ЕТКС. Оцинковщик-хромировщик диффузионным способом 2 - 4 разряды (§ 84 - § 86)
§ 84. Оцинковщик-хромировщик диффузионным способом 2 - й разряд
Характеристика работ
- Подготовка деталей и труб к оцинкованию (хромированию) термодиффузионным способом.
- Загрузка деталей в ящик, засыпка и уплотнение шихты.
- Загрузка ящика с деталями в термодиффузионную установку.
- Выгрузка ящика из установки после термообработки и деталей из ящика.
- Набивка труб шихтой и загрузка их в установку.
- Выгрузка труб из термодиффузионной установки после термообработки, удаление шихты и накипи, очистка наружной поверхности труб и покрытие эпоксидной смолой.
Должен знать:
- устройство обслуживаемого оборудования;
- правила подготовки труб для оцинкования и покрытия эпоксидными композициями;
- процесс загрузки и расположения деталей в ящиках;
- плотность набивки шихты в ящиках и трубах для правильного проведения оцинкования.
§ 85. Оцинковщик-хромировщик диффузионным способом 3 - й разряд
Характеристика работ
- Оцинкование различных деталей (фланцев, болтов и др.) термодиффузионным способом.
- Оцинкование (хромирование) термодиффузионным способом внутренней поверхности прямых и криволинейных труб в одной плоскости.
- Контроль качества подготовки поверхности труб и деталей под оцинкование.
- Приготовление новой шихты и обновление состава использованной.
- Приготовление эпоксидных композиций по рецептам для нанесения их на наружные поверхности оцинкованных труб.
Должен знать:
- конструкцию специальных приспособлений;
- сортамент и технические условия на оцинкованные трубы и детали;
- состав шихты;
- дозировку обновления шихты цинковой пылью;
- составы эпоксидных композиций;
- назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов.
§ 86. Оцинковщик-хромировщик диффузионным способом 4 - й разряд
Характеристика работ
- Ведение процесса оцинкования (хромирования) внутренних поверхностей прямых и криволинейных труб и различных деталей.
- Наблюдение за работой термодиффузионной установки, регулирование и устранение дефектов в работе установки.
- Определение дефектов оцинкования (хромирования) и устранение их.
- Перевод режима работы установки с ручного на автоматический.
Должен знать:
- электрические схемы обслуживаемого оборудования в пределах выполняемой работы;
- устройство термодиффузионной установки и аппаратуры, обслуживающей установку;
- режимы оцинкования труб в зависимости от толщины слоя покрытия;
- способы устранения дефектов в работе установки.