ЕТКС. Лаборант по физико-механическим испытаниям 2 - 6 разряды (§ 120 - § 124)

§ 120. Лаборант по физико-механическим испытаниям 2 - й разряд

Характеристика работ

  • Физико-механические испытания металлов, сырья, изделий, сплавов, различных материалов, полуфабрикатов и готовой продукции на прочность, растяжение, изгиб, термостойкость, сжатие, усилие съема и проталкивания, разрыв, твердость, воздухонепроницаемость, вязкость, мушковатость, скручивание, толщину, влажность, водоупорность, зажиренность и другие качественные показатели на контрольно-проверочных установках, на приборах Роквелла, Бринелля и др. в соответствии с действующими инструкциями.
  • Измерение электрического сопротивления мостовым методом и методом ампервольтметра.
  • Определение плотности гидростатическим взвешиванием.
  • Проверка размеров ячеек и плотности узлов и соединений.
  • Определение процента усадки и приклея.
  • Ведение установленных контрольно-учетных записей испытаний.
  • Подготовка и обезжиривание пробы образцов для испытаний.
  • Подбор и подготовка приборов и аппаратов к испытаниям.
  • Наладка приборов и аппаратов под руководством лаборанта более высокой квалификации.
  • Приготовление проявителя и фиксажа по заданной рецептуре, обработка фотобумаги, пленки и пластинок, изготовление отпечатков с фотонегативов.

Должен знать:

  • классификацию физико-механических испытаний;
  • основные физико-механические свойства испытуемых металлов и материалов;
  • элементарные сведения об электрических свойствах металлов и неметаллических материалов;
  • удельное электрическое сопротивление;
  • способы определения плотности электролита;
  • методику подготовки образцов для испытаний;
  • основы электротехники в пределах выполняемой работы;
  • правила хранения и употребления фотоматериалов:
  • химических реактивов, фотобумаги, фотопластинок;
  • способы приготовления проявителя и фиксажа по рецепту;
  • порядок отбора и оформления образцов по видам и свойствам анализируемых материалов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
  • принцип работы обслуживаемого оборудования и правила обращения с ним в процессе проведения анализа и испытаний;
  • систему записи результатов испытаний;
  • государственные стандарты и технические условия на проведение испытаний;
  • назначение контрольно-измерительных приборов, инструментов и правила пользования ими.

§ 121. Лаборант по физико-механическим испытаниям 3 - й разряд

Характеристика работ

  • Физико-механические испытания сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции с выполнением работ по обработке и обобщению результатов проведенных испытаний.
  • Выполнение расчетов по определению показателей качества материалов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.
  • Определение соответствия испытуемых образцов государственным стандартам и техническим условиям.
  • Подготовка опытных образцов в лабораторных условиях.
  • Определение тонины помола, равномерности изменения объема, сроков схватывания и объемной массы материалов.
  • Подсчет величины нагрузок по размерам образцов.
  • Определение температур с помощью термопар при испытании на термостойкость образцов.
  • Монтирование термопары.
  • Внесение поправок на температуру холодного спая.
  • Определение модуля нормальной упругости и модуля сдвига радиотехническим методом, эталонирование установки для определения модулей.
  • Измерение магнитной проницаемости на баллистической установке.
  • Внесение поправки на геометрические размеры образца.
  • Регулирование равномерности нагрева образца по длине, контроль температуры нагрева термопарами.
  • Измерение термопарным вакуумметром разрежения до 174 - 1,3 Па (до 1,31 -10-2 мм рт.ст.).
  • Смена масла в форвакуумном насосе.
  • Проверка и наладка лабораторного оборудования в процессе проведения испытаний.
  • Наблюдение за прохождением опытной партии сырья, материалов и полуфабрикатов в производстве.
  • Графическое изображение результатов испытаний.

Должен знать:

  • устройство обслуживаемого оборудования;
  • рецептуру, виды, назначение и особенности подлежащих испытанию материалов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
  • правила ведения физико-механических испытаний различной сложности с выполнением работ по их обработке и обобщению;
  • принцип действия баллистических установок для определения магнитной проницаемости;
  • основные узлы вакуумных систем форвакуумных и диффузионных насосов, термопарного вакуумметра;
  • основные методы определения физических свойств образцов;
  • основные свойства магнитных тел;
  • термическое расширение сплавов;
  • методику определения коэффициентов линейного расширения и критических точек на дилатометрах;
  • методику определения температуры с помощью высоко- и низкотемпературных термометров;
  • упругие свойства металлов и сплавов;
  • правила внесения поправок на геометрические размеры образца;
  • методы построения графиков;
  • систему записей проводимых испытаний и методику обобщения результатов испытаний.

§ 122. Лаборант по физико-механическим испытаниям 4 - й разряд

Характеристика работ

  • Определение магнитной восприимчивости, магнитной проницаемости, остаточной индукции, коэрцитивной силы.
  • Снятие петли гистерезиса на пермеаметре.
  • Проверка проволоки на гомогенность и на термоэлектродвижущую силу с эталонами.
  • Термостатирование холодных спаев термопар.
  • Снятие термических циклов охлаждения и нагрева образца.
  • Создание в установках высокого вакуума, замеры его вакуумметрами.
  • Определение теплопроводности, теплоемкости и электрической проводимости.
  • Определение коэффициентов термического расширения и критических точек на вакуумном дилатометре.
  • Юстировка применяемых приборов и их настройка.
  • Определение предела текучести металла по диаграмме.
  • Составление расчетных таблиц.
  • Градуировка термопар и дилатометров для изготовления и уточнения температурных шкал.
  • Измерение температуры грунтов ртутными инерционными термометрами.
  • Проведение контрольных испытаний.
  • Работа со светолучевыми осциллографами.
  • Выбор необходимого вибратора, установка его в магнитный блок.
  • Подсчет остаточных напряжений методом кольца по данным замерам.
  • Юстировка оптической системы и отметчика времени осциллографа.
  • Обработка осциллограмм.

