение размера оправок для навивки пружин.

Должен знать:

  • кинематические схемы пружинонавивочных станков различных типов;
  • способы изготовления сложных пружин;
  • правила термообработки пружин;
  • конструкцию универсальных и специальных приспособлений для навивки пружин различной формы;
  • устройство различных ванн и печей, применяемых при нагреве и термической обработке пружин.