Нормативные документы > ЕТКС > Выпуск 2. Часть 1 (4 раздела), часть 2 (4 раздела). > Тарифно-квалификационные характеристики > Раздел "Кузнечно-прессовые и термические работы" > Наладчик кузнечно-прессового оборудования 4 - 6 разряды (§ 43 - § 45)

ЕТКС. Наладчик кузнечно-прессового оборудования 4 - 6 разряды (§ 43 - § 45)

• § 43. Наладчик кузнечно-прессового оборудования 4 - го разряда
• § 44. Наладчик кузнечно-прессового оборудования 5 - го разряда
• § 45. Наладчик кузнечно-прессового оборудования 6 - го разряда

§ 43. Наладчик кузнечно-прессового оборудования (4 - й разряд)

Характеристика работ

• Наладка и регулирование работы кузнечных и штамповочных молотов с массой падающих частей до 1,5 т, механических и гидравлических ковочных прессов усилием до 8 МН (800 тс), фрикционных и кривошипных прессов усилием до 3 МН (300 тс).
• Наладка, установка и регулирование работы штампов на горизонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН (200 тс).
• Подналадка автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки различной сложности деталей и изделий.
• Наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением.
• Наладка кузнечно-штамповочных автоматов.
• Подогрев штампов, бойков, матриц до требуемой температуры.
• Участие в работе подготовительных смен по наладке и переналадке штампов, а также в текущем ремонте молотов, прессов и штампов.
• Выполнение стропальных операций при наладочных работах.

Должен знать:

• устройство молотов, прессов, штампов, горизонтально-ковочных машин и однотипных промышленных манипуляторов;
• правила проверки манипуляторов на работоспособность и точность позиционирования;
• основные свойства обрабатываемых металлов и требуемую температуру их нагрева;
• конструкцию применяемых штампов, способы их установки;
• допуски и припуски на ковку и штамповку изготовляемых деталей;
• устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• взаимодействие механизмов автоматических и полуавтоматических линий;
• правила и способы зачаливания грузов на стропы.

§ 44. Наладчик кузнечно-прессового оборудования (5 - й разряд)

Характеристика работ

• Наладка, установка и регулирование работы ковочных многоручьевых штампов для поковок средней сложности.  
• Наладка и регулирование работы кузнечных и штамповочных молотов c массой падающих частей свыше 1,5 до 8 т, механических и гидравлических ковочных прессов усилием свыше 8 до 500 МН (свыше 800 до 5000 тс), горизонтально-гибочных прессов (бульдозеров) усилием до 3 МН (300 тс).
• Наладка, установка и регулирование работы штампов на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 2 до 12 МН (свыше 200 до 1200 тс).
• Наладка станов поперечного проката сверл.
• Сборка, разборка, установка и отладка сложных штампов горячей и холодной штамповки и пресс-форм.
• Наладка типовых зубонакатных станов для горячего накатывания зубьев на нагретые заготовки.
• Наладка обкатных машин по обкатке баллонов.
• Наладка автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки простых, средней сложности и сложных деталей и изделий.
• Наладка и установка инструмента на машинах горячей накатки.
• Наладка отдельных узлов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением.
• Опробование производственной наладки.
• Определение пригодности и качества работы штампов.
• Инструктаж кузнецов и штамповщиков.
• Участие в текущем ремонте молотов, прессов, штампов, горизонтально- ковочных машин.

Должен знать:

• кинематические схемы молотов, прессов, горизонтально-ковочных и обкатных машин;
• устройство различных промышленных манипуляторов;
• правила и основные условия выполнения операций ковки и штамповки; свойства металлов;
• конструкции сложных штампов, способы их установки и наладки;
• принципиальные электросхемы обслуживаемого оборудования;
• принцип работы автоматических средств контроля и схемы включения в сеть.
  

Требуется среднее профессиональное образование.

§ 45. Наладчик кузнечно-прессового оборудования (6 - й разряд)

Характеристика работ

• Наладка, установка и регулирование работы ковочных многоручьевых штампов для сложных поковок.
• Наладка и регулирование работы кузнечных и штамповочных молотов с массой падающих частей свыше 8 т, механических и гидравлических ковочных прессов усилием свыше 50 МН (5000 тс), горизонтально-гибочных прессов (бульдозеров) усилием свыше 3 МН (300 тс).
• Наладка, установка и регулирование работы штампов и горизонтально-ковочных машин усилием свыше 12 МН (1200 тс).
• Наладка станов поперечного проката шаров с электроподогревом, раскаточных машин раскатки колец для шарикоподшипников.
• Наладка зубонакатных станов различных типов для накатывания зубьев на нагретые заготовки.
• Наладка автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки сложных деталей и изделий.
• Наладка и регулирование манипуляторов (роботов) с программным управлением.
• Наладка и установка инструмента на болтоковочных и гайкопробивных  прессах.
• Сборка, разборка, установка и отладка сложных штампов.
• Проверка правильности произведенной наладки.

Должен знать:

• устройство и кинематические схемы сложных молотов, прессов, устройство сложных штампов;
• правила и основные условия выполнения операций по ковке сложных поковок, по штамповке сложных деталей;
• конструкцию, кинематические схемы автоматических и полуавтоматических линий;
• способы наладки, ремонта и монтажа оборудования.

Требуется среднее профессиональное образование.