Нормативные документы > ЕТКС > Выпуск 2. Часть 1 (4 раздела), часть 2 (4 раздела). > Тарифно-квалификационные характеристики > Раздел "Сварочные работы" > Электровибронаплавщик 2 - 4 разряды (§ 42 - § 44)

ЕТКС. Электровибронаплавщик 2 - 4 разряды (§ 42 - § 44)

• § 42. Электровибронаплавщик 2 - го разряда
• § 43. Электровибронаплавщик 3 - го разряда
• § 44. Электровибронаплавщик 4 - го разряда

§ 42. Электровибронаплавщик (2 - й разряд)

Характеристика работ

• Вибродуговая наплавка выработанных мест в простых и средней сложности деталях под флюсом.
• Установление режимов наплавки.
• Регулирование силы тока и напряжения.

Должен знать:

• устройство и принцип работы однотипных электросварочных установок, машин и автоматов;
• правила регулирования электросварочного оборудования на заданные режимы при наплавочных работах;
• технические условия на восстановление деталей сваркой.

Примеры работ

• 1. Валы длиной до 1400 мм - наплавление шеек.
• 2. Колеса опорные - наплавление беговой дорожки.
• 3. Колеса опорные - наплавление ролика.
• 4. Муфты кулачковые - наплавление паза.

§ 43. Электровибронаплавщик (3 - й разряд)

Характеристика работ

• Вибродуговая, виброконтактная наплавка и наплавка порошковой проволокой выработанных мест в сложных деталях на автоматах и полуавтоматах.
• Регулирование и наладка оборудования и приспособлений для подачи проволоки.

Должен знать:

• устройство электросварочных автоматов и полуавтоматов;
• процесс виброконтактной наплавки и наплавки порошковой проволокой;
• правила регулирования приспособлений для подачи проволоки.

Примеры работ

• 1. Барабаны стрелоподьемные - наплавление отверстий под подшипники качения.
• 2. Валы главных лебедок - наплавление шлицевых шеек.
• 3. Валы длиной свыше 1400 мм - наплавление шеек.
• 4. Диски с гильзой - наплавление шейки.
• 5. Звездочки четырехрядные - наплавление зубьев.

§ 44. Электровибронаплавщик (4 - й разряд)

Характеристика работ

• Вибродуговая наплавка различных деталей на вибрационных установках.
• Подготовка поверхностей деталей под виброзвуковую наплавку.
• Определение режимов работы в зависимости от диаметра изделия и толщины наплавляемого слоя.
• Подготовка флюсов, электродов и электродной проволоки согласно технологической карте.
• Устранение неисправностей вибрационной установки.

Должен знать:

• устройство, назначение и условия применения вибрационных установок;
• устройство электросварочных аппаратов постоянного и переменного тока;
• механические и технологические свойства .наплавляемых сталей;
• устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов и способы включения их в электрическую цепь;
• основы электротехники в пределах выполняемой работы;
• марки электродов, электродной проволоки и флюсов, применяемых при вибродуговой наплавке;
• способы испытания наплавленного слоя.

Примеры работ

• 1. Валы прокатные - наплавление.
• 2. Гильзы цилиндров дизелей - наплавление посадочных поясков.