ЕТКС. Заварщик отливок 2 - 4-й разряд (§ 17 - § 19)

§ 17. Заварщик отливок - 2-й разряд

Характеристика работ

  • Наплавка отливок жидким чугуном, заделка эпоксидными и другими смолами раковин, трещин и исправление брака наваркой у отливок, не подвергающихся механической обработке.
  • Изготовление форм для наварки недостающих частей отливок.
  • Нагрев отливок с изоляцией частей или мест, не подлежащих нагреву.
  • Наплавка и наварка отливок, подвергающихся механической отрубке, под руководством заварщика отливок более высокой квалификации.
  • Регулирование охлаждения отливок и заваренных мест.

Должен знать:

  • литейные и механические свойства чугуна; виды и свойства смол;
  • температуру жидкого металла и смол для наплавки;
  • требования, предъявляемые к завариваемому месту;
  • основные способы наплавки и наварки отливок жидким чугуном;
  • способы заделки эпоксидными и другими смолами раковин, трещин;
  • способы строповки, подъема и перемещения отливок;
  • устройство воронок и сливных желобов.

§ 18. Заварщик отливок - 3-й разряд

Характеристика работ

  • Наплавка отливок жидким чугуном, заделка эпоксидными и другими смолами и плазменным напылением раковин, трещин, исправление брака наваркой у отливок массой до 20 т, подвергающихся механической обработке и имеющих выступающие части различной толщины.
  • Нагрев и охлаждение отливок и наплавленных мест.

Должен знать:

  • способы наплавки отливок жидким чугуном, заделки эпоксидными и другими смолами раковин, трещин;
  • литейные и механические свойства чугуна;
  • свойства смол;
  • внутреннее напряжение, возникающее в отливке при нагреве и наплавке, меры его устранения;
  • способы изоляции мест отливок, не подлежащих нагреву;
  • методы и режимы нагрева, охлаждения и обжига заваренных сложных отливок.

§ 19. Заварщик отливок - 4-й разряд

Характеристика работ

  • Наплавка отливок жидким чугуном, заделка эпоксидными и другими смолами и плазменным напылением раковин, трещин и исправление брака наваркой у отливок массой свыше 20 т, подвергающихся механической обработке и имеющих тонкие выступающие части и стенки различной толщины.
  • Изготовление металлоприемников, воронок, сливных желобов для спуска жидкого чугуна.
  • Регулирование нагрева и охлаждения всей отливки и наплавленных мест.

Должен знать:

  • режимы нагрева, охлаждения и отжига наплавленных особо сложных отливок;
  • способы определения готовности отливок к наплавке и пригодности жидкого металла и смол.