ЕТКС. Разметчик 2 - 6 разряды (§ 71 - § 75)

§ 71. Разметчик 2 - й разряд

Характеристика работ

  • Разметка заготовок, деталей, металлических моделей, отливок, поковок и металлоконструкций под обработку по 12-14 квалитетам с выверкой и установкой на плите, подкладках, клиньях, домкратах.
  • Приготовление мелового раствора.
  • Окраска деталей под разметку.
  • Вычерчивание несложных геометрических построений с простыми сопряжениями.

Должен знать:

  • наименования, устройство и правила применения простого разметочного инструмента;
  • способы определения длины дуг, хорд, окружностей;
  • правила заточки и заправки разметочного инструмента;
  • правила раскроя материала и расположения деталей при разметке;
  • состав раствора для окраски размечаемых поверхностей и способ его приготовления;
  • базовые поверхности и поверхности, подлежащие дальнейшей обработке;
  • правила подготовки кромок под сварку;
  • систему. допусков и посадок и их обозначение на чертежах;
  • основы технического черчения.

Примеры работ

  • 1. Буксы сальников к молотам - разметка.
  • 2. Валики - разметка шпоночных пазов и отверстий под шплинт.
  • 3. Валки прокатные массой до 1000 кг - разметка под обрезку и центровку.
  • 4. Валы одноколенчатые - разметка поковок.
  • 5. Валы электромашин - разметка под сверление.
  • 6. Детали простые: барашки, вилки, рамки, ушки и др. - разметка по шаблону.
  • 7. Детали фасонные - разметка под механическую обработку.
  • 8. Детали тепловозов (диски пятников, рамы, рычаги всасывающих клапанов дизеля, зажимы для топливного трубопровода) - разметка.
  • 9. Заготовки из сортовой, полосовой и листовой стали - разметка под резку по шаблону.
  • 10. Ключи гаечные - разметка зева.
  • 11. Ключи "звездочка" - разметка под долбление.
  • 12. Корпуса и крышки подшипников диаметром до 300 мм - разметка.
  • 13. Корпуса клапанных колонок - разметка мест для вырезки пробных планок.
  • 14. Кронштейны рессорные, балансиры тележек цельнометаллических вагонов, подвески тормозные, серьги рессорные - разметка.
  • 15. Крышки коробок скоростей различных станков - разметка, строгание и фрезерование.
  • 16. Кузов автобуса - разметка обшивки.
  • 17. Кулачки - разметка по шаблону.
  • 18. Модели и стержневые ящики (несложные), кокили и шаблоны с небольшой кривизной контура - разметка под обработку с незначительными геометрическими построениями и увязкой размеров моделей со стержневыми ящиками.
  • 19. Обшивка наружная - оконтуривание листов после сверления.
  • 20. Отливки фасонные мелкие несложной конфигурации - разметка под фрезерование по шаблону.
  • 21. Пазы и окна в деталях - разметка.
  • 22. Планки прямолинейной конфигурации - разметка контуров по шаблону.
  • 23. Плиты электромагнитные - разметка под строгание.
  • 24. Подвески люлечные верхние вагонов электросекций - разметка.
  • 25. Подшипники (верхняя и нижняя половины) - разметка шпоночной канавки под долбление.
  • 26. Суппорты - разметка под строгание паза.
  • 27. Фланцы - разметка отверстий под сверление.
  • 28. Фланцы и заглушки металлические - разметка по шаблонам.
  • 29. Шаблоны простые для проверки стержневых ящиков и моделей - разметка.
  • 30. Шестерни, маховики, муфты - разметка шпоночных пазов.
  • 31. Штампы, кондукторы, приспособления, цанговые патроны и приборы - разметка простых деталей.

§ 72. Разметчик 3 - й разряд

Характеристика работ

  • Разметка на полу, стеллажах и на плите деталей, узлов, металлических моделей, отливок, поковок, штампов, приспособлений, инструмента и металлоконструкций под обработку по 11-12 квалитетам с выверкой и установкой на подкладках, клиньях, домкратах.
  • Разметка крупных и сложных деталей и изделий под обработку по 11 квалитету с применением специальных приспособлений.
  • Определение степени пригодности деталей для дальнейшей обработки при наличии отклонений от основных форм и размеров.
  • Вычерчивание разверточных чертежей несложных деталей и выполнение простых геометрических построений для разметки и проверки заготовок, деталей и узлов.

