Нормативные документы > ЕТКС > Выпуск 2. Часть 1 (4 раздела), часть 2 (4 раздела). > Тарифно-квалификационные характеристики > Раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы" > Паяльщик 1 - 8 разряды (§ 61 - § 65в)

ЕТКС. Паяльщик 1 - 8 разряды (§ 61 - § 65в)

• § 61. Паяльщик 1 - го разряда
• § 62. Паяльщик 2 - го разряда
• § 63. Паяльщик 3 - го разряда
• § 64. Паяльщик 4 - го разряда
• § 65. Паяльщик 5 - го разряда
• § 65а. Паяльщик 6 - го разряда
• § 65б. Паяльщик 7 - го разряда
• § 65в. Паяльщик 8 - го разряда

§ 61. Паяльщик 1 - й разряд

Характеристика работ

• Зачистка кромок.
• Промывка водой и зачистка швов после пайки.
• Подготовка к работе паяльников, припоев, приспособлений и выполнение других подготовительных работ при пайке.
• Чистка, заправка и регулировка нагревательных приборов.

Должен знать:

• устройство паяльного инструмента, приспособлений и правила их применения;
• правила эксплуатации нагревательных устройств.

§ 62. Паяльщик 2 - й разряд

Характеристика работ

• Пайка, обеспечивающая прочность шва на растяжение до 10 кг/мм², тугоплавкими и легкоплавкими припоями узлов деталей, изделий средней сложности из черных и цветных металлов и сплавов при толщине металла свыше 1 мм при различной длине шва с нагревом на горнах, газовыми горелками и бензиновыми лампами.
• Приготовление припоев, кислот и ванн для лужения.
• Распайка швов после испытания или при ремонте.
• Пайка прутков, лент, полос.
• Травление швов под пайку и изделий перед пайкой.

Должен знать:

• способы подготовки различных поверхностей швов под пайку;
• последовательность выполнения паяльных работ;
• температуру плавления различных металлов и их сплавов;
• основные свойства и порядок приготовления припоев;
• правила нагрева изделий в горнах, газовыми горелками и бензиновыми лампами;
• приспособления, употребляемые при пайке, устройство и правила их применения;
• правила обращения с кислотами и щелочами.

Примеры работ

• 1. Арматура различная - пайка.
• 2. Балансы голосовые - пайка на кончик голосового язычка нижнего регистра.
• 3. Бидоны, ведра, воронки, масленки, кухонная посуда - пайка.
• 4. Изделия из латуни, меди, алюминия - пайка.
• 5. Масленки универсальные - пайка.
• 6. Петушки коллекторов и обмотка якоря машин мощностью 100 кВт - пайка оловянными припоями.
• 7. Сетка к корпусу масляного фильтра - пайка.
• 8. Термосы металлические пищевые - пайка швов корпуса и дна.
• 9. Трубки маслоотводные - пайка.
• 10. Ушки и ручки разные - пайка к изделиям.
• 11. Фильтры для очистки масла и штуцера масляного насоса - пайка.
• 12. Штифты к значкам и колодкам - пайка.

§ 63. Паяльщик 3 - й разряд

Характеристика работ

• Пайка оловом, медью, серебром и другими припоями деталей и изделий из различных металлов и сплавов, собранных встык или внахлестку, при толщине металла до 1 мм, при любой длине шва.
• Пайка сложных по конфигурации деталей, узлов, изделий с прочностью шва на растяжение свыше 10 до 20 кг/мм².
• Пайка аппаратуры и приборов со сложными схемами в труднодоступных местах, а также различных изделий медными припоями.
• Приготовление составов для всевозможных припоев.
• Наладка аппаратуры для паяльных работ.
• Проверка качества пайки.
• Пайка в печах при нагреве деталей токами высокой частоты, электрической дугой и газовыми горелками под руководством паяльщика более высокой квалификации.

Должен знать:

• основы процесса пайки и требования, предъявляемые к детали, узлу, изделию после пайки;
• устройство паяльников и установок для индукционного или контактного нагрева деталей;
• способы определения температуры нагрева изделий для пайки;
• устройство и принцип работы контрольно-измерительных приборов и аппаратуры, применяемых для контроля пайки;
• влияние температуры на структуру металлов и сплавов и их металлические свойства.

Примеры работ

• 1. Аппаратура различная - пайка.
• 2. Детали и узлы голосовых машинок трубы, альта, тенора и баритона - пайка.
• 3. Змеевики - пайка.
• 4. Крестовины, колена, тройники соединения труб - пайка.
• 5. Обоймы - сборка и пайка.
• 6. Петушки коллекторов, обмотка якоря мощностью 100 кВт - пайка оловянными припоями.
• 7. Проволока, связывающая в статорах и роторах турбин - пайка ребром.
• 8. Сегменты алмазные и другие - пайка.
• 9. Угольники поворотные к масляным, водяным и воздушным трубам - пайка медным припоем.
• 10. Узлы " Дно часового корпуса" - пайка.
• 11. Чайники, кофейники, молочники - пайка донышек и носиков.

