ЕТКС. Лудильщик (оцинковщик) электролитическим методом 3 - 6 разряды (§ 35 - § 38)

§ 35. Лудильщик (оцинковщик) электролитическим методом 3 - й разряд

Характеристика работ

  • Подготовка, обезжиривание и травление полосового материала в соответствии с технологическими и производственными инструкциями.
  • Участие в протягивании ленты при пуске агрегата и в случаях ее обрыва.
  • Сшивание ленты при обрывах.
  • Промывка и чистка ванн обезжиривания и травления, токоведущих и транспортирующих роликов, щеточно-моечных машин.
  • Наблюдение за правильной подготовкой полосы к лужению или оцинкованию, за качеством обезжиривания и травления полосы, отжима электролитов и раствора в ваннах.
  • Регулирование силы тока в ваннах.
  • Наблюдение за наличием электролитов в запасных емкостях.
  • Участие в ремонте агрегата.

Должен знать:

  • устройство и принцип действия агрегата непрерывного электролитического лужения или оцинкования полосового металла;  
  • состав и свойства электролитов и растворов;
  • сортамент металла, идущего  на покрытие электролитическим методом.

§ 36. Лудильщик (оцинковщик) электролитическим методом 4 - й разряд

Характеристика работ

  • Ведение процесса непрерывного электролитического лужения или оцинкования полосового материала в рулонах совместно с лудильщиком более высокой квалификации.
  • Центрирование полосы относительно продольной оси агрегата.
  • Завешивание, регулирование положения и замена анодов.
  • Определение качества растворов в ваннах.
  • Наблюдение за качеством обезжиривания, травления, лужения, оцинкования, за непрерывной циркуляцией и фильтрацией электролита, за поддержанием постоянного уровня растворов во всех ваннах и щеточно-моечной машине.
  • Регулирование температуры растворов.
  • Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

  • кинематические и электрические схемы агрегатов электролитического лужения или оцинкования в пределах выполняемой работы;
  • физико-химические основы процесса покрытия металла оловом или цинком, а также процесса химической обработки оловянного или цинкового покрытия.

§ 37. Лудильщик (оцинковщик) электролитическим методом 5 - й разряд

Характеристика работ

  • Ведение процесса электролитического лужения жести или оцинкования полосового металла в рулонах на непрерывных агрегатах при наличии встроенного в линию лужения агрегата резки полосы.
  • Протягивание и сшивание полосы при пуске агрегата и обрывах ленты.
  • Определение качества покрытия и соответствия порезанных листов и рулонов требованиям стандартов.
  • Наблюдение за бесперебойной работой агрегата, за своевременной подачей рулонов к разматывающей станции, за качеством сварки полос, подготовкой поверхности полосы, качеством и толщиной покрытия.
  • Настройка всех узлов агрегата: сварочной машины, тянущих и токоведущих роликов, дисковых ножниц и других узлов агрегата.
  • Текущий ремонт обслуживаемого оборудования.
  • Ведение совместно с лудильщиком более высокой квалификации процесса электролитического оцинкования труб на непрерывных высокоскоростных агрегатах, включая установки сложной электрохимикотермической обработки труб.

Должен знать:

  • кинематические и электрические схемы агрегатов непрерывного электролитического покрытия;
  • физико-химические основы процесса электролитического лужения и оцинкования полосы;
  • методы анализа электролитов и растворов;
  • схему расположения коммуникаций и арматуры (трубопроводов, вентилей, клапанов и насосов по направлению  движения электролитов и растворов);
  • устройство контрольно-измерительной аппаратуры агрегата.

§ 38. Лудильщик (оцинковщик) электролитическим методом 6 - й разряд

Характеристика работ

  • Ведение процесса электролитического лужения жести в рулонах или электролитического оцинкования труб на непрерывных высокоскоростных агрегатах, включающих установки сложной электрохимико-термической обработки жести или труб, а также процесса покрытия и разделки металла в соответствии с технологическими и производственными инструкциями.
  • Установление скоростного и технологического режима работы агрегата в зависимости от требуемой толщины покрытия, качества поверхности полосы, состояния электролитов, заказов на рулонную или листовую продукцию.
  • Регулирование силы тока, поступающего в ванны.

Должен знать:

  • конструкцию, кинематические и электрические  схемы высокоскоростных агрегатов непрерывного электролитического лужения и агрегатов для электрохимико-термической обработки.