Должен знать:

  • основы геометрии, тригонометрии и правила пользования тригонометрическими таблицами;
  • положение размечаемых деталей и узлов и их взаимодействие с другими деталями;
  • последовательность обработки размечаемых деталей, узлов моделей;
  • способы построения геометрических кривых и вычерчивания разверточных чертежей;
  • способы разметки листов наружной и внутренней обшивки корпусов с криволинейными очертаниями в развернутом виде по разработанным на плазе эскизам и рейкам;
  • главные линии на трех проекциях плазовой разбивки;
  • величину деформаций при сварке различных конструкций;
  • систему допусков и посадок.

Примеры работ

  • 1. Бабки задние для средних токарных станков - разметка отверстий под расточку и пазов под фрезерование.
  • 2. Барабаны швартовые грузоподъемных механизмов - разметка под механическую обработку.
  • 3. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания с числом цилиндров до четырех - разметка.
  • 4. Буксы паровозов - разметка для строгания по плоскости.
  • 5. Буксы подвижного состава - разметка для механической обработки.
  • 6. Валики кулачковые для насосов - разметка кулачков.
  • 7. Валки прокатные массой свыше 1000 кг - разметка под обрезку и центровку.
  • 8. Валы двух- и трехколенчатые с расположением коленьев в разных плоскостях и валы с коленьями в одной плоскости - разметка под обточку и строгание.
  • 9. Ванны масляные - разметка мест под арматуру.
  • 10. Водила червячных планетарных редукторов - разметка окон под шестерни.
  • 11. Детали тепловозов (валы дизеля распределительные, вертикальные и горизонтальные) - разметка для фрезерования шпоночных канавок.
  • 12. Детали кремальерных крышек и дверей (комингсы, крышки, кольца поворотные) - разметка кулачков и впадин, разметка под установку кронштейнов, обушков, стаканов.
  • 13. Детали фильтров (крышки, кольца с эллипсом, дно, диски с вырезами, накладки, решетки и др.) - разметка без шаблона.
  • 14. Детали шпилей и лебедок (звездочки, барабаны цепей грузоподъемных механизмов) - разметка под механическую обработку.
  • 15. Заготовки моделей и стержневых ящиков средней сложности - проверка и полная разметка.
  • 16. Изделия специальные из углестеклометаллопластика - полная разметка.
  • 17. Клинья натяжные задней головки поршневого дышла паровоза, шпоночные пазы на дышловом валике, рычаги и тяги качающейся колосниковой решетки котла, двери дымовой коробки котла, коробки храповых колес пресс-масленки - разметка.
  • 18. Кольца секционные поршневые - разметка мест для вырезки.
  • 19. Коробки подач и столы фрезерных и строгальных станков - полная разметка.
  • 20. Корпуса водяных насосов - полная разметка.
  • 21. Корпуса и крышки подшипников диаметром свыше 300 мм -разметка.
  • 22. Корпуса и крышки редукторов - разметка под механическую обработку.
  • 23. Корпуса клапанов с условным диаметром прохода до 100 мм - разметка под механическую обработку.
  • 24. Корпуса и крышки клапанов судовой аппаратуры - проверка отливок и разметка под механическую обработку.
  • 25. Кронштейны различных размеров - разметка.
  • 26. Маятники и тяги кулисные - разметка после наплавки.
  • 27. Муфты кулачковые и соединительные - разметка под обработку.
  • 28. Патроны к токарным станкам - разметка.
  • 29. Подвески люлечные средние вагонов электросекций - разметка для механической обработки.
  • 30. Пояса тележек вагонов - разметка.
  • 31. Подшипники судовые упорные диаметром вала до 490 мм -разметка корпуса и крышки под механическую обработку.
  • 32. Подшипники судовые упорные диаметром вала до 250 мм -разметка корпуса и крышки под механическую обработку.
  • 33. Резервуары, цистерны, водяные и топливные баки - разметка.
  • 34. Рычаги выхлопные клапанов дизелей, диски, нажимные венцы приводов вентиляторов, уплотнительные полукольца тягового мотора, вкладыши коренного и шатунного подшипника - разметка.
  • 35. Станины электромашин - разметка под сверление.
  • 36. Шатуны компрессоров и других машин - разметка под механическую обработку.
  • 37. Шпонки тангенциальные - разметка.
  • 38. Штампы, кондукторы, приспособления, цанговые патроны и приборы - разметка деталей средней сложности.