§ 64. Паяльщик 4 - й разряд

Характеристика работ

• Пайка тугоплавкими и высокопрочными припоями жаропрочных сплавов и нержавеющих сталей с прочностью шва на растяжение свыше 20 кг/мм² при нагреве в электрических печах с восстановительной атмосферой и точно регулируемой температурой.
• Пайка алмазных сегментов и брусков к корпусам кругов и штрипсов на установках ТВЧ.
• Пайка в печах при нагреве деталей токами высокой частоты, электрической дугой и газовыми горелками.
• Пайка в соляных ваннах.
• Пайка сложных швов аппаратов, работающих под высоким давлением.
• Пайка труб в труднодоступных местах.
• Пайка ферритовых изделий на ультразвуковых установках.
• Пайка концентрированными источниками энергии на установках с кварцевыми лампами, электронно-лучевых, лазерных.
• Пайка погружением в расплавленный припой и волной припоя.

Должен знать:

• процесс пайки различными методами твердыми припоями в электрических печах и в соляных ваннах;
• устройство различного оборудования, приспособлений и инструментов, применяемых при пайке;
• порядок приготовления и правила применения припоев;
• правила определения прочности пайки на растяжение и срез;
• способы удаления окисной пленки;
• технические условия на пайку деталей и изделий и величину зазора между соединяемыми кромками.

Примеры работ

• 1. Воздухо- и газоохладители турбо- и гидрогенераторов и крупных машин с водородным охлаждением - пайка трубок охлаждением.
• 2. Детали корпусов золотых часов - подготовка к пайке.
• 3. Детали корпусные радиоаппаратуры из алюминия - пайка в соляных ваннах.
• 4. Змеевики многозаходные - пайка.
• 5. Коленья, раструбы трубы, альта, тенора, баритона и т.д. - пайка тугоплавкими припоями.
• 6. Круги алмазные отрезные сегментные - пайка сегментов.
• 7. Кузова автомобилей - оплавление различными припоями и синтетическим порошком.
• 8. Лопатки на роторах турбин и на рабочих колесах турбин - пайка.
• 9. Приборы измерительные со сложной схемой - пайка в труднодоступных местах.
• 10. Радиаторы водяного охлаждения - пайка.
• 11. Трубы - пайка в печах.
• 12. Штрипсы алмазные - пайка брусков.

§ 65. Паяльщик 5 - й разряд

Характеристика работ

• Пайка и восстановление деталей золотых часовых корпусов в муфельной печи в защитной атмосфере водорода.
• Пайка ушек водородными горелками к ободкам и кольцам часовых корпусов, прошедших обработку алмазными резцами.
• Кислотная и щелочная обработка, приготовление флюсов, отбельных и щелочных растворов дозированного припоя.
• Правка и изготовление паяльных приспособлений.
• Наблюдение за оборудованием паяльной мастерской и водородной станции.

Должен знать:

• устройство и принцип работы терморегулирующих приборов и нагревательных печей;
• температуру плавления золотых сплавов и палладия, припоев, флюсов;
• свойства сплавов драгоценных металлов и палладия, водорода, флюсов, припоев, отбела, щелочных растворов и светильного газа.

Примеры работ

Пайка:

• 1. Корпуса золотых часов.
• 2. Ордена.

§ 65а. Паяльщик 6 - й разряд

(Тарифно-квалификационная характеристика дополнительно включена приказом Минздравсоцразвития России от 13 ноября 2008 года N 645)

Характеристика работ

• Пайка специального металлообрабатывающего инструмента повышенной сложности, особо точной оснастки и приспособлений для производства изделий атомной промышленности с нагревом газовой горелкой, в печах с контролируемой средой и в вакууме, нагревом электросопротивлением, в ваннах с расплавами солей и припоев на индивидуальных установках с использованием высокопрочных припоев.
• Пайка трубчатых электронагревателей с использованием промышленных систем индукционного нагрева, оснащенных высокочастотными транзисторными генераторами.
• Пайка специализированных устройств с различными источниками нагрева высокопрочными припоями.

Должен знать:

• свойства твердых сплавов, быстрорежущих сталей, специальных сплавов и область их применения; требования, предъявляемые к конструкции паяных соединений и изделий;
• свойства инструментальных высокопрочных припоев;
• способы наложения припоя на многолезвийный инструмент;
• различные способы нагрева при пайке;
• особенности пайки металлов (меди, никеля, титана, молибдена, вольфрама, циркония, бериллия, алюминия) и их сплавов;
• устройство и принцип работы промышленных систем индукционного нагрева, оснащенных высокочастотными транзисторными генераторами;
• методы пайки специализированных устройств с различными источниками нагрева высокопрочными припоями.

