Нормативные документы > ЕТКС > Выпуск 2. Часть 1 (4 раздела), часть 2 (4 раздела). > Тарифно-квалификационные характеристики > Раздел "Металлопокрытия и окраска" > Оцинковщик горячим способом 1 - 5 разряды (§ 79 - § 83)

ЕТКС. Оцинковщик горячим способом 1 - 5 разряды (§ 79 - § 83)

• § 79. Оцинковщик горячим способом 1 - й разряда
• § 80. Оцинковщик горячим способом 2 - й разряда
• § 81. Оцинковщик горячим способом 3 - й разряда
• § 82. Оцинковщик горячим способом 4 - й разряда
• § 83. Оцинковщик горячим способом 5 - й разряда

§ 79. Оцинковщик горячим способом 1 - й разряд

Характеристика работ

• Выполнение вспомогательных работ, связанных с оцинкованием изделий: промывка, обтирка и очистка.
• Встряхивание изделий и выдерживание до остывания на весу.
• Зачистка заусенцев и наплывов цинка на готовых изделиях металлической щеткой.  
• Заправка ванн флюсами и присадочными материалами, выполнение работ по бесперебойной подаче проволоки в ванны и на мотальный аппарат, по укладке листов в машину под руководством оцинковщика горячим способом более высокой квалификации.

Должен знать:

• устройство нагревательных печей и оцинковочных ванн;
• технические требования, предъявляемые к оцинкованным изделиям, способы зачистки изделий после оцинкования;
• приемы встряхивания изделий и правила их укладки;
• сортамент листов, идущих на оцинкование.

§ 80. Оцинковщик горячим способом 2 - й разряд

Характеристика работ

• Оцинкование окунанием простых по конфигурации изделий и деталей методом горячего оцинкования в печах и ваннах по установленной технологии.
• Заправка ванн флюсами и присадочными материалами.
• Определение пригодности изделий к оцинкованию.
• Загрузка протравленных и промытых листов, изделий и деталей в ванны для оцинкования.
• Добавление цинка в ванну по мере расхода его на покрытие.
• Заправка флюсовой коробки нашатырем.
• Протягивание   оцинкованных труб через обтирочное кольцо.
• Оцинкование сетки и проволоки диаметром до 1 мм под руководством оцинковщика горячим способом более высокой квалификации.
• Наблюдение за правильной намоткой  проволоки и снятием ее с барабанов.

Должен знать:

• принцип работы нагревательных печей и оцинковочных ванн;
• сущность процесса горячего оцинкования;
• правил погружения изделий в расплавленный цинк;
• устройство намоточного аппарата;
• наименования и маркировку обрабатываемых металлов;
• правила обращения с химикатами и расплавленным цинком.

§ 81. Оцинковщик горячим способом 3 - й разряд

Характеристика работ

• Оцинкование окунанием труб, листовой стали, посудных и других изделий с труднодоступными для оцинкования  местами.
• Ведение совместно с оцинковщиком более высокой квалификации процесса оцинкования листовой стали и труб на оцинковальных агрегатах непрерывного действия.
• Приготовление флюса для оцинкования и введение его в ванну с расплавленным цинком.
• Наблюдение за равномерным  распределением  цинка  на  поверхности  изделия.
• Определение качества оцинкования по структуре и цвету покрытия.
• Приготовление раствора жидкого флюса для оцинкования листов сухим способом.
• Ведение флюсового режима горячего оцинкования листов в оцинковальных аппаратах.
• Придание расплавленному нашатырю наибольшей подвижности путем добавления различных компонентов.
• Подналадка агрегата.
• Наблюдение за уровнем флюса в припойной коробке.
• Оцинкование сетки и проволоки диаметром до 1 мм.
• Отбор и сдача проб цинка  на анализ.

Должен знать:

• устройство и способы подналадки агрегатов непрерывного оцинкования, нагревательных печей и оцинковочных ванн;
• основные свойства металлов и материалов, применяемых при горячем оцинковании;
• состав сплавов для оцинкования;
• влияние флюсов и посадок на качество покрытия.

§ 82. Оцинковщик горячим способом 4 - й разряд

Характеристика работ

• Ведение процесса горячего оцинкования листовой стали и труб на агрегатах непрерывного действия.
• Наблюдение за качеством травления листовой стали и правильной подачей листов в оцинковальную машину.
• Ведение процесса горячего оцинкования непрерывной стальной ленты в ванне с расплавленным цинком на агрегатах непрерывного действия совместно с оцинковщиком горячим способом более высокой квалификации.
• Оцинкование сетки и проволоки диаметром 1 мм.
• Приготовление электролита и травильного раствора.
• Соблюдение заданной скорости прохождения проволоки и сетки через ванны.  
• Наладка оцинковального агрегата.
• Участие в настройке и ремонте оборудования оцинковального агрегата.
• Ведение процесса горячего оцинкования крупногабаритных элементов из профильного металлопроката и резьбовых поверхностей крепежных деталей в ваннах с расплавленным цинком на поточно-механизированной линии совместно с оцинковщиком более высокой квалификации.

Должен знать:

• кинематические, электрические схемы оцинковального агрегата непрерывного действия и поточно-механизированной линии в пределах выполняемой работы и правила наладки агрегата;
• температуру плавления цинка и влияние температуры расплавленного цинка на толщину слоя покрытия;
• физико-химические свойства цинка и химикатов, применяемых для оцинкования, в пределах выполняемой работы;
• виды дефектов и причины некачественной подготовки поверхности листов и  стальной проволоки.

§ 83. Оцинковщик горячим способом 5 - й разряд

Характеристика работ

• Ведение процесса горячего оцинкования непрерывной стальной ленты и стальной проволоки в ванне с  расплавленным цинком на агрегатах непрерывного действия.
• Оцинкование высокоуглеродистой стальной проволоки на агрегатах совмещенных процессов патентирования и оцинкования.
• Регулирование температуры ванны и наблюдение за качеством оцинкования.
• Настройка оцинковального агрегата, оборудования для охлаждения и промасливания полосы.
• Ведение. процесса горячего оцинкования крупногабаритных деталей и профильного металлопроката и резьбовых поверхностей крепежных деталей в ваннах с расплавленным цинком на поточно-механизированной линии.

Должен знать:

• способы подготовки поверхности полосы, металлопроката и резьбовой поверхности крепежа к оцинкованию;
• процесс горячего оцинкования и последующей обработки покрытия и разделки ленты и проволоки;
• устройство контрольно-измерительных приборов и автоматики оцинковального агрегата.