§ 73. Разметчик 4 - й разряд

Характеристика работ

  • Разметка на полу, плите или на станке крупногабаритных и сложных деталей и узлов с пересечением осей и плоскостей, а также металлических моделей, отливок, поковок и металлоконструкций под обработку по 7-10 квалитетам с установкой заготовки, детали, узла на подкладках, клиньях, домкратах и на различных приспособлениях, с выверкой установки при помощи индикаторов, набора плоскопараллельных плиток и других контрольно-измерительных инструментов.
  • Выполнение сложных разверточных чертежей, геометрических построений и тригонометрических вычислений для разметки и проверки заготовок, деталей и узлов.
  • Выбор способа разметки деталей, узлов и проверка отливок.

Должен знать:

  • свойства различных металлов, сплавов и их деформацию при механической и термической обработке;
  • процесс обработки размечаемых деталей и узлов;
  • припуски на механическую обработку;
  • способы геометрических построений при разбивке и растяжке отдельных конструкций наружной обшивки палуб и другую плазовую разбивку;
  • правила подготовки деталей и конструкций под сварку и клепку;
  • способы предупреждения деформаций при сварке сложных конструкций из листового и профильного материала;
  • устройства, способы заточки и заправки всевозможного разметочного инструмента;
  • правила применения измерительного инструмента и приборов;
  • систему допусков и посадок.

Примеры работ

  • 1. Бабки передние и задние для крупных токарных станков -разметка под механическую обработку.
  • 2. Бабки молотов - разметка "ласточкина хвоста" и гнезда шпонки.
  • 3. Баллеры - разметка шпоночных пазов на конусе.
  • 4. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания с числом цилиндров от четырех до шести - разметка.
  • 5. Валы коленчатые с четырьмя-шестью коленами, расположенными под разными углами - разметка.
  • 6. Венцы зубчатых колес электровозов - разметка для обработки пазов под пружинные пакеты.
  • 7. Винты гребные - разметка шпоночных пазов, отверстий на торцах и боковых поверхностях ступицы.
  • 8. Винты гребные диаметром до 1000 мм - разметка под обработку.
  • 9. Головки блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания - разметка газовых камер, гнезд, клапанов и отверстий под болты.
  • 10. Детали стрелочных переводов - вычерчивание эскизов.
  • 11. Коллекторы радиаторов охлаждающих устройств - разметка.
  • 12. Конструкции строительные: прогоны, ригели, фахтверки, перила, подкрановые балки - разметка.
  • 13. Корпуса турбин - проверка отливки и разметка под механическую обработку.
  • 14. Крышки корпусов приводов клапанов тепловозов - разметка.
  • 15. Модели со стержневыми ящиками изложниц, кокилей и шаблонов средней сложности и больших габаритов - полная разметка под обработку с проверкой и увязкой размеров модели со стержневыми ящиками.
  • 16. Обтекатели гребных винтов - разметка под обработку.
  • 17. Опора баллера - нанесение перпендикулярных осевых, разметка пазов и выступов, пересекающихся отверстий под предварительную механическую обработку.
  • 18. Оси ведущих и сцепных колесных пар - разметка для обработки шпоночных пазов.
  • 19. Подшипники поршневого или центрового дышла и поршневого ползуна - разметка для обработки отверстий под скалки и валики.
  • 20. Подшипники судовые упорные диаметром вала свыше 490 мм -разметка корпуса и крышки под механическую обработку.
  • 21. Подшипники судовые упорные диаметром вала свыше 250 мм - разметка корпуса и крышки под механическую обработку.
  • 22. Поршни дизелей - разметка для сверления и обработки мест для клапанов.
  • 23. Поршни дизелей тепловозов - разметка для расточки отверстий.
  • 24. Рамки центрового дышла - разметка для обработки после наплавки.
  • 25. Румпели рулевых устройств с диаметром центрального отверстия под баллер свыше 250 мм - разметка под механическую обработку.
  • 26. Сердечники стрелочных переводов - разметка.
  • 27. Станины станков - разметка.
  • 28. Трубы диаметром до 1000 мм - разметка.
  • 29. Фартуки, каретки, суппорты крупных токарных станков - разметка под механическую обработку.
  • 30. Фланцы муфт редукторов вентиляторов тепловозов - разметка.
  • 31. Цилиндры поршневых машин - полная разметка в блоках с числом цилиндров в блоке до шести.
  • 32. Штампы, кондукторы и приспособления - разметка сложных деталей.

§ 74. Разметчик 5 - й разряд

Характеристика работ

  • Разметка крупногабаритных, сложных по конфигурации деталей и узлов под обработку с допуском по 6-7 квалитетам с применением различных приспособлений и точной выверкой при помощи индикатора, набора плоскопараллельных плиток и других контрольно-измерительных инструментов и приборов.
  • Вычерчивание сложных разверточных чертежей и выполнение сложных геометрических построений и тригонометрических вычислений для разметки.

