Нормативные документы > ЕТКС > Выпуск 3, раздел "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы" > Тарифно-квалификационные характеристики > Слесарь по изготовлению узлов и деталей санитарно-технических систем 2 - 6 разряды (§ 354 - § 358)

ЕТКС. Слесарь по изготовлению узлов и деталей санитарно-технических систем 2 - 6 разряды (§ 354 - § 358)

§ 354. Слесарь по изготовлению узлов и деталей санитарно - технических систем 2 - й разряд

Характеристика работ

  • Сортировка труб, фитингов, фасонных частей, арматуры и средств крепления.
  • Подготовка вспомогательных материалов (льняной пряди, сурика, раствора, серы и т.п.).
  • Соединение узлов и деталей болтами.
  • Комплектование сгонов муфтами и контргайками, болтов гайками.
  • Установка прокладок.
  • Обивка окалины после газовой резки.
  • Нанесение рисок на концы деталей из труб.
  • Зацепка грузов инвентарными стропами, поддержание и поворачивание труб при газовой резке и электроприхватке.
  • Маркировка узлов клеймением и краской.
  • Изготовление и установка защитных гильз для трубопроводов.
  • Изготовление стальных бирок.
  • Очистка секций чугунного котла изнутри и снаружи с промывкой.
  • Изготовление, установка и снятие предохранительных пробок и заглушек на трубах.

Должен знать:

  • виды и назначение санитарно-технических материалов и оборудования;
  • сортамент труб, фитингов, фасонных частей, арматуры и средств крепления;
  • назначение слесарного инструмента;
  • правила строповки и перемещения грузов;
  • способы измерения диаметров труб, фитингов и арматуры;
  • способы соединения узлов и деталей.

§ 355. Слесарь по изготовлению узлов и деталей санитарно - технических систем 3 - й разряд

Характеристика работ

  • Изготовление прокладок для фланцевых соединений и радиаторов по готовой разметке.
  • Сборка фланцевых соединений.
  • Установка прокладок.
  • Заделка раструбов чугунных трубопроводов.
  • Нарезка резьбы на трубах вручную.
  • Насадка фланцев и стыковка труб диаметром до 100 мм.
  • Сверление отверстий на трубах и фланцах по готовой разметке.
  • Зенкование и обработка концов труб под сварку.
  • Резка вручную стальных и полимерных труб.
  • Гнутье труб диаметром до 80 мм.
  • Вырубка "окон" прессом.
  • Комплектование сифонов и ревизий.
  • Фрезерование патрубков.
  • Высечка седловин.
  • Изготовление кожуха для насосов.
  • Изготовление контейнеров.
  • Образование раструбов на концах труб.
  • Обработка концов труб после газовой резки.
  • Перерубка чугунных канализационных труб вручную.
  • Перемещение материалов тельфером или кран-балкой.

Должен знать:

  • виды основных деталей санитарно-технических систем и соединений;
  • способы обозначения разметки на трубах;
  • способы гнутья, резки труб и сверления отверстий;
  • устройство трубогибочных, нарезных сверлильных и отрезных станков и механизмов.

§ 356. Слесарь по изготовлению узлов и деталей санитарно - технических систем 4 - й разряд