Должен знать:

  • устройство:
  •    пермеаметров;
  •    установок для определения магнитных свойств металлов в постоянных магнитных полях;
  •    потенциометров для температурного контроля;
  •    установок для определения теплопроводности;
  •    теплоемкости и электрической проводимости;
  •    светолучевых осциллографов;
  •    ионизационных и магниторазрядных манометров;
  • ферро-, диа- и парамагнитные материалы;
  • зависимость магнитной проницаемости от поля;
  • основные методы определения магнитных свойств;
  • методики работы на пермеаметре, ферротестере, установке для определения магнитной восприимчивости;
  • основы материаловедения;
  • методы измерения высокого вакуума;
  • методы определения течей и их устранения;
  • тепловые свойства металлов и сплавов;
  • методы определения теплопроводности и теплоемкости;
  • основы металловедения и термической обработки;
  • величины допустимых нагрузок и напряжений на испытываемый материал;
  • пределы прочности и текучести при растяжении и изгибе, пределы усталости, максимальные напряжения.

§ 123. Лаборант по физико-механическим испытаниям 5 - й разряд

Характеристика работ

  • Физико-механические испытания всех видов сварных соединений, труб различного диаметра, листового и профильного проката с получением всех характеристик согласно техническим требованиям и условиям.
  • Проведение различных нестандартных испытаний.
  • Испытания готовых узлов, изделий и цепей, тарировка специальных приспособлений, регулируемых на крутящий момент.
  • Сборка схем и приборов для нестандартных испытаний.
  • Тарировка регистрирующей и записывающей аппаратуры.
  • Проведение испытаний с применением различных тензометров.
  • Снятие кривых распада и переохлажденного аустенита на анизометре и температурных кривых при изготовлении контрольных термопар.
  • Определение коэффициентов линейного расширения на автоматических высокотемпературных дилатометрах.
  • Определение тепловых свойств веществ на калориметре с электронным нагревом.
  • Определение декремента затухания образцов в интервале низких частот.
  • Определение чистоты металлов после зонной плавки методом измерения остаточного сопротивления при температуре жидкого гелия.
  • Наполнение сосудов сжатыми и сжиженными газами.
  • Проведение текущего ремонта и настройки используемого оборудования.

Должен знать:

  • методику проведения механических испытаний различных сварных швов, труб, проката, готовых узлов и изделий;
  • принцип расчета и составления схем для нестандартных испытаний;
  • устройство светолучевых осциллографов, тензометров и тензометрической аппаратуры;
  • устройство:
  •    автоматических высокотемпературных дилатометров;
  •    установок для определения внутреннего трения в металлах;
  •    калориметров;
  •    разных типов установок для определения остаточного электросопротивления металлов и сплавов;
  •    анизометров;
  • основы дилатометрии в пределах выполняемой работы;
  • диаграмму состояния железоуглерода;
  • влияние легирующих элементов на физические свойства металлов и сплавов;
  • методику определения термического расширения на высокотемпературных дилатометрах в среде инертных газов;
  • правила снятия диаграмм изотермического распада переохлажденного аустенита при низких и высоких температурах при использовании ванны из жидкого азота, масла и жидкого олова;
  • свойства материалов при низких температурах;
  • свойства сжиженных газов;
  • методику определения остаточного электросопротивления;
  • математическую обработку экспериментальных данных;
  • правила работы с жидким азотом;
  • методику определения физических свойств материалов.

Требуется среднее специальное образование.

§ 124. Лаборант по физико-механическим испытаниям 6 - й разряд

Характеристика работ

  • Проведение физико-механических испытаний для определения электропроводности и температурного коэффициента сопротивления в образцах микронного сечения повышенной сложности.
  • Снятие термокинематических кривых на анизометре и дилатометре при температурах от - 196°С и выше.
  • Определение тепловых свойств веществ методом электронной бомбардировки.
  • Включение, обслуживание и выключение высокотемпературных нагревателей.
  • Измерение электропроводности, теплопроводности, коэффициента термического расширения, коэффициента черноты при высоких температурах в вакууме и инертных средах.
  • Снятие характеристик термоэлектродных материалов при криогенных температурах.
  • Определение декремента затухания в области высоких частот и высоких температур.
  • Участие в разработке методик на новые сплавы и метрологической аттестации установок.

Должен знать:

  • принципы высокотемпературного нагрева;
  • зависимость температуры нагревания от потребляемой мощности;
  • материалы высокотемпературных нагревателей;
  • роль теплозащитных экранов;
  • принцип нагрева веществ электронной бомбардировкой;
  • основные закономерности электронного нагрева и распределения температур по образцу при бомбардировке его электронами;
  • методики определения физических свойств материалов при температурах выше 1000 °С;
  • методы измерения высоких температур с помощью эталонных пирометров;
  • методы градуировки термопар по эталонным пирометрам;
  • особенности устройства высокотемпературных установок;
  • пути уменьшения теплопотерь;
  • методы учета теплопотерь и введение поправок на теплопотери при математической обработке результатов измерения.

Требуется среднее специальное образование.