Нормативные документы > ЕТКС > Выпуск 2. Часть 1 (4 раздела), часть 2 (4 раздела). > Тарифно-квалификационные характеристики > Раздел "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы" > Изготовитель сильфонных компенсаторов и шлангов 2 - 5 разряды (§ 23 - § 26)

ЕТКС. Изготовитель сильфонных компенсаторов и шлангов 2 - 5 разряды (§ 23 - § 26)

• § 23. Изготовитель сильфонных компенсаторов и шлангов 2 - го разряда
• § 24. Изготовитель сильфонных компенсаторов и шлангов 3 - го разряда
• § 25. Изготовитель сильфонных компенсаторов и шлангов 4 - го разряда
• § 26. Изготовитель сильфонных компенсаторов и шлангов 5 - го разряда

§ 23. Изготовитель сильфонных компенсаторов и шлангов (2 - й разряд)

Характеристика работ

• Выполнение вспомогательных работ по изготовлению сильфонов - тонкостенных металлических гофрированных трубок или шлангов, применяемых в измерительных устройствах:

•    термостатах;
•    уплотнениях многослойных сильфонных компенсаторов;
•    переборочных уплотнений и гибких металлических шлангов, применяемых в трубопроводах судов.

• Разметка, отрезка, зачистка и обезжиривание кромок заготовок с допуском от 1 до 3 мм.
• Зачистка швов после сварки.
• Вырубка круга и проколка отверстий на эксцентриковых прессах, обрезка неровностей торцов сильфонов на вибрационных ножницах и труборезных станках.
• Зачистка и полирование рисок и забоин на специальных шлифовальных станках.
• Клеймение сильфонов.
• Развальцовка кромок трубок вручную на оправке.
• Сборка вручную внутренних и наружных сильфонов в двух-трехслойный сильфон.

Должен знать:

• принцип работы типовых эксцентриковых прессов, вибрационных ножниц, труборезных станков, абразивных кругов;
• назначения и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных и режущих инструментов;
• правила обезжиривания поверхностей;
• основные механические свойства обрабатываемых металлов;
• систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.

Примеры работ

• 1. Арматура компенсаторов, уплотнений и шлангов - зачистка и обезжиривание под сварку.
• 2. Заглушки технологические - установка на концы гибких металлических шлангов после испытания.
• 3. Компенсаторы сильфонные, уплотнения переборочные, шланги гибкие металлические - взвешивание, консервация, упаковка и нанесение знаков на тару.
• 4. Обечайки сильфонных компенсаторов, переборочных уплотнений и гибких металлических шлангов - зачистка и обезжиривание продольных и торцевых кромок под сварку.
• 5. Обмотка предохранительная технологическая (изоляционная лента, полиэтиленовая пленка и т.п.) - очистка.
• 6. Оплетка металлическая для гибких шлангов - расконсервация.
• 7. Оснастка для гофрирования заготовок сильфонов - очистка, смазка, укладка на стеллажи.
• 8. Трубы для изготовления гибких металлических шлангов, материал профильный для стержневых разгрузочных тяг сильфонных компенсаторов - разметка, отрезка заготовок.
• 9. Тяги стержневые разгрузочные - шплинтование и стопорение.

§ 24. Изготовитель сильфонных компенсаторов и шлангов (3 - й разряд)

Характеристика работ

• Сборка, гофрирование и испытание сильфонных компенсаторов, переборочных уплотнений и гибких металлических шлангов, применяемых в трубопроводах судов с условным проходом до 350 мм.
• Гидравлические испытания сильфонных компенсаторов и металлических шлангов специального назначения давлением до 1,5 МПа (15 атм) и пневматические испытания давлением до 160 кПа (1,6 атм).
• Последовательная вытяжка заготовки (круга) в трубу с соблюдением установленных по чертежу размеров на прессах двойного действия и горизонтально-протяжных станах.
• Правка вмятин на оправке вручную.
• Обрезка припуска по торцам под размер на токарных станках.
• Припиливание буртиков на размер напильником, снятие верхнего слоя и поджатие его к нижнему слою на оправке вручную.
• Подналадка обслуживаемого оборудования.
• Разметка и зачистка кромок заготовок с допуском до 1 мм.
• Накатка на ребронакатных станах одно- двухзаходных ребер на монометаллические и биметаллические трубы из алюминиевых сплавов.