Должен знать:

  • способы геометрических построений при разметке крупногабаритных, сложных деталей и узлов;
  • приемы выверки деталей с определением исходных баз для установки и разметки;
  • способы построения сложных разверток и выполнение расчетов при разметке;
  • методы разметки конструкций и узлов;
  • методы контроля разрабатываемых реек для разметки наружной обшивки оконечностей средних и малых судов;
  • тригонометрические функции прямого угла.

Примеры работ

  • 1. Бабы молотов - разметка направляющих и скосов, выема балансирующего бока.
  • 2. Барабаны копирные для автоматов - разметка.
  • 3. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания с числом цилиндров в блоке более шести - разметка.
  • 4. Валы коленчатые крупных двигателей свыше шести колен, расположенных в разных плоскостях - проверка заготовки с разметкой под обточку коренных и шатунных шеек.
  • 5. Винты гребные диаметром свыше 1000 до 5000 мм - разметка под обработку.
  • 6. Грохоты вибрационные доменных печей - вычерчивание эскизов с разверткой.
  • 7. Диафрагмы паровых турбин сварные - разметка под механическую обработку.
  • 8. Днища сферические и конусные - разметка.
  • 9. Дышла поршневые и центровые - разметка по осям.
  • 10. Колонны сплошные и решетчатые - разметка.
  • 11. Комплекты модельные для изготовления лопасти гребного винта - разметка с вычерчиванием сечений по заданным координатам и выполнением геометрических построений.
  • 12. Корпуса инжекторов - разметка.
  • 13. Крестовины верхние и нижние гидрогенераторов - полная разметка.
  • 14. Мачты радиорелейные и телевизионные - разметка.
  • 15. Модели сложные со стержневыми ящиками, размеры которых заданы через координаты, точки и сложные геометрические кривые линии - разметка.
  • 16. Опора баллера - разметка скосов, уклонов, под механическую обработку.
  • 17. Отливки лопастей и ступицы гребных винтов - проверка и разметка.
  • 18. Панели сложной конфигурации - разметка.
  • 19. Ползуны поршневые - разметка по параллели и разметка  для обработки клинового отверстия.
  • 20. Пресс-формы особо сложные - разметка.
  • 21. Пуансоны, матрицы штампов со сложными комплексными поверхностями, переходящими с конуса на радиус - разметка под механическую обработку.
  • 22. Роторы и статоры гидрогенераторов и турбогенераторов - полная разметка.
  • 23. Станины крупных токарных, строгальных, фрезерных станков - полная разметка с проверкой размеров отливок.
  • 24. Траверсы - разметка.
  • 25. Трубы диаметром свыше 1000 мм - разметка.
  • 26. Шатуны и крышки цилиндра дизеля - разметка.
  • 27. Шаблоны сложной конфигурации - разметка.
  • 28. Фермы стропильные, подстропильные, фонарные, мостовых кранов - разметка.

§ 75. Разметчик 6 - й разряд

Характеристика работ

  • Разметка деталей сложной конфигурации с разработкой реек, шаблонов, каркасов и разверточных чертежей.
  • Разбивка на плазе крупных и сложных изделий.
  • Согласование всех линий теоретического чертежа во всех проекциях и составление таблиц и номограмм системы координат.
  • Нанесение пазов и стыков на блок модели.
  • Выполнение ювелирных работ.

Должен знать:

  • теоретический чертеж разбиваемых на плазе изделий;
  • способы геометрических построений при разбивке на плазе;
  • правила и способы составления поверочных номограмм и таблиц плазовой книги;
  • способы выполнения наиболее сложных поверочных работ в процессе постройки и монтажа изделий и агрегатов;
  • конструкцию изделий, строящихся на предприятии;
  • технологию постройки;
  • технические условия и допуски на разметку;
  • обработку и сборку сложных конструкций под сварку;
  • конструкции приспособлений для сборки и сварки узлов и секций изделий;
  • способы предупреждения деформаций металлоконструкций при сварке.

Примеры работ

  • 1. Ахтерштевни судов и кораблей - проверка по шаблонам плазов, размеров.
  • 2. Бункера заправочных машин - вычерчивание эскизов.
  • 3. Валы коленчатые и фундаментальные рамы дизелей тепловозов - проверка способом разметки.
  • 4. Винты гребные диаметром свыше 5000 мм - разметка под обработку.
  • 5. Коробки скоростей станков, изготавливаемых индивидуальным порядком - разметка под расточку.
  • 6. Копиры кратные для обработки гребных винтов на копировально-фрезерных станках - разметка под обработку, проверка после обработки.