ЕТКС. Изолировщик на термоизоляции 2 - 6 разряды (§ 38 - § 42)

§ 38. Изолировщик на термоизоляции 2 - й разряд

Характеристика работ

  • Установка опорных колец и формованного материала при набивных конструкциях из волокнистых материалов.
  • Отгиб проволочных шпилек крепления изоляции.
  • Изготовление минераловатных прошивных матов.
  • Засыпка трубопроводов, смонтированных в каналах и коробках, сыпучими или волокнистыми теплоизоляционными материалами.
  • Приготовление растворов из готовых сухих смесей.
  • Резка плит на сегменты и обрезка кромок теплоизоляционных плит.
  • Очистка рубероида от талька.
  • Нанесение штукатурного слоя при оштукатуривании.
  • Раскрой рулонных материалов, сетки и драночной плетенки по заданному размеру.
  • Разборка изоляции.

Должен знать:

  • номенклатуру и классификацию основных теплоизоляционных материалов;
  • способы подготовки поверхностей под изоляцию и материалов для изоляции;
  • способы изготовления прошивных минераловатных матов;
  • назначение и правила применения приспособлений и инструмента при выполнении изоляционных работ.

§ 39. Изолировщик на термоизоляции 3 - й разряд

Характеристика работ

Выполнение работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования:

1) изоляция горячих поверхностей:

  • Покрытие изоляции прямых участков оберточным материалом или рулонированным стеклопластиком.
  • Нанесение и разглаживание рейкой штукатурного слоя.
  • Монтаж готовых деталей покрытия из металла, дублированных материалов и материалов на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на прямых участках трубопроводов и цилиндрических поверхностях без подгонки и вырезки.
  • Укладка пароизоляционных рулонных материалов на стыках.
  • Склеивание и гофрирование фольги.
  • Раскрой пластмассовых материалов по заданному размеру.
  • Сушка изделий из термоизоляционных мастик и растворов.
  • Изготовление изоляционных изделий из блоков мипоры и гофрированной алюминиевой фольги.
  • Изоляция трубопроводов асбестовым картоном, бумагой, шнуром и тканью.
  • Изоляция трубопроводов с температурой теплоносителя до 300 °C.
  • Изоляция плоскостей минераловатными и стекловатными матами прошивными и на синтетической связке, минераловатными полуцилиндрами, формованными полуцилиндрами и плитами.
  • Изготовление опорных колец всех видов, кроме стальных.
  • Установка бандажей и опорных колец всех видов.
  • Обертывание трубопроводов рулонными материалами, оклейка и окрашивание изолированной поверхности.
  • Изготовление минераловатных матов на станках.
  • Очистка изолируемых поверхностей механизированным способом.
  • Изготовление матов из базальтового волокна и изоляция ими трубопроводов и плоских поверхностей;

2) изоляция холодных поверхностей:

  • Приготовление битумных и пековых мастик.
  • Устройство каркаса из проволоки или сетки.
  • Изготовление термоизоляционных блоков и оклеивание плит.
  • Пригонка штучных изоляционных изделий и блоков.
  • Покрытие битумной мастикой горизонтальных плоских поверхностей и оклейка их рулонными материалами и матами.
  • Обертывание трубопроводов бумагой, гидроизолом гибким трубчатым и другими изоляционными материалами.
  • Изоляция перекрытий сверху термоизоляционными плитами.
  • Покрытие поверхности праймером с его приготовлением.

Должен знать:

  • основные свойства изоляционных материалов и изоляционных покрытий из листовой стали, алюминиевых сплавов, пластмассы и стеклопластика;
  • способы крепления защитных покрытий для тепловой изоляции из металлических, дублированных материалов, материалов на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на прямых участках трубопроводов и цилиндрических поверхностях;
  • способы и режим приготовления битумных мастик и грунтовок;
  • свойства материалов, употребляемых при изоляции трубопроводов с температурой теплоносителя до 300 °C;
  • свойства материалов, применяемых для противопожарной изоляции ограждающих конструкций;
  • свойства материалов, применяемых для изоляции холодильных установок с температурой хладоносителя до -50 °C;
  • свойства материалов для изоляции стен и перекрытий холодильных камер;
  • требования, предъявляемые к качеству выполненной термоизоляции.

§ 40. Изолировщик на термоизоляции 4 - й разряд

Характеристика работ

Выполнение работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования:

1) изоляция горячих поверхностей:

  • Монтаж готовых деталей покрытия из металла, дублированного материала, базальтового волокна, материала на основе синтетических и природных полимеров, минеральных материалов на криволинейных участках трубопроводов, сферических и цилиндрических поверхностях с подгонкой и вырезкой по месту.
  • Установка съемных покрытий.
  • Изоляция полносборными и комплектными теплоизоляционными конструкциями, мастиками и штучными материалами трубопроводов с температурой теплоносителя более 300 °C.
  • Изоляция поверхностей асбестовыми матами.
  • Оштукатуривание плоских поверхностей изоляции.
  • Изготовление матов из раскроенной асбестовой ткани.
  • Устройство каркасов;

2) изоляция холодных поверхностей:

  • Изоляция трубопроводов с температурой хладоносителя ниже -50 °C.
  • Изоляция снизу плоских поверхностей конструкций термоизоляционными плитами.
  • Пароизоляция холодной аппаратуры и конструкций рулонными материалами.
  • Устройство перегородок из термоизоляционных плит.
  • Изоляция вертикальных и цилиндрических поверхностей.
  • Изоляция трубопроводов минеральным войлоком и пакетами в бумажной обертке, желобами из каменной ваты.
  • Укладка теплоизоляционных изделий на специальных клеящих составах (идитоне, изолите, целгиите и др.).
  • Устройство каркасов.
  • Изоляция покрытий горячими битумными мастиками.
  • Изоляция металлических поверхностей пробковой крошкой на мастике.
  • Обшивка тканями изолированных поверхностей.
  • Очистка и праймеровка труб механизированным способом.
  • Изготовление битумных матов с армированием их тканью.
  • Изоляция вручную арматуры и катушек.

Должен знать:

  • основные изоляционные конструкции и покрытия;
  • способы крепления изоляции поверхностей; способы производства работ при изоляции перекрытий вертикальных и цилиндрических поверхностей термоизоляционными плитами;
  • способы монтажа готовых деталей покрытий из металла и дублированного материала на криволинейных участках трубопроводов;
  • виды и способы соединений трубопроводов;
  • свойства специальных клеящих составов;
  • способ нанесения битумной мастики и наклейки рулонных материалов на вертикальные и цилиндрические поверхности;
  • требования, предъявляемые к качеству изоляционных материалов и конструкций.

§ 41. Изолировщик на термоизоляции 5 - й разряд

Характеристика работ

Выполнение работ по термоизоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования:

1) изоляция горячих поверхностей:

  • Изоляция штучными изделиями и мастиками фланцевых соединений, вентилей, гладких сферических и конических поверхностей и оборудования.
  • Изоляция поверхностей гофрированной алюминиевой фольгой.
  • Отделка торцов изоляции.
  • Изоляция асбестовыми матами криволинейных поверхностей.
  • Изготовление шаблонов для резки изделий.
  • Снятие размеров металлопокрытий по месту.
  • Раскрой и заготовка картин.
  • Сборка картин и монтаж металлопокрытий сложной конфигурации.
  • Устройство температурных швов и разделка изоляции в местах ее сопряжения с неподвижными опорами и частями оборудования.
  • Изоляция топочной и цилиндрической части котлов и сухопарников.
  • Покрытие изолированных поверхностей различной конфигурации дублированными материалами, материалами на основе синтетических, природных полимеров и минеральных материалов.
  • Нанесение изоляции методом напыления и заливки.
  • Разборка изоляции;

2) изоляция холодных поверхностей:

  • Изготовление шаблонов для резки сегментов из изоляционных плит.
  • Устройство изоляционных покрытий из крупных блоков и оболочек.
  • Нанесение штукатурных покрытий по изоляции с помощью транспортно-изоляционной машины (ТИМ).
  • Изоляция фасонных частей пробковой плиткой.
  • Многослойная изоляция холодильных камер и лабораторных помещений.
  • Изоляция фланцевых соединений трубопроводов асбестовыми матами с изготовлением их по месту.
  • Замеры толщины слоя и равномерности захлестов изоляционных покрытий нефтегазопродуктопроводов при механизированном способе производства работ.

Должен знать:

  • технологию изготовления изоляционных изделий (в том числе из пенопоропласта) и деталей покрытия из металла, дублированного материала и материала на основе синтетических и природных полимеров;
  • рецептуру и состав битумных мастик и растворов, а также клеящих составов;
  • способы производства замеров по месту, разметки и раскроя металлических картин;
  • способы производства изоляционных работ с применением машин и механизмов;
  • способы раскроя и изготовления шаблонов и изделий;
  • устройство и принцип действия инструмента и приборов для контроля качества изоляции.

§ 42. Изолировщик на термоизоляции 6 - й разряд

Характеристика работ

  • Изоляция горячих и холодных поверхностей различной конфигурации - двоякой кривизны цилиндров турбин и поршневых машин, П-образных и лирообразных компенсаторов.
  • Составление эскизов и раскрой по ним матов.
  • Сборка и монтаж деталей покрытия из металла, дублированного материала, материала на основе синтетических полимеров для изоляции фасонных частей арматуры.
  • Изоляция вибрирующих поверхностей, контрольно-измерительной аппаратуры, газовоздушных клапанов, запорных фасонных частей.
  • Изготовление шаблонов и раскрой материалов для изоляционных покрытий (шаровые поверхности, съемные покрытия на запорную арматуру, фланцевые соединения, сферические части аппаратов из лепестков).
  • Проверка качества изоляции конструкций, трубопроводов и технологического оборудования.

Должен знать:

  • виды и способы изоляции горячих и холодных поверхностей различной конфигурации;
  • свойства применяемых изоляционных материалов, изделий, мастик и растворов;
  • способы проверки качества изоляции;
  • физико-технические свойства теплоизоляционных материалов и изделий.

Требуется среднее профессиональное образование.