Нормативные документы > ЕТКС > Выпуск 2. Часть 1 (4 раздела), часть 2 (4 раздела). > Тарифно-квалификационные характеристики > Раздел "Литейные работы" > Выбивальщик отливок 2 - 3-й разряд (§ 7 - § 8)

ЕТКС. Выбивальщик отливок 2 - 3-й разряд (§ 7 - § 8)

• § 7. Выбивальщик отливок - 2 -й разряд
• § 8. Выбивальщик отливок - 3 -й разряд

§ 7. Выбивальщик отливок  - 2 -й разряд

Характеристика работ

• Выбивка мелких простых толстостенных стальных, чугунных отливок или отливок из цветных металлов из опок, кокилей и полукокилей вручную или на выбивных механизмах, расчистка ямы из-под формы после выбивки отливки.
• Складывание отливок по маркам в штабеля, на тележки и вагонетки.
• Подвешивание выбитых отливок на подвесной конвейер или укладка на транспортер непосредственно после выбивки в горячем состоянии для передачи на последующие операции.
• Отбивка и укладка на отведенное место литниковых чаш, стояков, литников и выпоров.
• Спаривание и укладка опок после выбивки в штабеля, на рольганги, тележки, конвейеры или на отведенное место.
• Просев, перелопачивание и увлажнение наполнительной смеси после выбивки.
• Выбивка крупных отливок, заформование в почве.
• Выбивка на выбивных механизмах при помощи крана или вручную средних отливок с количеством стержней свыше четырех.
• Выбивка крупных и сложных отливок, заформованных в почве.
• Выбивка мелких простых отливок, поступающих с конвейера при поточно-массовом производстве.
• Передача на последующие операции отливок после выбивки с погрузкой их на рольганги, транспортеры, тележки или платформы.
• Выбивка стержней из отливок на вибрационной машине в условиях поточно-массового производства.

  Должен знать:

• устройство однотипных выбивных механизмов;
• способы отделения литников и выпоров без повреждения отливок;
• правила охлаждения отливок;
• место расположения стержней, каркасов и холодильников в формах;
• правила комплектования и укладки отливок и опок;
• применяемый инструмент;
• приемы и правила выбивки отливок, поступающих с конвейера, при поточно-массовом производстве;
• режим остывания отливок в форме, устройство подъемно-транспортных средств;
• способы строповки, правила подъема и перемещения отливок.

Примеры работ

Выбивка отливок:

• 1. Барабаны поршневых и золотниковых колец.
• 2. Вкладыши и крышки подшипников.
• 3. Вкладыши для газовых плит.
• 4. Втулки.
• 5. Детали мелкие.
• 6. Колеса, шкивы.
• 7. Колодки тормозных башмаков.
• 8. Консоли фрезерных станков больших размеров.
• 9. Корпуса воздуходувок, редукторов, водяных насосов, масляных фильтров.
• 10. Крепления межрамные.
• 11. Кронштейны рессор.
• 12. Лапы судовых якорей.
• 13. Патроны станков.
• 14. Педали сцепления.
• 15. Плиты.
• 16. Ползуны зубошлифовальных станков.
• 17. Поршни компрессоров.
• 18. Секции котлов.
• 19. Станины горизонтально- и вертикально-фрезерных станков.
• 20. Станины токарно-винторезных станков.
• 21. Фартуки токарно-винторезных станков с высотой центров свыше 200 мм.
• 22. Фланцы.
• 23. Фитинги.
• 24. Шкивы вентиляторов.
• 25. Щиты подшипниковые диаметром до 400 мм.

§ 8. Выбивальщик отливок  - 3 -й разряд

Характеристика работ

• Выбивка сложных, уникальных, крупных отливок, отливок из высоколегированных сплавов и из специальных сплавов, залитых в керамические формы, на выбивных механизмах пневматическим молотком и при помощи крана или тельфера.
• Выбивка тонкостенных отливок.
• Выбивка средних и крупных отливок, поступающих с конвейера, при поточно-массовом производстве.
• Обеспечение своевременной выбивки отливок и наблюдение за правильной работой выбивных механизмов.
• Наладка выбивной решетки и других обслуживаемых механизмов и приспособлений.

Должен знать:

• устройство различных типов выбивных механизмов;
• продолжительность выдержки отливок в форме перед выбивкой;
• влияние температуры выбиваемых отливок на их качество;
• механические свойства отливок из чугуна, стали и высоколегированных сплавов;
• номенклатуру выбиваемых отливок.

Примеры работ

Выбивка отливок:

• 1. Бабки передние и задние металлорежущих станков.
• 2. Балки шкворневые вагонов.
• 3. Барабаны тормозные.
• 4. Бачки для гидропультов скальчатых.
• 5. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания.
• 6. Боковины литых тележек.
• 7. Буксы локомотивов и вагонов.
• 8. Валы многоступенчатые сложные.
• 9. Горловины конвертеров.
• 10. Детали автосцепного устройства.
• 11. Детали корпусные сельскохозяйственных машин.
• 12. Изложницы, поддоны, прибыльные надставки и центровые для разливки стали.
• 13. Картеры редукторов, задних мостов и сцеплений.
• 14. Ковши шлаковозные.
• 15. Конусы и чаши для доменной печи.
• 16. Корпуса турбин.
• 17. Коробки пароперегревателей.
• 18. Мульды завалочных и разливочных машин.
• 19. Рамы дизелей фундаментные.
• 20. Рамы рольгангов.
• 21. Рамы тележек вагонов.
• 22. Сердечники крестовин.
• 23. Станины внутришлифовальных станков, крупных горизонтально-фрезерных станков и прокатных станов.
• 24. Станины зубошлифовальных станков.
• 25. Станины и картеры компрессоров.
• 26. Стойки горизонтально- и вертикально-фрезерных станков.
• 27. Ступицы колес.
• 28. Тарелки питателей агломерационной фабрики.
• 29. Цилиндры компрессоров.
• 30. Щиты подшипниковые диаметром свыше 400 мм.