Нормативные документы > ЕТКС > Выпуск 2. Часть 1 (4 раздела), часть 2 (4 раздела). > Тарифно-квалификационные характеристики > Раздел "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы" > Чеканщик 1 - 5 разряды (§ 72 - § 76)

ЕТКС. Чеканщик 1 - 5 разряды (§ 72 - § 76)

• § 72. Чеканщик 1 - го разряда
• § 73. Чеканщик 2 - го разряда
• § 74. Чеканщик 3 - го разряда
• § 75. Чеканщик 4 - го разряда
• § 76. Чеканщик 5 - го разряда

§ 72. Чеканщик (1 - й разряд)

Характеристика работ

• Выполнение подготовительных работ для испытания изделий; наполнение изделий водой, подбор прокладок для заглушек и т.п.
• Изготовление прокладок для заглушек при испытании.
• Чеканка наружных швов и головок заклепок вручную или пневматическим молотком под руководством чеканщика более высокой квалификации.

Должен знать:

• основные сведения об устройстве пневматических молотков;
• наименование и маркировку обрабатываемых материалов;
• назначение и условия применения распространенных простых приспособлений.

Примеры работ

• 1. Заглушки - подбор прокладок.
• 2. Секции объемные, цистерны - наполнение водой, приготовление мелового раствора и обмазка им швов.
• 3. Продувка изделий сжатым воздухом.

§ 73. Чеканщик (2 - й разряд)

Характеристика работ

• Чеканка наружных швов и головок заклепок вручную или пневматическим молотком в сосудах и аппаратах, работающих под давлением до 300 кПа (3 атм).
• Испытание на плотность швов изделий и устранение выявленных при испытании дефектов чеканки.
• Обрубка кромки шва под чеканку разъединенных листов и деталей.

Должен знать:

• устройство и принцип работы пневматического молотка;
• назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов для чеканки и рубки кромок;
• способы и приемы чеканки.

Примеры работ

• 1. Емкости под налив жидкости, изготовленные из листа толщиной до 6 мм, - чеканка швов и головок заклепок.
• 2. Заглушки - установка.
• 3. Котлы и резервуары - чеканка швов и головок заклепок.
• 4. Наклепыши, фланцы на конструкциях - чеканка.
• 5. Штуцера и трубы диаметром до 75 мм - отбортовка и чеканка.

§ 74. Чеканщик (3 - й разряд)

Характеристика работ

• Чеканка и подчеканка швов и головок заклепок вручную или пневматическими аппаратами в сосудах и аппаратах, работающих под давлением свыше 300 до 800 кПа (свыше 3 до 8 атм). Выполнение чеканки и подчеканки в труднодоступных местах.
• Обрубка кромки швов под чеканку склепанных листов и изделий.
• Выявление и устранение при испытании дефектов чеканки.
• Наладка и регулировка инструмента и приспособлений.
• Испытание цистерн, отсеков водой давлением до 150 кПа (1,5 атм) и воздухом давлением до 30 кПа (0,3 атм).

Должен знать:

• устройство и принцип работы пневматических аппаратов и молотков различных типов;
• механические свойства заклепочной стали;
• допустимое давление в воздушной сети для нормальной работы пневматического инструмента;
• технические условия приемки швов после чеканки;
• способы испытания швов;
• устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов.

Примеры работ

• 1. Емкости под налив жидкости, изготовленные из листа толщиной свыше 6 мм - чеканка и подчеканка швов и головок заклепок.
• 2. Заклепки в соединениях, испытываемых сжатым воздухом - чеканка.
• 3. Заклепки потайные и полупотайные - чеканка и подчеканка головок под давлением.
• 4. Иллюминаторы, крышки, надстройки - чеканка.
• 5. Кромки наружных и внутренних швов - чеканка и подчеканка.
• 6. Листы накладные по наружной обшивке и палубе - чеканка.
• 7. Обшивка наружная и палубы - чеканка.
• 8. Чеканка и трубы диаметром свыше 75 до 150 мм - подчеканка и отбортовка.

§ 75. Чеканщик (4 - й разряд)

Характеристика работ

• Чеканка и подчеканка пневматическими аппаратами и вручную всех видов швов и головок заклепок в сосудах, аппаратах, работающих под давлением свыше 800 до 1200 кПа (свыше 8 до 12 атм), и в корпусных конструкциях.
• Плоская и объемная чеканка на чеканочных прессах.
• Исправление дефектов чеканки, выявленных при испытании и сдаче изделий.
• Испытание цистерн, отсеков водой давлением свыше 150 кПа (1,5 атм) и воздухом давлением 30 кПа (0,3 атм).

Должен знать:

• устройство и кинематические схемы пневматических аппаратов и чеканочных прессов;
• способы испытания изделий и технические условия приемки швов;
• требования, предъявляемые к непроницаемости отсеков судов;
• технические условия чеканки алюминиевых сплавов;
• конструкцию специальных и универсальных приспособлений;
• систему смазки пневматических инструментов.

Примеры работ

• 1. Двери клинкетные - испытание непроницаемости.
• 2. Заклепки потайные и полупотайные, кромки наружных и внутренних швов - чеканка и подчеканка.
• 3. Лопасти гидротурбин - прирубка по диаметральным поясам под шаблон.
• 4. Цистерны, резервуары и баки, изготовленные из алюминиевых сплавов, под топливные и смазочные материалы - чеканка и испытание на герметичность.
• 5. Швы, работающие под высоким давлением, - чеканка и подчеканка.
• 6. Штуцера и трубы диаметром свыше 150 мм - подчеканка и отбортовка.

§ 76. Чеканщик (5 - й разряд)

Характеристика работ

• Чеканка швов пневматическими аппаратами и вручную сосудов, аппаратов и частей корпуса судов, работающих под давлением свыше 1,2 МПа (12 атм) в различных условиях.
• Устранение дефектов чеканки после испытания изделий, работающих под высоким давлением.

Должен знать:

• конструкцию пневматических инструментов и прессов;
• технические условия на чеканку биметалла и легированных сталей;
• особо плотную чеканку и подчеканку швов и заклепок различными способами;
• все виды применяемых инструментов при чеканке;
• устройство контрольно-измерительных инструментов, применяемых при испытании на  непроницаемость.

Примеры работ

• 1. Конструкции различные из листового металла - чеканка и подчеканка швов по кромке.
• 2. Отсеки междудонные, шахты, сходы - чеканка и испытание на непроницаемость.