Нормативные документы > ЕТКС > Выпуск 2. Часть 1 (4 раздела), часть 2 (4 раздела). > Тарифно-квалификационные характеристики > Раздел "Литейные работы" > Литейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья 2 - 5-й разряд (§ 43 - § 46)

ЕТКС. Литейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья 2 - 5-й разряд (§ 43 - § 46)

• § 43. Литейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья - 2-й разряд
• § 44. Литейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья - 3-й разряд
• § 45. Литейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья - 4-й разряд
• § 46. Литейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья - 5-й разряд

§ 43. Литейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья - 2-й разряд

Характеристика работ

• Подготовка форм к плавке, прокалке.
• Загрузка и выгрузка форм.
• Наблюдение за продвижением поддонов в печи в соответствии с технологическим режимом.
• Литье простых и средней сложности деталей на машинах центробежного литья.
• Подготовка плавильного и разливочного инструмента.
• Подготовка машин центробежного литья и литниковых чаш к заливке; вакуумных установок, электродуговых и индукционных печей к плавке; чистка печи, подготовка электродов из специального сплава, загрузка и установка электродов, приготовление флюсов и раскислителей, уплотнение загрузочных люков печи.
• Установка графитовых и керамических тиглей и желобков в печи под руководством литейщика более высокой квалификации.
• Наблюдение за показаниями приборов прокалочных и плавильных печей.

Должен знать:

• принцип работ и режим обслуживаемых прокалочных, плавильных и индукционных печей, вакуумных установок и обслуживаемых машин центробежного литья;
• правила комплектования, загрузки, продвижения в печи поддонов и выгрузка форм;
• правила проверки температур по зонам печи;
• состав приготовляемых флюсов и раскислителей;
• требования, предъявляемые к плавильному, разливочному инструменту;
• технологический режим работы печи;
• назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов.

§ 44. Литейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья - 3-й разряд

Характеристика работ

• Ведение процесса плавки и заливки форм деталей малого и среднего габарита из углеродистых и легированных сталей, жаропрочных и специальных сплавов под руководством литейщика более высокой квалификации.
• Литье сложных деталей с криволинейными пересекающимися поверхностями и выступающими частями на машинах центробежного литья различных конструкций.
• Подготовка прокаленных форм к плавке и помещение их в вакуумные установки.
• Подготовка шихты и ее загрузка.
• Установка графитовых и керамических тиглей и желобов в печи.
• Удаление залитой формы из вакуумной установки.
• Ведение соответствующей документации.

Должен знать:

• устройство, принцип работы и правила эксплуатации вакуумных, центробежно-вакуумных и центробежных установок;
• правила подготовки и установки прокаленных форм в плавильно-заливочные агрегаты;
• технологический процесс плавки сталей и сплавов в вакуумных и центробежно-вакуумных установках;
• основные требования, предъявляемые к шихтовым и футеровочным материалам;
• устройство контрольно-измерительных приборов;
• правила работы на грузоподъемных и транспортных устройствах, применяемых для установки и снятия форм;
• требования, предъявляемые к качеству отливок вакуумного, центробежно- вакуумного и центробежного литья.

§ 45. Литейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья - 4-й разряд

Характеристика работ

• Ведение процесса плавки и заливки форм углеродистыми легированными сталями, жаропрочными и специальными сплавами деталей малого и среднего габарита на вакуумных и центробежно-вакуумных установках.
• Подготовка шихты, футеровочных материалов, футеровка плавильного тигля и разливочного ковша.
• Подготовка вакуумной и центробежно-вакуумной установок к плавке.
• Замер температур оптическими электронными приборами и термопарами.
• Отбор проб металла на анализ.

Должен знать:

• устройство моделей вакуумных и центробежно-вакуумных установок;
• состав футеровочных материалов и их основные свойства;
• виды футеровок плавильных агрегатов;
• правила шихтовки материалов;
• маркировку применяемых сплавов, состав и их характеристики;
• виды раскислителей и флюсов и их свойства;
• правила замера температур;
• устройство, назначение и условия применения сложной контрольно-измерительной аппаратуры;
• режимы плавки и заливки легированных сталей, специальных и жаропрочных сплавов.

§ 46. Литейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья - 5-й разряд

Характеристика работ

• Ведение процесса плавки и заливки форм углеродистыми и легированными сталями, специальными и жаропрочными сплавами на вакуумных и центробежно-вакуумных установках крупногабаритных деталей, футеровок плавильных печей.
• Приготовление шихты по рецептам.
• Поддержание требуемого вакуума в плавильных агрегатах.
• Обеспечение нормальной работы всей вакуумной установки.

Должен знать:

• режим работы вакуумных и центробежно-вакуумных установок всех систем;
• химические реакции, происходящие в металле и шлаке при плавке и заливке, в пределах выполняемой работы;
• номенклатуру применяемых шихтовых, присадочных, огнеупорных материалов и их влияние на качество стали;
• условия, способствующие повышению стойкости плавильного тигля;
• правила настройки и регулировки сложных контрольно-измерительных приборов.