Нормативные документы > ЕТКС > Выпуск 40, часть 1 (7 разделов), часть 2 (1 раздел). > Тарифно-квалификационные характеристики > Т > Тоннельщик 2-4 разряд

ЕТКС. Тоннельщик 2-4 разряд

Тоннельщик - 2 разряд:

Характеристика работ. Управление механизмами по транспортировке вагонеток с формами в сушильно-прокалочную печь и на заливку, а также подача вагонеток с залитыми расплавом формами в кристаллизационную печь и на расформовку. Чистка и смазка за# обслуживаемого оборудования. Участие в разборке форм и извлечении из них готовых камнелитейных изделий.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; процесс сушки и прокалки форм; процесс кристаллизации изделий из каменного литья.

Тоннельщик - 3 разряд:

Характеристика работ. Ведение процесса термической обработки изделий из каменного литья, а также сушки и прокаливания форм под руководством тоннельщика более высокой квалификации. Регулирование температуры по зонам печи и обеспечение заданного режима. Соблюдение заданного ритма перемещения изделий по температурным зонам. Подача прокаленных форм под заливку расплавом. Профилактический осмотр прокалочных и кристаллизационных печей. Участие в ремонте футеровки печей.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологический процесс прокалки форм и термической обработки изделий из каменного литья; влияние температуры форм на структуру и качество изделий; зависимость скорости охлаждения изделий от их габаритов и положения на входе в печном пространстве; устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; причины возникновения брака и способы их устранения.

Тоннельщик - 4 разряд:

Характеристика работ. Ведение процесса термической обработки изделий из каменного литья, а также прокаливания форм. Расчет требуемого температурного режима по зонам печей. Определение времени и температуры кристаллизации расплава в зависимости от габаритов изделий и регулирование режима работы печей. Контроль состояния печей. Ведение сменного журнала работы печей.

Должен знать: конструкцию сушильно-прокалочных и кристаллизационных печей; технологию заливки форм, кристаллизации расплава и охлаждения изделий; влияние температуры и габаритов изделий на процесс кристаллизации и структуру литья; причины возникновения брака и способы их устранения.