Нормативные документы > ЕТКС > Выпуск 2. Часть 1 (4 раздела), часть 2 (4 раздела). > Тарифно-квалификационные характеристики > Раздел "Литейные работы" > Литейщик на машинах для литья под давлением 2 - 5-й разряд (§ 53 - § 56)

ЕТКС. Литейщик на машинах для литья под давлением 2 - 5-й разряд (§ 53 - § 56)

• § 53. Литейщик на машинах для литья под давлением - 2-й разряд
• § 54. Литейщик на машинах для литья под давлением - 3-й разряд
• § 55. Литейщик на машинах для литья под давлением - 4-й разряд
• § 56. Литейщик на машинах для литья под давлением - 5-й разряд

§ 53. Литейщик на машинах для литья под давлением - 2-й разряд

Характеристика работ

• Литье мелких простых и средней сложности деталей из цветных металлов, сплавов и чугуна на поршневых или компрессорных машинах для литья под давлением.
• Загрузка шихты в плавильные печи.
• Ведение плавки, подогрева металла в раздаточной и подогревательной печах.
• Рафинирование металла под руководством литейщика на машинах для литья под давлением более высокой квалификации.
• Извлечение отливок из пресс-формы.
• Очистка, подогрев, смазка и смена рабочих частей формы.
• Участие в установке и наладке пресс-форм совместно с наладчиком.

Должен знать:

• принцип работы обслуживаемых однотипных машин для литья под давлением;
• назначение и правила применения пресс-форм, обращения с ними и их температуру перед заливкой;
• назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
• литейные свойства разливаемых металлов и сплавов;
• виды присадочных материалов и их назначение;
• виды смазок для пресс-форм и способы их применения;
• требования, предъявляемые к отливке;
• состав шихтовых материалов и порядок загрузки шихты в плавильные печи.

§ 54. Литейщик на машинах для литья под давлением - 3-й разряд

Характеристика работ

• Литье крупных и сложных деталей с криволинейными пересекающимися поверхностями и отъемными частями из цветных металлов и их сплавов или из чугуна и стали на поршневых и компрессорных машинах для литья под давлением различной конструкции.
• Плавка металлов.
• Определение температуры металла и подогрев пресс-форм с соблюдением установленного температурного режима.
• Рафинирование металла.

Должен знать:

• устройство обслуживаемых машин для литья под давлением;
• конструктивные особенности пресс-форм;
• устройство контрольно-измерительных приборов;
• методы регулирования давления и скорости прессующего поршня;
• температуру металла и сплавов при заливке.

§ 55. Литейщик на машинах для литья под давлением - 4-й разряд

Характеристика работ

• Литье различных тонкостенных и металлоемких деталей сложной конфигурации, с внутренними ребристыми полостями и отъемными частями из чугуна, стали, цветных металлов и сплавов, имеющих высокую температуру плавления, на машинах для литья под давлением различных конструкций.
• Наблюдение за температурой металла, пресс-формами и качеством отливок.

Должен знать:

• устройство машин различных типов для литья под давлением;
• устройство и принцип работы плавильных печей;
• влияние со става шихты на свойства и качество металла;
• способы повышения производительности машин и улучшения качества отливок путем регулирования давления и изменения скорости прессующего поршня.

§ 56. Литейщик на машинах для литья под давлением - 5-й разряд

Характеристика работ

• Литье деталей больших габаритов сложной конфигурации из цветных металлов и сплавов с полируемыми поверхностями и деталей, идущих под декоративное покрытие.
• Литье деталей в пресс-формах с гидравлическими приводами при ручном управлении на машинах для литья под давлением различных конструкций.

Должен знать:

• конструкцию различных типов машин для литья под давлением;
• способы улучшения отливок при работе на пресс-формах с гидравлическими приводами;
• физико-химические свойства цветных металлов, их сплавов и чугуна в пределах выполняемых работ.