Машинист трубной машины - 4 разряд:
Характеристика работ. Участие в ведении процесса формования труб. Регулирование по указанию машиниста более высокой квалификации движения технического сукна машины. Закрепление форматной скалки для навивания асбестоцементной трубы. Контроль качества концов труб в процессе формования и работы вакуумной системы. Подколка ножом-шилом навитой на форматную скалку трубы и ее развальцовка. Вывод скалки с навитой трубой и ввод свободной скалки. Помощь при снятии труб. Участие в смене форматных скалок, сетчатого цилиндра, технических сукон. Участие в промывке сукон и сетчатых цилиндров, чистке и ремонте трубной машины.
Должен знать: устройство и принципы работы обслуживаемого оборудования; технологический процесс формования труб; свойства асбеста, цемента и технических сукон; внешние признаки брака труб; причины возникновения и способы предупреждения брака; стандарты (технические условия) на вырабатываемую продукцию.
Машинист трубной машины - 5 разряд:
Характеристика работ. Ведение процесса формования труб под руководством машиниста более высокой квалификации. Регулирование подачи асбестоцементной массы в ванну сетчатого цилиндра. Наблюдение за перемешиванием суспензии и ее концентрацией. Наблюдение за работой поплавка, регулирующего подачу воды в ванну. Наблюдение за толщиной стенки навиваемой трубы по показаниям индикатора, давлением масла по манометру, работой вакуумной системы, промывных трубок, технических сукон и других узлов машины. Участие в работе по смене и промывке сетчатых цилиндров и смене технических сукон. Участие в чистке, ремонте, разборке и сборке трубной машины.
Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; технологический процесс производства асбестоцементных труб; свойства асбеста и цемента, их сорта и марки; способы распушки асбеста; процесс твердения труб; внешние признаки брака труб; причины возникновения и способы предупреждения брака; стандарты (технические условия) на вырабатываемую продукцию.
Машинист трубной машины - 6 разряд:
Характеристика работ. Участие в ведении процесса формования труб. Регулирование по указанию машиниста более высокой квалификации движения технического сукна машины. Закрепление форматной скалки для навивания асбестоцементной трубы. Контроль качества концов труб в процессе формования и работы вакуумной системы. Подколка ножом-шилом навитой на форматную скалку трубы и ее развальцовка. Вывод скалки с навитой трубой и ввод свободной скалки. Помощь при снятии труб. Участие в смене форматных скалок, сетчатого цилиндра, технических сукон. Участие в промывке сукон и сетчатых цилиндров, чистке и ремонте трубной машины.
Должен знать: устройство и принципы работы обслуживаемого оборудования; технологический процесс формования труб; свойства асбеста, цемента и технических сукон; внешние признаки брака труб; причины возникновения и способы предупреждения брака; стандарты (технические условия) на вырабатываемую продукцию.