Характеристика работ

  • Свертка фитингов, арматуры на уплотнителе и насухо.
  • Ревизия и испытание арматуры диаметром до 200 мм.
  • Гидравлическое и пневматическое испытание всех видов санитарно-технических устройств (отдельных труб, узлов, радиаторов, конвекторных блоков, элеваторных и водомерных узлов и т.д.).
  • Группировка радиаторов.
  • Гнутье труб диаметром свыше 80 до 200 мм.
  • Разметка труб, прокладок, отверстий на трубах и фланцах.
  • Механизированная резка стальных и полимерных труб, вырезка отверстий на трубах и нарезка резьбы, механизированная перерубка чугунных канализационных труб.
  • Притирка кранов, вентилей диаметром до 200 мм.
  • Изготовление мелких и средних металлических конструкций всех видов (крепежные детали, подставки, опоры и т.д.).
  • Набивка сальников.
  • Отбортовка, разбортовка, стыковка труб под сварку и сварка труб из полимерных материалов.
  • Изготовление узлов и деталей трубопроводов из полимерных труб.
  • Изготовление и испытание регистров.
  • Обвязка ручных насосов, водомерных узлов, обвязка и изготовление полотенцесушителей, водоподогревателей, элеваторных узлов, регулировочных и редукционных клапанов, обвязка конденсатоотводчиков, радиаторных и конвекторных блоков готовыми узлами и т.д.
  • Изготовление трапов, смывных труб, компенсаторов, радиаторных и конвекторных узлов, воздухосборников.
  • Сборка узлов трубопроводов на резьбе.
  • Разметка патрубков "на седло", гнезд для них на трубах диаметром до 50 мм.
  • Сборка узлов из чугунных канализационных труб.
  • Шабрение уплотнительных колец диаметром до 200 мм.
  • Оборудование сантехнических кабин трубопроводами.
  • Установка в кабине полотенцесушителей, ванн, умывальников, унитазов, комбинированного смесителя, туалетной полочки, уравнителей электрических потенциалов.
  • Насадка фланцев на трубы и стыковка труб диаметром свыше 100 до 200 мм.
  • Изготовление канализационных заглушек.

Должен знать:

  • устройство станков для группировки радиаторов;
  • способы разметки отверстий на фланцах и трубах;
  • правила испытания отдельных труб и узлов;
  • способы подготовки и испытания арматуры диаметром до 200 мм;
  • способы устранения выявленных дефектов;
  • способы изготовления уплотнительных деталей (прокладок, сальников и др.);
  • способы заправки тангенциальных плашек, сверл и зенкеров;
  • устройство и принцип действия точильных станков.

§ 357. Слесарь по изготовлению узлов и деталей санитарно - технических систем 5 - й разряд

Характеристика работ

  • Изготовление тройников, крестовин, переходов, секционных отводов, распределительных гребенок, конденсатосборников, гидравлических затворов, узлов обвязки элеваторных и водомерных узлов, центробежных насосов, редукционных клапанов, чугунных секционных котлов, изготовление грязевиков, баков, смесителей.
  • Гнутье труб диаметром свыше 200 мм.
  • Ревизия и испытание арматуры диаметром свыше 200 до 400 мм.
  • Насадка фланцев на трубы и стыковка труб диаметром свыше 200 до 1200 мм.
  • Гнутье труб (независимо от диаметра) с нагревом током высокой частоты.
  • Сборка чугунных секционных котлов в пакеты.
  • Изготовление простых и сложных шаблонов.
  • Проверка узлов и деталей по эскизам и связывание их в пакеты.
  • Притирка арматуры, шабрение уплотнительных колец диаметром от 200 до 400 мм.
  • Подготовка к установке и обвязке теплообменников и доводчиков.
  • Изготовление компенсаторов, отстойников, бойлеров и других объемных деталей.
  • Сборка резервуаров высокого давления.

Должен знать:

  • способы стыковки и отбортовки труб диаметром свыше 200 мм;
  • способы подготовки и испытания арматуры диаметром свыше 200 до 400 мм;
  • устройство санитарно-технических трубопроводных систем;
  • правила пользования сложным измерительным инструментом.

§ 358. Слесарь по изготовлению узлов и деталей санитарно - технических систем 6 - й разряд

Характеристика работ

  • Изготовление складчатых отводов и компенсаторов.
  • Ревизия и испытание арматуры диаметром свыше 400 мм.
  • Насадка фланцев на трубы диаметром свыше 1200 мм.
  • Замеры с натуры и по типовым проектам.
  • Составление эскизов для заготовки трубопроводов с проставлением размеров.
  • Изготовление узлов из труб диаметром свыше 400 мм.
  • Изготовление переходов свыше 400 мм.
  • Испытание котлов.
  • Сборка котлов из отдельных пакетов.
  • Притирка, шабрение уплотняющих колец диаметров свыше 400 мм.

Должен знать:

  • правила испытания санитарно-технических систем;
  • технику замеров и правила выполнения эскизов деталей;
  • способы термообработки сварных стыков;
  • способы подготовки и испытания арматуры диаметром свыше 400 мм;
  • способы подготовки и испытания котлов, бойлеров, калориферных установок, насосов и центральных тепловых пунктов.

Требуется среднее профессиональное образование.