Должен знать:

• устройство и правила подналадки прессов двойного действия и горизонтально-протяжных станков различных типов;
• устройство наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных и режущих инструментов;
• способы измерения стенкомерами;
• допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости;
• правила испытания сильфонных компенсаторов и металлических шлангов;
• устройство и принцип работы ребронакатного стана.

Примеры работ

• 1. Арматура концевая (фланцы, штуцера, направляющие патрубки, узлы звукоизолирующие, наконечники) к сильфонным компенсаторам, гибким металлическим шлангам и переборочным уплотнениям с условным проходом до 350 мм - подгонка, сборка под сварку, проверка соосности после сварки.
• 2. Заготовки листовые для изготовления цилиндрических обечаек сильфонных компенсаторов и переборочных уплотнений - резка на гидравлических или электрических ножницах в автоматическом режиме или по разметке, резка ленты по разметке на гильотинных ножницах, вальцевание цилиндрических обечаек.
• 3. Заготовки листовые для сильфонных компенсаторов, переборочных уплотнений и гибких металлических шлангов - вальцевание листов в трубную заготовку, сборка под сварку с прихваткой концов на контактных сварочных машинах или электрических щипцах.
• 4. Заготовки цилиндрические для сильфонных компенсаторов, уплотнений и шлангов - обезжиривание и сборка в необходимую многослойную конструкцию.
• 5. Заготовки многослойные цилиндрические компенсаторов сильфонных с условным проходом до 350 мм - гофрирование на горизонтальных гидравлических прессах типа ПГС-350-100, ПГС-500-200.
• 6. Заготовки для гибких металлических шлангов - гофрирование на горизонтальных гидравлических прессах типа ПГ-30, АГШ-60, с давлением для образования гофр до 15,0 МПа (150 кгс/кв.см).
• 7. Заготовки многослойные цилиндрические для компенсаторов сильфонных, переборочных уплотнений с условным проходом до 350 мм - гофрирование на вертикальных гидравлических прессах типа ПВ-200 "Фильдинг", АК-1167, АК-1168, АК-1170, горизонтальных роликовых прессах типа АК-1173, прокатка слоев.
• 8. Кожухи для гибких металлических шлангов и сильфонных компенсаторов - изготовление, пригонка, установка.
• 9. Компенсаторы сильфонные, гибкие металлические шланги, переборочные уплотнения - гидравлические испытания давлением до 10,0 МПа (до 100 кгс/кв. см), пневматические испытания давлением до 1,6 МПа (до 16 кгс/кв.см).
• 10. Компенсаторы сильфонные и комплектующие изделия - строповка и увязка для подъема, перемещения; установка и складирование.
• 11. Компенсаторы сильфонные - калибрование на станке гофров и впадин.
• 12. Компенсаторы сильфонные и переборочные уплотнения - подготовка к просушке, загрузка в печь и выгрузка из печи.
• 13. Материалы и детали, поступающие для изготовления сильфонных компенсаторов, переборочных уплотнений и гибких металлических шлангов, применяемых в качестве гибкого элемента в трубопроводах судов - проверка наличия сертификата и внешний осмотр.
• 14. Наконечники к сильфонам компенсаторов - вальцевание.
• 15. Обечайки промежуточные сильфонов (Ду 70-150 мм) - резка ленты на электрических ножницах, намотка промежуточных обечаек на вальцах ручным способом.
• 16. Обмотка предохранительная технологическая (изоляционная лента, полиэтиленовая пленка и т.п.) - нанесение на изделие.
• 17. Оплетка металлическая для гибких шлангов - разметка, пригонка и сборка со шлангами (без звукоизолирующих узлов) под сварку.
• 18. Оснастка для изготовления компенсаторов сильфонных с условным проходом до 350 мм - подгонка, сборка, разборка.
• 19. Патрубки внутренние направляющие для компенсаторов - изготовление.
• 20. Тяги тросовые разгрузочные - изготовление и установка.
• 21. Швы сварные заготовок - испытание на непроницаемость смесью керосина и мелового раствора с последующим удалением керосина и мела и протирка швов.
• 22. Швы сварные обечаек сильфонов, сварных патрубков - прокатка заподлицо с основным металлом на поковочной машине.

