ЕТКС. Расформовщик 2 - 4 разряды (§ 23 - § 25)
§ 23. Расформовщик 2 - й разряд
Характеристика работ
- Разравнивание и укладка цементно-стружечной массы на непрерывно движущиеся по конвейеру поддоны или в формы на определенную толщину в зависимости от концентрации массы.
- Заправка торцов и уплотнение массы по периметру форм.
- Контроль за камерой начеса торцовой пилы и за работой транспортеров, подающих формы или поддоны.
Должен знать:
- методы и приемы укладки массы, формирования пакетов и уплотнения торцов;
- технические условия на плиты;
- требования к качеству стружечной массы.
§ 24. Расформовщик 3 - й разряд
Характеристика работ
- Освобождение пакета цементно-стружечных плит от стяжек, подача освобожденного пакета плит на гидростол, регулирование уровня гидростола, разборка пакета со снятием салазок, бортоснастки и поддонов.
- Подача плит на обрезку по периметру.
- Подача пакета из стружечно-смоляной массы из пресса на стол.
- Освобождение пакета от пуансона и матрицы.
- Установка пресс-формы с подготовленным пакетом на цепной транспортер для подачи к горячему прессу.
- Съем плит с поддонов после горячего пресса, рассортировка и складирование плит с помощью механизмов и приспособлений.
- Набор поддонов, освободившихся из пресса, на транспортер и подача их под погрузку.
- Подача поддонов на главный конвейер.
- Смазка, разборка поддонов.
- Уход за гидростолом и заправкой гидросистемы.
Должен знать:
- устройство и правила обслуживания гидростола и механизма съема плит с поддона;
- способы регулирования уровня гидростола;
- правила снятия салазок, поддонов и бортоснастки;
- порядок заправки гидросистемы;
- способы укладки плит;
- виды и качество заправочных материалов для гидросистемы;
- нормы расхода парафина.
§ 25. Расформовщик 4 - й разряд
Характеристика работ
- Ведение процесса отделения плит от форм, обрезки, оторцовки и укладки плит в пачки.
- Управление конвейером и обслуживаемым оборудованием с пульта.
- Установка пил.
- Управление работой автоматического накопителя поддонов и подающих транспортеров, наблюдение за непрерывной подачей поддонов в накопитель и подачей их в производство.
- Включение и выключение механизма смазки поддонов, наблюдение за его работой, правка поддонов.
- Удаление дефектных поддонов с транспортера.
- Наладка обслуживаемого оборудования и устранение мелких неисправностей в его работе.
Должен знать:
- устройство и назначение обслуживаемого оборудования;
- государственные стандарты на плиты;
- виды дефектов плит, причины возникновения и способы их предупреждения;
- способы установки пил и наладки оборудования.