Примеры работ

• 1. Блоки трубчатых электронагревателей - сборка и пайка.
• 2. Буровые коронки - пайка.
• 3. Датчики потока теплоносителя стенда пролива - сборка и пайка.
• 4. Концевой многолезвийный инструмент - пайка.
• 5. Нихромовые нагреватели - пайка.
• 6. Переходники медь-алюминий - пайка.
• 7. Переходники медь-цирконий - пайка.
• 8. Рабочие спаи хромель-копелевых, хромель-алюмелевых и вольфрам-рениевых проволочных термопар - пайка.
• 9. Сверлильные головки для обработки глубоких отверстий - пайка.
• 10. Фасонные фрезы сложного профиля - пайка.
• 11. Электронагреватели трубчатые - сборка и пайка.
  

§ 65б. Паяльщик 7 - й разряд

(Тарифно-квалификационная характеристика дополнительно включена приказом Минздравсоцразвития России от 13 ноября 2008 года N 645)

Характеристика работ

• Пайка припоями на основе серебра, с нагревом газовыми горелками, узлов тепловыделяющих элементов и тепловыделяющих сборок, являющихся составными частями активных зон ядерных реакторов.
• Пайка и подготовка поверхности комплектующих сборочных единиц узлов сборок, выполненных из коррозионно-стойких сталей, высоколегированных сплавов на железной и никелевой основах с толщиной металла одной из деталей паяемого узла до 0,1 мм.

Должен знать:

• особенности пайки и подготовки поверхности деталей комплектующих сборочных единиц из коррозионно-стойких сталей, высоколегированных сплавов на железной и никелевой основах;
• свойства используемых флюсов;
• правила нагрева паяемого узла, состоящего из деталей различной толщины.

Примеры работ

• 1. Гермовводы (переходник сталь-цирконий с термоэлектрическим микропреобразователем) - пайка.
• 2. Защитный чехол к оболочке термоэлектрического микропреобразователя - сборка и пайка.
• 3. Импульсивные и охранные трубки в составе термометрической тепловыделяющей сборки - пайка.
• 4. Термокорреляционный расходомер - сборка и пайка.
• 5. Трубные доски герметизирующих узлов термометрической тепловыделяющей сборки - пайка.
• 6. Удлинительные провода термоэлектродных жил термоэлектрических микропреобразователей - сборка и пайка.

§ 65в. Паяльщик 8 - й разряд

(Тарифно-квалификационная характеристика дополнительно включена приказом Минздравсоцразвития России от 13 ноября 2008 года N 645)

Характеристика работ

• Пайка припоями на железогерманиевой, никелево-германиевой, никелевой, никелево-марганцевой, медно-никелевой основе, с нагревом в печах с контролируемой средой и в вакууме, с индукционным нагревом и нагревом электросопротивлением узлов тепловыделяющих элементов и тепловыделяющих сборок, являющихся составными частями активных зон ядерных реакторов.
• Пайка комплектующих сборочных единиц элементов и сборок, выполненных из коррозионно-стойких сталей, высоколегированных сплавов на железной и никелевой основах, циркония и других конструкционных материалов.

Должен знать:

• свойства конструкционных материалов узлов тепловыделяющих элементов и тепловыделяющих сборок, являющихся составными частями активных зон ядерных реакторов;
• влияние термического цикла пайки на структуру и механические свойства конструкционных материалов;
• особенности конструкции герметизирующих узлов тепловыделяющих элементов и требования к ним;
• требования к припоям и паяным соединениям, используемым в условиях активных зон ядерных реакторов;
• устройство и принцип работы технологического оборудования и оснастки для пайки;
• виды и способы создания газовых сред, используемых при пайке;
• устройство и принцип работы регулирующих и контрольно-измерительных приборов технологического оборудования.

Примеры работ

• 1. Ампульные тепловыделяющие элементы - пайка.
• 2. Герметизирующие узлы тепловыделяющих элементов - пайка.
• 3. Герметизирующие узлы термометрических кольцевых модулей - пайка.
• 4. Герметизирующие узлы термометрических тепловыделяющих элементов - пайка.
• 5. Оболочка в сборке (оболочка тепловыделяющего элемента с дистанционирующей проволокой) - пайка.
• 6. Решетка дистанционирующая - сборка и пайка.
• 7. Сборка-узел с датчиком (заглушка верхняя с термометрическим микропреобразователем или с нейтронометрическим датчиком) - пайка.