§ 25. Изготовитель сильфонных компенсаторов и шлангов (4 - й разряд)

Характеристика работ

• Сборка, гофрирование и испытание сильфонных компенсаторов, переборочных уплотнений и гибких металлических шлангов, применяемых в трубопроводах судов с диаметром условного прохода свыше 350 до 700 мм.
• Гидравлические испытания сильфонных компенсаторов и металлических шлангов специального назначения давлением свыше 1,5 до 3 МПа (свыше 15 до 30 атм), пневматические испытания давлением свыше 160 до 400 кПа.
• Разметка и раскатка основных и вспомогательных канавок.
• Надрезка верхних слоев сильфонов на требуемые размеры на токарных станках.
• Формирование гофров на гидроформовочном станке.
• Обжим сильфона до соприкосновения гофра друг с другом на реечном прессе, растягивание и доводка сильфона до требуемой высоты вручную с помощью приспособления.
• Пневмоиспытания сильфонов на прожег и межслойность на пневмоустановках.
• Изготовление сильфонов на автоматической линии сборки.
• Наладка обслуживаемого оборудования.
• Накатка на ребронакатных станках трехзаходных ребер на монометаллические и биметаллические трубы из алюминиевых сплавов.
• Навивка ребристых труб лентой.

Должен знать:

• устройство, кинематические схемы и правила наладки обслуживаемых станков различных типов;
• конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
• правила испытания сильфонов;
• способы установки деталей на гидроформовочные станки и правила подбора приспособлений;
• правила подачи рабочего давления на формовку гофр и обжим;
• правила выбора класса рабочих манометров (по образцам);
• систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости;
• последовательность сборки компенсаторов, переборочных уплотнений и металлических шлангов различных типов;
• конструкцию ребронакатного инструмента и принцип образования ребра.

Примеры работ

• 1. Арматура концевая (фланцы штуцера, направляющие патрубки, узлы звукоизолирующие, наконечники) к сильфонным компенсаторам, гибким металлическим шлангам и переборочным уплотнениям с условным проходом свыше 350 до 700 мм - подгонка, сборка под сварку, проверка соосности.
• 2. Заготовки многослойных цилиндрических компенсаторов с условным проходом свыше 350 до 700 мм - гофрирование на горизонтальных гидравлических прессах типа ПГС-350-100, ПГС-500-200.
• 3. Заготовки для гибких металлических шлангов - гофрирование с образованием гофр на горизонтальных гидравлических прессах типа ПГ-30, АГШ-60 давлением свыше 15,0 до 30,0 МПа (свыше 150 до 300 кгс/кв.см).
• 4. Заготовки многослойные цилиндрические для сильфонных компенсаторов, переборочных уплотнений с условным проходом свыше 350 до 700 мм - гофрирование на вертикальных гидравлических прессах типа ПВ-200 "Фильдинг", АК-1167, АК-1168, АК-1170, горизонтальных роликовых прессах типа АК-1173, прокатка слоев.
• 5. Заготовки для сильфонов специального назначения с условным проходом до 150 мм - гофрирование на вертикальных и горизонтальных прессах, сборка под сварку сильфонов с арматурой, проверка соосности после сварки и окончательная сборка.
• 6. Компенсаторы сильфонные специального назначения и изготавливаемые по лицензии с условным проходом до 700 мм - гофрирование на горизонтальных и вертикальных прессах, гидравлические испытания давлением до 10,0 МПа (до 100 кгс/кв.см), пневматические испытания давлением до 1,6 МПа (до 16 кгс/кв.см).
• 7. Компенсаторы мембранные - полное изготовление (разметка, резка заготовок, сборка).
• 8. Компенсаторы сильфонные, гибкие металлические шланги, переборочные уплотнения - гидравлические испытания давлением свыше 10,0 до 30,0 МПа (свыше 100 до 300 кгс/кв.см), и пневматические испытания давлением свыше 1,6 до 4,0 МПа (свыше 16 до 40 кгс/кв. см).
• 9. Компенсаторы с двумя и более сильфонами - изготовление, подгонка и установка кожухов, сверление по месту и регулировка разгрузочных тяг.
• 10. Компенсаторы и переборочные уплотнения - предъявление заказчику.
• 11. Компенсаторы сильфонные специального назначения и изготовляемые по лицензии с условным проходом до 700 мм - разметка и обрезка на роликовом станке концов сильфонов и обечаек (технологические припуска).
• 12. Оснастка для изготовления сильфонных компенсаторов с условным проходом свыше 350 до 700 мм - подготовка, сборка, разборка.

§ 26. Изготовитель сильфонных компенсаторов и шлангов (5 - й разряд)

Характеристика работ

• Сборка, гофрирование и испытание сильфонных компенсаторов, переборочных уплотнений и гибких металлических шлангов, применяемых в трубопроводах судов с диаметром условного прохода свыше 700 мм.
• Гидравлические испытания сильфонных компенсаторов и металлических шлангов специального назначения давлением свыше 3 МПа (30 атм) и пневматические испытания давлением свыше 400 мПа (4 атм).
• Изготовление опытных образцов сильфонных компенсаторов, серийных высоконапорных компенсаторов, испытание сварных швов на вакуумную плотность.
• Наладка ребронакатных станов.

Должен знать:

• конструкцию, назначение и принцип работы собираемых изделий и обслуживаемых механизмов;
• особенности изготовления и испытания опытных образцов сильфонных компенсаторов;
• порядок проведения испытания на вакуумную плотность;
• правила наладки ребронакатных станков.

Примеры работ

• 1. Арматура штатная, кольцевая (фланцы, штуцера, направляющие патрубки, узлы звукоизолирующие, наконечники) к сильфонным компенсаторам, гибким металлическим шлангам и переборочным уплотнениям с условным проходом свыше 700 мм - подгонка, сборка под сварку, проверка соосности после сварки.
• 2. Заготовки для гибких металлических шлангов - гофрирование с образованием гофр на горизонтальных гидравлических прессах типа ПГ-30, АГШ-60 давлением свыше 30,0 МПа (свыше 300 кгс/см).
• 3. Заготовки многослойные цилиндрические для сильфонных компенсаторов, переборочных уплотнений с условным проходом свыше 700 мм - гофрирование на вертикальных гидравлических прессах типа ПВ-200 "Фильдинг", АК-1167, АК-1168, АК-1170, горизонтальных роликовых прессах типа АК-1173, прокатка слоев.
• 4. Компенсаторы сильфонные, гибкие металлические шланги, переборочные уплотнения - гидравлические испытания давлением свыше 30,0 МПа (свыше 300 кгс/кв.см), пневматические испытания давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв.см).
• 5. Компенсаторы сильфонные, изготавливаемые по специальным схемам, с условным проходом до 600 мм - сборка, гофрирование, испытание.
• 6. Компенсаторы сильфонные специального назначения и изготовляемые по лицензии с условным проходом свыше 700 мм - разметка и обрезка на роликовом станке концов сильфонов и обечаек (технологические припуски).
• 7. Оснастка для изготовления сильфонных компенсаторов с условным проходом свыше 700 мм - подготовка, сборка, разборка.
• 8. Швы сварные высокопарных компенсаторов и гибких металлических шлангов для специальных сред - испытание на вакуумную плотность гелиевыми течеискателями.
• 9. Швы сварные - термомеханическая обработка.